一种导光板热压机清洁装置及热压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种导光板热压机清洁装置及热压机，包括机架，所述机架上依次设置有进料机构、喷淋机构、风刀机构以及下料机构，其中所述进料机构包括传送架，所述传送架上设置有传送带，所述传送带的两侧设置有卡条，所述卡条由所述传送架的始端，延伸至喷淋机构入口处。本实用新型专利技术将现有技术的滚轮对齐替换成卡条对齐，足够长度的卡条，可以更好的对导光板进行导向和对齐，人为放料产生的轻微偏差也可以有卡条自动更正，对人工放料的精度要求降低，对齐时间减少；同时可适用于不同结构的板材，对于有凸耳或凹槽的板材也可实现较好的导向对齐，不会发生崩边、卡板、留白波动等问题，有效地提高了生产效率和产品合格率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板热压机清洁装置及热压机
本技术涉及热压
，尤其涉及一种导光板热压机清洁装置，以及使用该清洁装置的热压机。
技术介绍
在导光板的热压生产中，需要对导光板进行清洁，现有技术的清洁装置中，为使进入清洁区内部的导光板对齐，常采用间距为790mm的两个树脂滚轮实现对导光板的导向和对齐，这种结构的对齐装置，在用于LGP两侧无卡槽(凸耳)的机型时，除了对齐需要人工精细操作，用时较长外，效果较好，基本不会产生板材卡碰滚轮的现象，然而，对于两侧或单侧有卡槽(凸耳)的机型，这种滚轮对齐方式常常会发生板材卡碰滚轮，进而造成板材崩边、卡板等不良现象，还可能由于板材倾斜后留白发生波动的现象产生。综上所述，现有技术的导光板热压清洁装置的上料对齐机构，对齐耗时较长，对于特殊形状的导光板适应性差，极易造成板材崩边、卡板、留白波动等问题。基于此，现有技术确实有待于改进。
技术实现思路
本技术需解决的技术问题是提供一种导光板热压机清洁装置，以及使用该清洁装置的热压机，以解决现有技术的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种导光板热压机清洁装置，以及使用该清洁装置的热压机，其采取的技术方案如下：一方面，本技术实施例公开了一种导光板热压机清洁装置，包括机架，所述机架上依次设置有进料机构、喷淋机构、风刀机构以及下料机构，其中所述进料机构包括传送架，所述传送架上设置有传送带，所述传送带的两侧设置有卡条，所述卡条由所述传送架的始端，延伸至喷淋机构入口处。进一步地，所述传送架包括：平行设置的第一竖杆和第二竖杆，平行设置的第一横梁和第二横梁，且，所述第一横梁和第二横梁垂直于所述第一竖杆和第二竖杆，所述第一横梁可旋转地连接所述第一竖杆和第二竖杆的始端，所述第二横梁可旋转地连接所述第一竖杆和所述第二竖杆的末端，且所述第一横梁可在驱动电机的带动下旋转；传送带，所述传送带绕装围合所述第一横梁和所述第二横梁；所述卡条平行于所述第一竖杆和所述第二竖杆设置。进一步地，所述传送架还包括支撑横梁，所述支撑横梁可旋转地安装在所述第一竖杆和第二竖杆上，平行于所述第一横梁，且位于所述第一横梁和所述第二横梁之间。进一步地，还包括卡条连接机构，所述卡条连接机构包括两端固定在所述第一竖杆和第二竖杆上的横条，所述横条上表面的高度低于所述第一横梁和第二横梁上表面的高度，所述卡条安装在所述横条上。进一步地，所述横条为两个，且分别靠近所述第一横梁和所述第二横梁设置。进一步地，所述横条上设置有滑轨，至少一个所述卡条上设置有与所述滑轨相适应的滑块，以使两个卡条之间的距离可调节。进一步地，所述滑轨包括滑槽，所述滑槽上部设置有使所述滑块不从滑槽内脱出的凸条，所述凸条由所述滑槽的上沿延伸至所述滑槽上方。进一步地，所述滑块上设置有贯穿的螺孔，所述螺孔内设置有螺钉，所述螺钉处螺纹长度大于所述螺孔的长度，以使所述螺钉的端部可顶接至所述滑槽底部。进一步地，所述卡条为不锈钢卡条；和/或，所述进料机构还包括垫块，所述垫块固定于所述卡条上。另一方面，本技术实施例还公开了一种热压机，其包括上述任一所述的导光板热压机清洁装置。本技术的有益效果是：本技术将现有技术的滚轮对齐替换成卡条对齐，足够长度的卡条，可以更好的对导光板进行导向和对齐，人为放料产生的轻微偏差也可以有卡条自动更正，对人工放料的精度要求降低，对齐时间减少；同时可适用于不同结构的板材，对于有凸耳或凹槽的板材也可实现较好的导向对齐，不会发生崩边、卡板、留白波动等问题，有效地提高了生产效率和产品合格率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。如图1所示的实施例公开了一种导光板热压机清洁装置，包括机架，所述机架上依次设置有进料机构、喷淋机构、风刀机构以及下料机构，其中所述进料机构1包括传送架，所述传送架上设置有传送带7，所述传送带的两侧设置有卡条2，所述卡条由所述传送架的始端，延伸至喷淋机构入口处。本实施例将现有技术的滚轮对齐替换成卡条对齐，足够长度的卡条，可以更好的对导光板进行导向和对齐，人为放料产生的轻微偏差也可以有卡条自动更正，对人工放料的精度要求降低，对齐时间减少；同时可适用于不同结构的板材，对于有凸耳或凹槽的板材也可实现较好的导向对齐，不会发生崩边、卡板、留白波动等问题，有效地提高了生产效率和产品合格率，降低了生产成本。作为上述实施例第一种优选的实施方式，如图1所述，所述传送架包括：平行设置的第一竖杆3和第二竖杆4，平行设置的第一横梁5和第二横梁6，且，所述第一横梁5和第二横梁6垂直于所述第一竖杆3和第二竖杆4，所述第一横梁5可旋转地连接所述第一竖杆3和第二竖杆4的始端，所述第二横梁6可旋转地连接所述第一竖杆和所述第二竖杆的末端，且所述第一横梁5可在驱动电机的带动下旋转；传送带，所述传送带绕装围合所述第一横梁和所述第二横梁；所述卡条2平行于所述第一竖杆3和所述第二竖杆4设置。优选地，为进一步保证板材的顺利通行，避免柔性的传送带下凹带来的板材不平问题，所述传送架还包括支撑横梁，所述支撑横梁可旋转地安装在所述第一竖杆和第二竖杆上，平行于所述第一横梁，且位于所述第一横梁和所述第二横梁之间。一优选的实施例中，为使对齐导向顺利进行还包括卡条连接机构，所述卡条连接机构包括两端固定在所述第一竖杆和第二竖杆上的横条8，所述横条8上表面的高度低于所述第一横梁和第二横梁上表面的高度，所述卡条2安装在所述横条上。为使卡条的安装更加稳定可靠，所述横条为两个，且分别靠近所述第一横梁和所述第二横梁设置。为适应不同的卡板，所述横条上设置有滑轨，至少一个所述卡条上设置有与所述滑轨相适应的滑块，以使两个卡条之间的距离可调节。优选地，所述滑轨上设置有刻度，可直接通过读取刻度值，设定符合要求的卡条位置，不需要重新量取测算，设置简单可靠。为避免滑块由滑槽内脱出，保证卡条的稳定性，所述滑轨包括滑槽，所述滑槽上部设置有使所述滑块不从滑槽内脱出的凸条，所述凸条由所述滑槽的上沿延伸至所述滑槽上方。为进一步保证调整卡条位置后的固定，所述滑块上设置有贯穿的螺孔，所述螺孔内设置有螺钉，所述螺钉处螺纹长度大于所述螺孔的长度，以使所述螺钉的端部可顶接至所述滑槽底部。本技术的又一实施例中，所述卡条为不锈钢卡条。另一方面，本技术实施例还公开了一种热压机，其包括上述任一所述的导光板热压机清洁装置。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板热压机清洁装置，其特征在于，包括机架，所述机架上依次设置有进料机构、喷淋机构、风刀机构以及下料机构，其中所述进料机构包括传送架，所述传送架上设置有传送带，所述传送带的两侧设置有卡条，所述卡条由所述传送架的始端，延伸至喷淋机构入口处。

【技术特征摘要】
1.一种导光板热压机清洁装置，其特征在于，包括机架，所述机架上依次设置有进料机构、喷淋机构、风刀机构以及下料机构，其中所述进料机构包括传送架，所述传送架上设置有传送带，所述传送带的两侧设置有卡条，所述卡条由所述传送架的始端，延伸至喷淋机构入口处。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述传送架包括：平行设置的第一竖杆和第二竖杆，平行设置的第一横梁和第二横梁，且，所述第一横梁和第二横梁垂直于所述第一竖杆和第二竖杆，所述第一横梁可旋转地连接所述第一竖杆和第二竖杆的始端，所述第二横梁可旋转地连接所述第一竖杆和所述第二竖杆的末端，且所述第一横梁可在驱动电机的带动下旋转；传送带，所述传送带绕装围合所述第一横梁和所述第二横梁；所述卡条平行于所述第一竖杆和所述第二竖杆设置。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述传送架还包括支撑横梁，所述支撑横梁可旋转地安装在所述第一竖杆和第二竖杆上，平行于所述第一横梁，且位于所述第一横梁和所述第二横梁之间。4.根据权利要求2所述的装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚吉祺，
申请(专利权)人：山西宇皓新型光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14