一种履带式扁管输送爬坡链机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种履带式扁管输送爬坡链机构，包括从动链轮座、链条、中间支撑座、主动链轮座、分离板和链轮，所述从动链轮座和主动链轮座分别安装在料斗底板的两端位置，料斗底板通过中间支撑座固定在地面或外部机构上，所述从动链轮座和主动链轮座上分别通过动轴承座和定轴承座安装有从动链轮和主动链轮，从动链轮和主动链轮的数量均设为一对，从动链轮和主动链轮之间以链条连接，两个所述链条上位置相对的链节之间以分离板连接，所述分离板上具有与扁管契合匹配的空腔，本实用新型专利技术的有益效果是：通过链条、链轮等形成的传动机构与分离板的相互配合，能将扁管进行自动排列并输送出去，达到快速的排列目的，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式扁管输送爬坡链机构
本技术是一种履带式扁管输送爬坡链机构。
技术介绍
扁管是一种中空的长条钢材（铝材或金属材料），又称矩管、扁方管或方扁管。在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构，其材质有不锈钢、铝、塑料等。扁管的生产方式主要有两种，即是有冷轧和热轧两种方式。扁管热轧是由热轧带钢经过工艺处理卷制而成。冷拔或冷轧精密扁管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密矩管。在扁管的加工生产过程中，扁管排列大多都是依靠人工操作排列，人工完成这项工作会浪费很多时间和精力，最重要的是生产效率低下，进程慢，进而影响整个生产流程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种履带式扁管输送爬坡链机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种履带式扁管输送爬坡链机构，包括从动链轮座、链条、中间支撑座、主动链轮座、分离板和链轮，所述从动链轮座和主动链轮座分别安装在料斗底板的两端位置，料斗底板通过中间支撑座固定在地面或外部机构上，所述从动链轮座和主动链轮座上分别通过动轴承座和定轴承座安装有从动链轮和主动链轮，从动链轮和主动链轮的数量均设为一对，从动链轮和主动链轮之间以链条连接，两个所述链条上位置相对的链节之间以分离板连接，所述分离板上具有与扁管契合匹配的空腔。作为本技术进一步的方案：所述主动链轮通过伺服电机驱动转动。作为本技术再进一步的方案：所述料斗底板倾斜设置，从动链轮座安装在料斗底板的低端位置处，主动链轮座安装在料斗底板的高端位置处。作为本技术再进一步的方案：所述从动链轮座上设有供对动轴承座滑动的滑槽。作为本技术再进一步的方案：所述从动链轮座上还固定安装有张紧座，张紧座上通过螺纹配合安装有张紧螺杆，张紧螺杆的一端与动轴承座连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过链条、链轮等形成的传动机构与分离板的相互配合，能将扁管进行自动排列并输送出去，达到快速的排列目的，效率高。附图说明图1为一种履带式扁管输送爬坡链机构的结构示意图。图中：1-张紧座、2-动轴承座、3-从动链轮座、4-张紧螺杆、5-链条、6-中间支撑座、7-料斗底板、8-主动链轮座、9-定轴承座、10-分离板、11-链轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本技术实施例中，一种履带式扁管输送爬坡链机构，包括从动链轮座3、链条5、中间支撑座6、主动链轮座8、分离板10和链轮11，所述从动链轮座3和主动链轮座8分别安装在料斗底板7的两端位置，这里的料斗底板7即使处于料斗的底部位置的，而本实施例为了技术方案的简化，未将料斗等部分予以示意，仅将料斗的底板进行示意，料斗底板7通过中间支撑座6固定在地面或外部机构上，所述从动链轮座3和主动链轮座8上分别通过动轴承座2和定轴承座9安装有从动链轮和主动链轮，从动链轮和主动链轮的数量均设有一对，当然，动轴承座2和定轴承座9二者的区别在于，动轴承座2的位置相对于从动链轮座3可动，即可调的，而定轴承座9则相对于主动链轮座8不可动，从动链轮和主动链轮之间以链条5连接，当然，主动链轮是肯定由外部动力如伺服电机等驱动转动的，在此没有将其进行示意，两个所述链条5上位置相对的链节之间以分离板10连接，由图可见，分离板10上具有与扁管契合匹配的空腔，为了防止分离板10分布较近对扁管的输送造成影响，可以选择每几个链节上安装一个分离板10，工作时，料斗内的扁管处于链条5之上，其能自动落入到分离板10上的空腔内，完成自动排列，之后，主动链轮带动从动链轮转动，即可将排列好的扁管输送出去。另外，本实施例中，料斗底板7倾斜设置，从动链轮座3安装在料斗底板7的低端位置处，而主动链轮座8安装在料斗底板7的高端位置处，以此来实现扁管的爬坡动作。实施例2请参阅图1，本实施例主要是对动轴承座2的安装方式进行进一步说明，具体的，所述从动链轮座3上设有供对动轴承座2滑动的滑槽，使得动轴承座2的位置能够进行调整，便于调整链条5的张紧力。所述从动链轮座3上还固定安装有张紧座1，张紧座1上通过螺纹配合安装有张紧螺杆4，张紧螺杆4的一端与动轴承座2连接，在转动张紧螺杆4时，其能带动动轴承座2发生运动，对链条5的张紧力进行调节，并且充分利用螺纹的自锁功能。需要特别说明的是，本技术方案中，从动链轮座3、链条5、中间支撑座6、主动链轮座8等均为现有技术的设计，而通过链条5、链轮11等形成的传动机构与分离板10的相互配合，其为本申请的创新点，其能将扁管进行自动排列并输送出去，达到快速的排列目的，效率高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带式扁管输送爬坡链机构，包括从动链轮座（3）、链条（5）、中间支撑座（6）、主动链轮座（8）、分离板（10）和链轮（11），其特征在于，所述从动链轮座（3）和主动链轮座（8）分别安装在料斗底板（7）的两端位置，料斗底板（7）通过中间支撑座（6）固定在地面或外部机构上，所述从动链轮座（3）和主动链轮座（8）上分别通过动轴承座（2）和定轴承座（9）安装有从动链轮和主动链轮，从动链轮和主动链轮的数量均设为一对，从动链轮和主动链轮之间以链条（5）连接，两个所述链条（5）上位置相对的链节之间以分离板（10）连接，所述分离板（10）上具有与扁管契合匹配的空腔。

【技术特征摘要】
1.一种履带式扁管输送爬坡链机构，包括从动链轮座（3）、链条（5）、中间支撑座（6）、主动链轮座（8）、分离板（10）和链轮（11），其特征在于，所述从动链轮座（3）和主动链轮座（8）分别安装在料斗底板（7）的两端位置，料斗底板（7）通过中间支撑座（6）固定在地面或外部机构上，所述从动链轮座（3）和主动链轮座（8）上分别通过动轴承座（2）和定轴承座（9）安装有从动链轮和主动链轮，从动链轮和主动链轮的数量均设为一对，从动链轮和主动链轮之间以链条（5）连接，两个所述链条（5）上位置相对的链节之间以分离板（10）连接，所述分离板（10）上具有与扁管契合匹配的空腔。2.根据权利要求1所述的一种履带...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宗贤，王俊，
申请(专利权)人：上海蜀马技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31