【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学组件，特别涉及一种发泡扩散板及背光模组。
技术介绍
1、现在的背光模组追求薄，美观，视效更接近真实，大都采用更多的led，分区越多效果更佳，故出现了mini led，保证视效ok的前提下，通过降低灯珠与板材的od的距离来降低背光模组的厚度。
2、在背光模组中，为了降低od的距离，一般会选择以下方案：
3、1、减小led的大小与缩小led的灯间距。
4、2、增加膜片的数量。
5、3、使用低透过率的扩散板。
6、本申请针对扩散板进行改善。现有技术中，如申请号cn200410054945.8，其具体公开了一种扩散板、扩散板的制造方法及直下式背光模块。该直下式背光模块主要由一灯箱、多个光源及一扩散板所构成。光源以阵列形式排列于灯箱内以提供一面光源。扩散板配设于灯箱内且位于光源上方。该扩散板中散布有多个微气泡，用以对入射扩散板的光线进行扩散。扩散板的制造方法先提供一注入模制机和一扩散板材料。接着，将扩散板材料注入模制为至少一扩散板。其中，在注入模制扩散板时还包括混合多个微气泡于扩散板材料中。
7、虽然散布有多个微气泡的扩散板的透过率较低，但扩散板的遮蔽性还略有不足，od的距离还有进一步缩小空间。因此，如何改善扩散板以提高扩散板的遮蔽性来降低od的距离从而缩小背光模组的厚度是当下亟需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种发泡扩散板及背光模组，以降低od的距离。
2、为了达到
3、本技术的目的之一在于通过扩散板中内部微气泡配合扩散板外侧油墨层的结构设计，以提升扩散板的遮蔽性，降低背光模组的厚度，具体是一种发泡扩散板，包括板体，所述板体内设置有多个微气泡，所述微气泡为形成于所述板体内的中空结构，所述板体外侧设置有一层油墨层。
4、作为优选，所述板体中微气泡的长宽比介于2:1-1:1之间。
5、作为优选，所述发泡扩散板的透过率为25％-35％。
6、本技术的目的之二在于降低背光模组中的od距离，以降低背光模组的厚度，具体是一种背光模组，包括如上所述的发泡扩散板以及多个光源，所述多个光源以矩阵型排列于所述发泡扩散板的下方并向所述发泡扩散板提供一面光源。
7、作为优选，所述光源为led灯光组件。
8、作为优选，所述led灯光组件包括灯座、led灯珠以及弧形透光板，所述led灯珠安装于所述灯座内，所述灯座上方开口且所述开口由所述弧形透光板罩住，所述弧形透光板上设置有印刷网点。
9、本技术的有益效果是：
10、1、根据本技术的一种发泡扩散板，该发泡扩散板是内部呈气孔结构、表面呈韧结皮状的发泡产品，并在表面设置有油墨层，有效提高了发泡扩散板的遮蔽性，使得扩散板的透过率相对较低，特别是在应用于背光模组时，可以降低背光模组的od距离，从而能够降低整个背光模组的厚度。
11、2、根据本技术的一种背光模组，利用本技术设计的发泡扩散板，并在led灯珠上方做印刷网点设计，能够在led灯珠与使用膜片不变的前提下，将背光模组的od距离降低到5mm以下，从而降低整个背光模组的厚度，提高整机的美感。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种发泡扩散板，其特征在于，包括板体，所述板体内设置有多个微气泡，所述微气泡为形成于所述板体内的中空结构，所述板体外侧设置有一层油墨层；
2.如权利要求1所述的发泡扩散板，其特征在于，所述发泡扩散板的透过率为25％-35％。
3.一种背光模组，其特征在于，包括如权利要求1至2中任一项所述的发泡扩散板以及多个光源，所述多个光源以矩阵型排列于所述发泡扩散板的下方并向所述发泡扩散板提供一面光源。
4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述光源为LED灯光组件。
5.如权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述LED灯光组件包括灯座、LED灯珠以及弧形透光板，所述LED灯珠安装于所述灯座内，所述灯座上方开口且所述开口由所述弧形透光板罩住，所述弧形透光板上设置有印刷网点。
【技术特征摘要】
1.一种发泡扩散板，其特征在于，包括板体，所述板体内设置有多个微气泡，所述微气泡为形成于所述板体内的中空结构，所述板体外侧设置有一层油墨层；
2.如权利要求1所述的发泡扩散板，其特征在于，所述发泡扩散板的透过率为25％-35％。
3.一种背光模组，其特征在于，包括如权利要求1至2中任一项所述的发泡扩散板以及多个光源，所述多个光源以矩阵型排...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀国彪，刘学，段鹏程，王云强，
申请(专利权)人：山西宇皓新型光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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