一种SPC地板成型装置制造方法及图纸

技术编号:21457849 阅读:37 留言:0更新日期:2019-06-26 06:06
本实用新型专利技术属于SPC地板生产设备技术领域,具体涉及一种SPC地板成型装置,包括机架、贴膜组件和背膜放卷组件;机架底部设有第一滚轮,第一滚轮架设于铺设在地面的导轨上,第一驱动源驱动机架移入或退出SPC地板成型工作位;所述贴膜组件包括自下而上依次平行间隔布置的第一、第二、第三、第四传送辊;所述第三、第四传送辊分别依次向复合板材的移动方向偏移;所述的第二传送辊旁设有第一压辊,第三传送辊旁设有第二、第三压辊,第二、第三压辊分别由驱动源驱动向靠近或远离第三传送辊的方向移动;本实用新型专利技术通过四根呈斜卧式布置的传送辊,兼顾了立式四辊引板和平卧式贴膜操作方便的优点,机架可完全退出工作平台,方便进行维护和更换压纹辊。

【技术实现步骤摘要】
一种SPC地板成型装置
本技术属于SPC地板生产设备
,具体涉及一种SPC地板成型装置。
技术介绍
SPC(Stoneplacticcomposite)地板是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛、防霉、防潮、防火、防虫、安装简单等特点。SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC基材,用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材一次性加热贴合、压纹的产品。为了进一步丰富该SPC地板的功能,有时还会在PVC基材的另一侧成型有背膜层,如XPE(化学交联聚乙烯发泡材料)或IXPE(化学交联聚乙烯发泡材料)。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SPC地板成型装置,提高SPC地板成型装置的可操作性,方便成型装置中设备组件的维护和更换。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:一种SPC地板成型装置,包括:机架,所述机架底部设有第一滚轮,第一滚轮架设于铺设在地面的导轨上,且至少一个第一滚轮与布置在机架上的第一驱动源传动连接,第一驱动源驱动机架移入或退出SPC地板成型工作位;贴膜组件,包括自下而上依次平行间隔布置的第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第四传送辊;其中,所述第三、第四传送辊分别依次向复合板材的移动方向偏移;所述的第二传送辊旁设有第一压辊,所述第一压辊由驱动源驱动向靠近或远离所述第二传送辊的方向移动;第三传送辊旁设有第二、第三压辊,所述的第二、第三压辊分别由驱动源驱动向靠近或远离所述第三传送辊的方向移动;背膜放卷组件,包括背膜放卷机台和设置于所述背膜放卷机台上的放卷辊支架,所述背膜放卷机台上设有滑轨,滑轨的导向方向与复合板材的移动方向相垂直,所述放卷辊支架的下方设有滑轮,所述滑轮与所述滑轨滚动配合,且在所述放卷辊支架的一侧向下延伸有支撑部,支撑部的底部设置有第二滚轮。在进一步的技术方案中,所述的导轨沿复合板材的移动方向延伸布置有两条,所述机架向每根导轨上延伸布置有两个第一滚轮。在进一步的技术方案中,所述的SPC地板成型装置还包括,第一导料辊,设置于所述第一压辊的入料侧,并与所述第一压辊的辊长方向平行设置;第二导料辊,设置于所述第二压辊的入料侧,并与所述第二压辊的辊长方向平行设置;第三导料辊,设置于所述第三压辊的入料侧,并与所述第三压辊的辊长方向平行设置;其中,所述第二、第三导料辊由调节机构调节对应于第二压辊、第三压辊的相对距离。在进一步的技术方案中,所述的调节机构包括设置在第二、第三导料辊两端的支架;所述的支架上设有条形凹缺部,条形凹缺部的缺口处固定有安装板;所述第二、第三导料辊的端部设有固定块,固定块的两侧设有卡口并与所述条形凹缺部的咬合;所述的固定块上连接有驱动单元用于驱动所述的固定块沿条形凹缺部的长度方向移动。在进一步的技术方案中,所述的驱动单元包括与所述固定块固定连接的螺杆,螺杆的杆身穿过所述安装板上开设的螺纹孔中,螺杆的上端连接有摇把。在进一步的技术方案中,所述的驱动单元包括设置在安装板上的气缸,所述气缸的伸缩杆穿过设置在安装板上的通孔并与所述的固定块固定连接。在进一步的技术方案中,所述的滑轨为一盖合在背膜放卷机台上的角型钢,所述的滑轮为凹滑轮,所述凹滑轮的凹槽咬合在所述角型钢的角边上,并沿角型钢的长度方向自由滚动。与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:本技术提供的SPC地板成型装置,通过设置的四根呈斜卧式布置的传送辊,兼顾了立式四辊引板和平卧式贴膜操作方便的优点,设备组件紧凑;机架可完全退出工作平台,方便进行维护和更换压纹辊,提高了设备的维护效率。附图说明图1为本技术提供的SPC地板成型装置的示意图;图2为图1所示SPC地板成型装置的剖视图;图3为图2中A位置的放大示意图;图4为第二、第三压辊及第二、第三导料辊的调节结构示意图;图中标号说明:1-基材,2-耐磨层放卷系统,3-彩膜层放卷系统,10-机架,11-第一滚轮,12-导轨,13-工作平台,131-立柱,21-第一传送辊,22-第二传送辊,23-第三传送辊,24-第四传送辊,31-第一压辊,311-第一导料辊,32-第二压辊,321-第二导料辊,33-第三压辊,331-第三导料辊,40-背膜放卷机台,41-滑轨,50-放卷辊支架,51-滑轮,52-支撑部,521-第二滚轮,60-支架,61-条形凹缺部,62-安装板,63-固定块,64-螺杆,641-摇把,65-气缸,651-伸缩杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本技术。需要说明的是,在本技术中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是,本技术中,所述复合板材指的是SPC地板成品,复合板材的移动方向即基材经传送辊传送移动的方向。本技术提供了一种SPC地板成型装置,包括机架10、贴膜组件、背膜放卷组件等构件组成。其中,所述机架10底部设有第一滚轮11,第一滚轮11架设于铺设在地面的导轨12上,且至少一个第一滚轮11与布置在机架10上的第一驱动源传动连接,第一驱动源驱动机架10移入或退出SPC地板成型工作位;所述的贴膜组件包括自下而上依次平行间隔布置的第一传送辊21、第二传送辊22、第三传送辊23和第四传送辊24;其中,所述第三、第四传送辊23、24分别依次向复合板材的移动方向偏移;所述的第二传送辊22旁设有第一压辊31,所述第一压辊31由驱动源驱动向靠近或远离所述第二传送辊22的方向移动;第三传送辊23旁设有第二、第三压辊32、33,所述的第二、第三压辊32、33分别由驱动源驱动向靠近或远离所述第三传送辊23的方向移动;所述的背膜放卷组件包括背膜放卷机台40和设置于所述背膜放卷机台40上的放卷辊支架50,所述背膜放卷机台40上设有滑轨41,滑轨41的导向方向与复合板材的移动方向相垂直,所述放卷辊支架50的下方设有滑轮51,所述滑轮51与所述滑轨41滚动配合,且在所述放卷辊支架50的一侧向下延伸有支撑部52,支撑部52的底部设置有第二滚轮521。本技术中所述的SPC地板的成型工艺包括:S1:混料,按照材料配比,称取原料后倒入高速混合机中进行热混,然后进入冷混通过冷却得到混合均匀的材料;S2:挤出,将混合均匀的材料加入到双螺杆挤出机中,熔融混炼后得到熔融混合物,再由熔体泵挤入板材模头中进行挤出成型,成型的片材经过四辊压光机,基材进行定型-贴彩膜-贴耐磨层-冷却-切割;S3:UV处理该步骤可选;S4:分切开槽,包装。本技术中提供的SPC地板成型装置适用于步骤S2中对挤出成型的基材1进行的多本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种SPC地板成型装置,其特征在于:包括:机架(10),所述机架(10)底部设有第一滚轮(11),第一滚轮(11)架设于铺设在地面的导轨(12)上,且至少一个第一滚轮(11)与布置在机架(10)上的第一驱动源传动连接,第一驱动源驱动机架(10)移入或退出SPC地板成型工作位;贴膜组件,包括自下而上依次平行间隔布置的第一传送辊(21)、第二传送辊(22)、第三传送辊(23)和第四传送辊(24);其中,所述第三、第四传送辊(23、24)分别依次向复合板材的移动方向偏移;所述的第二传送辊(22)旁设有第一压辊(31),所述第一压辊(31)由驱动源驱动向靠近或远离所述第二传送辊(22)的方向移动;第三传送辊(23)旁设有第二、第三压辊(32、33),所述的第二、第三压辊(32、33)分别由驱动源驱动向靠近或远离所述第三传送辊(23)的方向移动;背膜放卷组件,包括背膜放卷机台(40)和设置于所述背膜放卷机台(40)上的放卷辊支架(50),所述背膜放卷机台(40)上设有滑轨(41),滑轨(41)的导向方向与复合板材的移动方向相垂直,所述放卷辊支架(50)的下方设有滑轮(51),所述滑轮(51)与所述滑轨(41)滚动配合,且在所述放卷辊支架(50)的一侧向下延伸有支撑部(52),支撑部(52)的底部设置有第二滚轮(521)。...

【技术特征摘要】
1.一种SPC地板成型装置,其特征在于:包括:机架(10),所述机架(10)底部设有第一滚轮(11),第一滚轮(11)架设于铺设在地面的导轨(12)上,且至少一个第一滚轮(11)与布置在机架(10)上的第一驱动源传动连接,第一驱动源驱动机架(10)移入或退出SPC地板成型工作位;贴膜组件,包括自下而上依次平行间隔布置的第一传送辊(21)、第二传送辊(22)、第三传送辊(23)和第四传送辊(24);其中,所述第三、第四传送辊(23、24)分别依次向复合板材的移动方向偏移;所述的第二传送辊(22)旁设有第一压辊(31),所述第一压辊(31)由驱动源驱动向靠近或远离所述第二传送辊(22)的方向移动;第三传送辊(23)旁设有第二、第三压辊(32、33),所述的第二、第三压辊(32、33)分别由驱动源驱动向靠近或远离所述第三传送辊(23)的方向移动;背膜放卷组件,包括背膜放卷机台(40)和设置于所述背膜放卷机台(40)上的放卷辊支架(50),所述背膜放卷机台(40)上设有滑轨(41),滑轨(41)的导向方向与复合板材的移动方向相垂直,所述放卷辊支架(50)的下方设有滑轮(51),所述滑轮(51)与所述滑轨(41)滚动配合,且在所述放卷辊支架(50)的一侧向下延伸有支撑部(52),支撑部(52)的底部设置有第二滚轮(521)。2.根据权利要求1所述的SPC地板成型装置,其特征在于:所述的导轨(12)沿复合板材的移动方向延伸布置有两条,所述机架(10)向每根导轨(12)上延伸布置有两个第一滚轮(11)。3.根据权利要求1所述的SPC地板成型装置,其特征在于:还包括,第一导料辊(311),设置于所述第一压辊(31)的入料侧,并与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓军
申请(专利权)人:无锡市金凯盛机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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