本实用新型专利技术提供了一种塑料挤出机减震装置，属于热塑料成型技术领域。该便塑料挤出机减震装置，包括挤出机本体、地面、支撑座、固定机构和缓冲机构，挤出机本体固定安装在支撑座的顶部，支撑座位于地面上，固定机构包括若干固定环，且若干固定环对称安装在支撑座的两侧，固定环的内部安装有固定杆，固定杆的内部滑动连接有滑杆，且固定杆的内底部安装有连接块，且连接块的内部通过第一弹簧滑动连接有调节块，调节块的两侧对称开设有一对滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，通过固定机构与固定筒的使用，能够将挤出机本体固定在地面上，以代替利用挤出机本体自重的固定方式，从而降低挤出机本体在工作时产生的震动，进而提高产品的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机减震装置
[0001]本技术涉及热塑料成型
，具体而言，涉及一种塑料挤出机减震装置。
技术介绍
[0002]塑料挤出机是将塑料加热使之呈黏流状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使具有一定几何形状和尺寸的塑料由黏流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。
[0003]目前，塑料板和塑料膜的制造需要塑料挤出机来完成，而现有的塑料挤出机大多是直接放在地面上，并依靠自身的重量来使其保持固定，所以在使用过程中由于机械振动，导致机体产生抖动，从而使出口也随之晃动，进而直接影响塑料板和塑料膜的厚度和均匀性，并影响成品质量。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种塑料挤出机减震装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种塑料挤出机减震装置，包括挤出机本体、地面、支撑座、固定机构和缓冲机构，所述挤出机本体固定安装在支撑座的顶部，所述支撑座位于地面上，所述固定机构包括若干固定环，且若干所述固定环对称安装在支撑座的两侧，所述固定环的内部安装有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有滑杆，且所述固定杆的内底部安装有连接块，且所述连接块的内部通过第一弹簧滑动连接有调节块，所述调节块的两侧对称开设有一对滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述连接块的两侧对称开设有第一限位槽，且第一限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与滑块相连接，所述限位杆之间连接有挤压块，且所述挤压块与滑杆的顶部相挤压，所述调节块的一侧安装有连接杆，所述连接块的一侧开设有通孔，所述连接杆可在通孔内滑动，所述固定杆的一侧开设有开孔，所述连接杆可在开孔的内部滑动，所述地面的顶部对称开设有若干预留孔，所述预留孔的内部均安装有固定筒的顶部开设有容纳槽，所述固定杆位于容纳槽内，所述固定筒的一侧开设有固定孔，所述连接杆与固定孔可互相卡合。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是，当滑杆下移时，能够使限位杆在第一限位槽内下移，从而带动滑块在滑槽内下滑，因滑槽为斜向设置，且滑槽的底部靠近连接杆，加上滑块只能做垂直移动，所以调节块会因滑块的下移而后移，最终带动连接杆后移，同时，在平常状态下，连接杆与固定孔处于互相卡合的状态，因此随着连接杆的逐渐后移，固定孔与其最终会相互脱离，以实现固定杆与固定筒的相互分离，从而使挤出机本体与地面相分离，已实现挤出机本体的快速拆装，同时，能够将挤出机本体固定在地面上，以代替利用挤出机本体自重的固定方式，从而降低挤出机本体在工作时产生的震动，进而提高产品的质量。
[0008]进一步的，所述固定环的上方设有把手，所述把手的内部开设有安装腔，且所述安装腔的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的底部对称连接有一对垫片，所述把手的底部
对称开设有一对滑孔，且所述滑杆可在滑孔的内部滑动，所述垫片与滑杆的顶部相连接。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，当挤压板下移时，因其底部连接的垫片与滑杆互相挤压，所以滑杆会因挤压板的下压而下移，又因滑杆的底部与挤压块互相挤压，所以挤压块会因滑杆的下压而下移，从而使限位杆在限位槽内下移。
[0010]进一步的，所述把手的顶部滑动连接有按钮，所述按钮和挤压板相连接，所述挤压板和安装腔的顶部之间连接有一对第二弹簧。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，当按压按钮后，能够使挤压板下移，当松开按钮后，在第二弹簧的作用下，挤压板就会复位。
[0012]进一步的，所述缓冲机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶部传动连接有转轴，所述支撑座的四角均开设有连接孔，所述连接孔通过轴承与转轴相连，所述螺纹杆的外侧咬合连接有螺纹套，所述螺纹套的底部设有支撑脚，所述支撑脚和螺纹套之间连接有阻尼器，且所述阻尼器的外侧套装有第三弹簧，且所述第三弹簧的两端分别与螺纹套、支撑脚相连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过阻尼器和第三弹簧的使用，能够进一步降低挤出机本体的震动。
[0014]进一步的，所述连接孔的内部安装有一对限位条，所述螺纹套的外侧开设有一对第二限位槽，且限位条可在第二限位槽的内部滑动。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二限位槽和限位条的使用，能够使螺纹套保持直线运动。
[0016]进一步的，所述转轴的顶部传动连接有旋钮，所述旋钮的顶部开设有凹槽，且所述凹槽为正六边形。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，利用内六角扳手，能够使旋钮旋转，以带动螺纹杆旋转，从而使螺纹套上下移动，因地面可能不是完全平整的状态，所以通过螺纹套的移动，能够使每个支撑脚都能与地面相挤压。
[0018]进一步的，所述按钮的表面安装有防滑层，所述连接杆的外侧安装有耐磨层。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种塑料挤出机减震装置，当滑杆下移时，能够使限位杆在第一限位槽内下移，从而带动滑块在滑槽内下滑，因滑槽为斜向设置，且滑槽的底部靠近连接杆，加上滑块只能做垂直移动，所以调节块会因滑块的下移而后移，最终带动连接杆后移，同时，在平常状态下，连接杆与固定孔处于互相卡合的状态，因此随着连接杆的逐渐后移，固定孔与其最终会相互脱离，以实现固定杆与固定筒的相互分离，从而使挤出机本体与地面相分离，已实现挤出机本体的快速拆装，同时，能够将挤出机本体固定在地面上，以代替利用挤出机本体自重的固定方式，从而降低挤出机本体在工作时产生的震动，进而提高产品的质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术提供的一种塑料挤出机减震装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种塑料挤出机减震装置的固定机构的剖面图；
[0023]图3为本技术提供的一种塑料挤出机减震装置的连接块的剖视图；
[0024]图4为本技术提供的一种塑料挤出机减震装置的固定筒的立体图；
[0025]图5为本技术提供的一种塑料挤出机减震装置的缓冲机构的爆炸图。
[0026]图中：100、挤出机本体；200、地面；300、支撑座；400、固定机构；4001、固定环；4002、把手；4003、固定杆；4004、安装腔；4005、挤压板；4006、第二弹簧；4007、按钮；4008、垫片；4009、滑孔；4010、滑杆；4011、开孔；4012、连接块；4013、挤压块；4014、连接杆；4015、限位杆；4016、调节块；4017、滑槽；4018、滑块；4019、预留孔；4020、固定筒；4021、容纳槽；4022、固定孔；500、缓冲机构；5001、连接孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机减震装置，其特征在于，包括挤出机本体(100)、地面(200)、支撑座(300)、固定机构(400)和缓冲机构(500)，所述挤出机本体(100)固定安装在支撑座(300)的顶部，所述支撑座(300)位于地面(200)上，所述固定机构(400)包括若干固定环(4001)，且若干所述固定环(4001)对称安装在支撑座(300)的两侧，所述固定环(4001)的内部安装有固定杆(4003)，所述固定杆(4003)的内部滑动连接有滑杆(4010)，且所述固定杆(4003)的内底部安装有连接块(4012)，且所述连接块(4012)的内部通过第一弹簧滑动连接有调节块(4016)，所述调节块(4016)的两侧对称开设有一对滑槽(4017)，所述滑槽(4017)的内部滑动连接有滑块(4018)，所述连接块(4012)的两侧对称开设有第一限位槽，且第一限位槽内滑动连接有限位杆(4015)，所述限位杆(4015)与滑块(4018)相连接，所述限位杆(4015)之间连接有挤压块(4013)，且所述挤压块(4013)与滑杆(4010)的顶部相挤压，所述调节块(4016)的一侧安装有连接杆(4014)，所述连接块(4012)的一侧开设有通孔，所述连接杆(4014)可在通孔内滑动，所述固定杆(4003)的一侧开设有开孔(4011)，所述连接杆(4014)可在开孔(4011)的内部滑动，所述地面(200)的顶部对称开设有若干预留孔(4019)，所述预留孔(4019)的内部均安装有固定筒(4020)的顶部开设有容纳槽(4021)，所述固定杆(4003)位于容纳槽(4021)内，所述固定筒(4020)的一侧开设有固定孔(4022)，所述连接杆(4014)与固定孔(4022)可互相卡合。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机减震装置，其特征在于，所述固定环(4001)的上方设有把手(4002)，所述把手(4002)的内部开设有安装腔(4004)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓军，
申请(专利权)人：无锡市金凯盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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