一种电缆管挤塑机制造技术

本实用新型专利技术适用于电缆管生产加工领域，提供了一种电缆管挤塑机，包括底座，所述底座上端的一侧固定安装有挤塑机，所述底座上端的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的上端活动安装有若干个支撑座，所述支撑座的上端活动安装有弧形板，所述弧形板的下端设置有调节组件，两个所述支撑座之间安装有连接绳，挤塑机挤出的电缆管沿着弧形板进行移动，在滚轮的作用下，使得电缆管沿着弧形板进行移动，当电缆管的一端与挡板相接触时，带动最外侧的支撑座沿着滑轨进行移动，随着电缆管的成型向外移动，最外侧的支撑座通过连接绳带动其他的支撑座依次进行移动，便于对电缆管进行支撑，避免刚挤压成型的电缆管变形弯折，影响电缆管后期的使用。影响电缆管后期的使用。影响电缆管后期的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆管挤塑机


[0001]本技术属于电缆管生产加工
，尤其涉及一种电缆管挤塑机。

技术介绍

[0002]电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，挤塑机是电缆管生产过程中的重要设备；
[0003]现有挤塑机虽然在一定的程度上可以满足电缆管的生产，但是在对电缆管加工的过程中，仍存在一定的缺陷，如现有的挤塑机将电缆管挤塑成型后，电缆管从挤塑机内部排出后，无法得到很好的支撑，由于电缆管刚挤出，并未成型，很容易造成电缆管弯折变形，影响后期的使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电缆管挤塑机，旨在解决现有的挤塑机将电缆管挤塑成型后，电缆管从挤塑机内部排出后，无法得到很好的支撑，由于电缆管刚挤出，并未成型，很容易造成电缆管弯折变形，影响后期的使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种电缆管挤塑机，包括底座，所述底座上端的一侧固定安装有挤塑机，所述挤塑机上端的一侧固定安装有投料箱，所述投料箱的内部设置有搅拌组件，所述底座上端的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的上端活动安装有若干个支撑座，所述支撑座的上端活动安装有弧形板，所述弧形板的下端设置有调节组件，两个所述支撑座之间安装有连接绳。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴活动穿插在投料箱上端的中间，所述转轴表面的两侧均固定安装有搅拌杆。
[0007]优选的，所述投料箱的上端固定安装有与转轴传动连接的电机，所述投料箱内部的上端活动安装有转动齿圈，所述转动齿圈下端的两侧均固定安装有搅拌架。
[0008]优选的，所述搅拌架与搅拌杆呈交错分布，所述转轴的上端固定安装有咬合齿轮。
[0009]优选的，所述投料箱内部的上端活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的两侧分别与咬合齿轮和转动齿圈相啮合。
[0010]优选的，所述弧形板的表面均匀活动安装有滚轮，位于最外侧的所述弧形板的一侧固定连接挡板。
[0011]优选的，所述调节组件包括调节螺套，所述调节螺套活动安装在支撑座内部的中间位置处，所述调节螺套的内部活动穿插有调节螺杆，所述调节螺杆的上端与弧形板的下端固定连接。
[0012]优选的，所述弧形板下端的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端活动穿插在支撑座的内部，且该端固定安装有支撑块，所述支撑杆的表面套设有与支撑块相连接
的支撑弹簧。
[0013]优选的，所述支撑座内部的下端活动安装有变向杆，所述变向杆通过锥形齿轮和变向齿轮与调节螺套传动连接。
[0014]优选的，所述变向杆的两端均活动穿插在支撑座的外侧，所述变向杆的一端固定安装有连接头，所述连接头的两侧均固定安装有连接条，所述变向杆的另一端开设有插槽，所述插槽内部的两侧均开设有连接条相配合的连接槽。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术中，电机带动转轴进行旋转，转轴通过搅拌杆对投料箱内部的材料进行搅拌，转轴旋转时，转轴通过咬合齿轮带动传动齿轮进行旋转，传动齿轮带动转动齿圈进行旋转，转轴齿圈带动搅拌架进行旋转，搅拌架与搅拌杆呈交错分布，转动齿圈与转轴的转向相反，便于对材料进行充分的搅拌，避免被挤塑机挤出的电缆管出现气泡，影响使用效果；
[0017]2、本技术中，挤塑机挤出的电缆管沿着弧形板进行移动，在滚轮的作用下，使得电缆管沿着弧形板进行移动，当电缆管的一端与挡板相接触时，带动最外侧的支撑座沿着滑轨进行移动，随着电缆管的成型向外移动，最外侧的支撑座通过连接绳带动其他的支撑座依次进行移动，便于对电缆管进行支撑，避免刚挤压成型的电缆管变形弯折，影响电缆管后期的使用；
[0018]3、本技术中，使用者将多个支撑座沿着滑轨推在一起，使得相邻的支撑座相贴合，变向杆一端连接头插入到相邻支撑座内部的变向杆内部，连接头插入到插槽的内部，连接条插入到连接槽的内部，使得多根变向杆可以同步转动，使用者转动最外侧的变向杆，变向杆带动锥形齿轮和变向齿轮带调节螺套进行旋转，调节螺杆在螺纹的作用下，向上或向下移动，调节螺杆带动弧形板向上或向下移动，便于对不同直径的电缆管进行支撑，同时在支撑杆和支撑弹簧的作用下，加强了支撑效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种电缆管挤塑机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种电缆管挤塑机的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种电缆管挤塑机的支撑座结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种电缆管挤塑机的图3中B处放大结构示意图。
[0023]附图标记：1、底座；2、挤塑机；3、投料箱；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、搅拌架；8、滑轨；9、支撑座；10、连接绳；11、挡板；12、咬合齿轮；13、传动齿轮；14、转动齿圈；15、调节螺套；16、调节螺杆；17、支撑杆；18、支撑弹簧；19、支撑块；20、变向杆；21、连接头；22、连接条；23、弧形板；24、滚轮；25、插槽；26、连接槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1和图2所示，本技术提出的一种电缆管挤塑机，包括底座1，底座1上端的
一侧固定安装有挤塑机2，挤塑机2上端的一侧固定安装有投料箱3，投料箱3的内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括转轴5，转轴5活动穿插在投料箱3上端的中间，转轴5表面的两侧均固定安装有搅拌杆6，投料箱3的上端固定安装有与转轴5传动连接的电机4，投料箱3内部的上端活动安装有转动齿圈14，转动齿圈14下端的两侧均固定安装有搅拌架7，搅拌架7与搅拌杆6呈交错分布，转轴5的上端固定安装有咬合齿轮12，投料箱3内部的上端活动安装有传动齿轮13，传动齿轮13的两侧分别与咬合齿轮12和转动齿圈14相啮合；
[0026]在本实施方式中，电机4带动转轴5进行旋转，转轴5通过搅拌杆6对投料箱3内部的材料进行搅拌，转轴5旋转时，转轴5通过咬合齿轮12带动传动齿轮13进行旋转，传动齿轮13带动转动齿圈14进行旋转，转轴5齿圈带动搅拌架7进行旋转，搅拌架7与搅拌杆6呈交错分布，转动齿圈14与转轴5的转向相反，便于对材料进行充分的搅拌，避免被挤塑机2挤出的电缆管出现气泡，影响使用效果。
[0027]如图1和图3所示，底座1上端的一侧固定安装有滑轨8，滑轨8的上端活动安装有若干个支撑座9，支撑座9的上端活动安装有弧形板23，弧形板23的下端设置有调节组件，两个支撑座9之间安装有连接绳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆管挤塑机，包括底座(1)，所述底座(1)上端的一侧固定安装有挤塑机(2)，其特征在于：所述挤塑机(2)上端的一侧固定安装有投料箱(3)，所述投料箱(3)的内部设置有搅拌组件，所述底座(1)上端的一侧固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的上端活动安装有若干个支撑座(9)，所述支撑座(9)的上端活动安装有弧形板(23)，所述弧形板(23)的下端设置有调节组件，两个所述支撑座(9)之间安装有连接绳(10)，所述调节组件包括调节螺套(15)，所述调节螺套(15)活动安装在支撑座(9)内部的中间位置处，所述调节螺套(15)的内部活动穿插有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)的上端与弧形板(23)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆管挤塑机，其特征在于，所述搅拌组件包括转轴(5)，所述转轴(5)活动穿插在投料箱(3)上端的中间，所述转轴(5)表面的两侧均固定安装有搅拌杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种电缆管挤塑机，其特征在于，所述投料箱(3)的上端固定安装有与转轴(5)传动连接的电机(4)，所述投料箱(3)内部的上端活动安装有转动齿圈(14)，所述转动齿圈(14)下端的两侧均固定安装有搅拌架(7)。4.根据权利要求3所述的一种电缆管挤塑机，其特征在于，所述搅拌架(7)与搅拌杆(6)呈交错分布，所述转轴(5)的上端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫儒，姚宬，刘俊，
申请(专利权)人：英立江苏机电有限公司，
类型：新型
国别省市：