一种异向平行双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异向平行双螺杆挤出机，涉及挤出机领域，包括机架，机架上方固定连接有机筒，机筒内部转动安装有两个异向平行的螺杆本体，机筒的外侧自右向左依次套设第一加热圈、第二加热圈、第三加热圈、第四加热圈、第五加热圈和第六加热圈，第一加热圈、第二加热圈、第三加热圈、第四加热圈、第五加热圈和第六加热圈的外侧依次设有护罩。本实用新型专利技术通过在机筒外侧设置加热圈，便可对机筒内部的物料进行加热，使得物料能够更好的进行融化，使得物料之间的粘结性能更好，从而使得物料在进行挤出时更加容易成型，加热圈的外侧还设有护罩，能够避免机筒外侧的热量散失，使得加热圈产生的热量能够很好的聚集在机筒的外侧。产生的热量能够很好的聚集在机筒的外侧。产生的热量能够很好的聚集在机筒的外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种异向平行双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种异向平行双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]异向平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理。市面上的挤出机一般可以分为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、无螺杆挤出机以及不常见的多螺杆挤出机。现有的挤出在使用时依然存在许多缺陷，比如在挤出过程中无法持续的对物料进行加热，导致物料在挤出时不能够快速成型，所以这里设计生产了一种异向平行双螺杆挤出机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种异向平行双螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种异向平行双螺杆挤出机，包括机架，机架上方固定连接有机筒，机筒内部转动安装有两个异向平行的螺杆本体，机筒的一端上方通过机筒前固定支架固定安装有料斗组件，机筒的外侧自右向左依次套设第一加热圈、第二加热圈、第三加热圈、第四加热圈、第五加热圈和第六加热圈，第一加热圈、第二加热圈、第三加热圈、第四加热圈、第五加热圈和第六加热圈的外侧依次设有第一护罩、第二护罩、第三护罩、第四护罩、第五护罩和第六护罩，第一护罩、第二护罩、第三护罩、第四护罩、第五护罩和第六护罩的内侧固定安装有风扇支架，风扇支架上固定安装有风扇。
[0005]第一加热圈、第二加热圈、第三加热圈、第四加热圈、第五加热圈和第六加热圈的设置，能够使得机筒外部温度升高，使得物料能够更好的进行融化，使得物料之间的粘结性能更好，从而使得物料在进行挤出时更加容易成型，第一护罩、第二护罩、第三护罩、第四护罩、第五护罩和第六护罩的设置，能够避免机筒外侧的热量散失，使得加热圈产生的热量能够很好的聚集在机筒的外侧。
[0006]风扇能够对机筒外侧的热量进行吹动，使得机筒两端的热量能够流动起来，从而使得机筒外侧的温度均匀，使得机筒内物料融化程度相同。
[0007]优选的，机架上固定安装有电机，电机的输出端固定连接有齿轮箱，齿轮箱的输出端通过联轴器与螺杆本体相连接，齿轮箱和螺杆本体之间位于联轴器的外侧设有联轴器护罩，电机通过齿轮箱能够使得机筒内的两个螺杆本体同时转动起来，从而缺机筒内物料向前输送挤出。
[0008]优选的，机架的前侧固定安装有主电柜，机架的前侧位于主电柜的一侧固定安装有电器控制柜。
[0009]优选的，机筒远离料斗组件的一端设有门板前部方管支架，门板前部方管支架上固定安装有前部门板。
[0010]优选的，机架的下侧支腿位置处均固定连接有机架下垫板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术为一种异向平行双螺杆挤出机，通过在机筒外侧设置加热圈，便可对机筒内部的物料进行加热，使得物料能够更好的进行融化，使得物料之间的粘结性能更好，从而使得物料在进行挤出时更加容易成型，加热圈的外侧还设有护罩，能够避免机筒外侧的热量散失，使得加热圈产生的热量能够很好的聚集在机筒的外侧。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术的前视结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术的电热圈安装示意图。
[0017]图中：1、机架；2、门板前部方管支架；3、前部门板；4、料斗组件；5、机筒前固定支架；6、机筒；7、螺杆；10、齿轮箱；11、联轴器；12、联轴器护罩；13、电机；14、主电柜；15、机架下垫板；16、电器控制柜；17、第一护罩；18、第二护罩；19、第三护罩；20、第二护罩；21、第五护罩； 22、第六护罩；23、第一加热圈；24、第二加热圈；25、第三加热圈；26、第四加热圈；27、第五加热圈；28、第六加热圈；29、风扇支架；30、风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种异向平行双螺杆挤出机，包括机架1，机架1上方固定连接有机筒6，机筒6内部转动安装有两个异向平行的螺杆本体7，机筒6的一端上方通过机筒前固定支架5固定安装有料斗组件4，机筒 6的外侧自右向左依次套设第一加热圈23、第二加热圈24、第三加热圈25、第四加热圈26、第五加热圈27和第六加热圈28，通过在机筒6外侧设置第一加热圈23、第二加热圈24、第三加热圈25、第四加热圈26、第五加热圈 27和第六加热圈28，便可对机筒6内部的物料进行加热，使得物料能够更好的进行融化，使得物料之间的粘结性能更好，从而使得物料在进行挤出时更加容易成型。
[0020]第一加热圈23、第二加热圈24、第三加热圈25、第四加热圈26、第五加热圈27和第六加热圈28的外侧依次设有第一护罩17、第二护罩18、第三护罩19、第四护罩20、第五护罩21和第六护罩22，第一护罩17、第二护罩18、第三护罩19、第四护罩20、第五护罩21和第六护罩22的设置，能够避免机筒6外侧的热量散失，使得加热圈产生的热量能够很好的聚集在机筒6 的外侧。
[0021]第一护罩17、第二护罩18、第三护罩19、第四护罩20、第五护罩21和第六护罩22的内侧固定安装有风扇支架29，风扇支架29上固定安装有风扇 30，风扇30开启后，能够对机筒6外侧的热量进行吹动，使得机筒6两端的热量能够流动起来，从而使得机筒6外侧的温度均匀。
[0022]机架1上固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有齿轮箱10，齿轮箱10的输出端通过联轴器11与螺杆本体7相连接，电机13能够在挤出过程中驱动齿轮箱10转动，通过齿轮箱10的传动，能够使得机筒6内的两个螺杆本体7同时转动起来，以便机筒6内的物料能够正常挤出。
[0023]齿轮箱10和螺杆本体7之间位于联轴器11的外侧设有联轴器护罩12，能够将联轴器11保护起来，避免联轴器11受到污染损伤，影响螺杆本体7 的正常转动。
[0024]机架1的前侧固定安装有主电柜14，机架1的前侧位于主电柜14的一侧固定安装有电器控制柜16，主电柜14能够为电器控制柜16提供电源，电器控制柜16能够对电机13进行控制调节。
[0025]机筒6远离料斗组件4的一端设有门板前部方管支架2，门板前部方管支架2上固定安装有前部门板3。
[0026]机架1的下侧支腿位置处均固定连接有机架下垫板15，机架下垫板15为橡胶材质制成，在设备使用时，通过机架下垫板15能够缓冲设备产生的振动，避免设备产生较大的噪音。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异向平行双螺杆挤出机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方固定连接有机筒(6)，所述机筒(6)内部转动安装有两个异向平行的螺杆本体(7)，所述机筒(6)的一端上方通过机筒前固定支架(5)固定安装有料斗组件(4)，所述机筒(6)的外侧自右向左依次套设第一加热圈(23)、第二加热圈(24)、第三加热圈(25)、第四加热圈(26)、第五加热圈(27)和第六加热圈(28)，所述第一加热圈(23)、第二加热圈(24)、第三加热圈(25)、第四加热圈(26)、第五加热圈(27)和第六加热圈(28)的外侧依次设有第一护罩(17)、第二护罩(18)、第三护罩(19)、第四护罩(20)、第五护罩(21)和第六护罩(22)，所述第一护罩(17)、第二护罩(18)、第三护罩(19)、第四护罩(20)、第五护罩(21)和第六护罩(22)的内侧固定安装有风扇支架(29)，所述风扇支架(29)上固定安装有风扇(30)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓军，
申请(专利权)人：无锡市金凯盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：