【技术实现步骤摘要】
一种双面机压载板下压装置
本技术涉及一种双面机的
，具体的说，尤其是一种双面机压载板下压装置。
技术介绍
现有的双面机的压载板过程中，由于压板为长方形压板，且压板排列之间的间隙为直线状，令压板过程中间隙处的纸板出现凸起的痕迹，影响纸板质量；而且现有的双面机压载板用的下压装置为弹簧或者弹片作为施压力，实际操作过程中弹力不均匀，同时控制不方便，导致工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述的情况，提供一种压料无痕迹、工作效率高的双面机压载板下压装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种双面机压载板下压装置，包括主梁，所述的主梁上固定安装有下压机构，所述的下压机构下方设有相对应的压板，所述的下压机构包括上固定杆和下固定杆，该上固定杆与主梁上侧连接，所述的上固定杆一端通过转轴与气缸连接，所述的气缸上的气缸轴末端设有轴套，所述的下固定杆与主梁下侧连接，该下固定杆两端均通过转杆与摆臂垂直连接，两个摆臂之间设有与轴套相配合的轴杆，所述的轴杆前方设有压柱，所述的压柱与压板固定连接。上述的一种双面机压载板下压装置中，所述的主梁两端下方均设有拐臂，两个所述的拐臂之间通过限位杆连接。上述的一种双面机压载板下压装置中，所述的轴杆后方设有金属板。上述的一种双面机压载板下压装置中，所述的压柱为圆柱体或菱柱体。上述的一种双面机压载板下压装置中，所述下压机构至少设有两个。上述的一种双面机压载板下压装置中，所述的压板由多个小型梯形板排列而成，其中两侧的小型梯形板为直角梯形板。本技术采用上述的结构后，下压机构上的气缸可带动相对应的压板进行上提和下压，响应快，压力均匀，工作效率高；压板...
【技术保护点】
1.一种双面机压载板下压装置，包括主梁（1），其特征在于，所述的主梁（1）上固定安装有下压机构（2），所述的下压机构（2）下方设有相对应的压板（5），所述的下压机构（2）包括上固定杆（6）和下固定杆（8），该上固定杆（6）与主梁（1）上侧连接，所述的上固定杆（6）一端通过转轴（10）与气缸（12）连接，所述的气缸（12）上的气缸轴末端设有轴套（13），所述的下固定杆（8）与主梁（1）下侧连接，该下固定杆（8）两端均通过转杆与摆臂（7）垂直连接，两个摆臂（7）之间设有与轴套（13）相配合的轴杆（11），所述的轴杆（11）前方设有压柱（9），所述的压柱（9）与压板（5）固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种双面机压载板下压装置，包括主梁（1），其特征在于，所述的主梁（1）上固定安装有下压机构（2），所述的下压机构（2）下方设有相对应的压板（5），所述的下压机构（2）包括上固定杆（6）和下固定杆（8），该上固定杆（6）与主梁（1）上侧连接，所述的上固定杆（6）一端通过转轴（10）与气缸（12）连接，所述的气缸（12）上的气缸轴末端设有轴套（13），所述的下固定杆（8）与主梁（1）下侧连接，该下固定杆（8）两端均通过转杆与摆臂（7）垂直连接，两个摆臂（7）之间设有与轴套（13）相配合的轴杆（11），所述的轴杆（11）前方设有压柱（9），所述的压柱（9）与压板（5）固定连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：佛山市枫源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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