【技术实现步骤摘要】
一种温控循环系统
本技术涉及一种温控系统,具体的说,尤其是一种温控循环系统。
技术介绍
环保逐渐进入工厂的生产中,而天然气锅炉在包装行业内必须要陆续的更换,传统冷凝水回收机不能用天然气锅炉同步使用,导致天然气锅炉不能回收冷凝水,从而损失大量热量,不符合现有推行的环保生产概念。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保、锅炉升温速度快的温控循环系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种温控循环系统,包括冷凝水回收机、水箱、温控生产线、第一锅炉、第二锅炉和分气缸,所述冷凝水回收机上端设有进水口,所述进水口一侧设有出气口,另一侧分别设有安全阀接口、压力表接口和车间外排气接口,所述冷凝水回收机下端设有排污口和第一回水口,该冷凝水回收机的机体上设有第二回水口和温度计,所述第一回水口通过冷凝水循环管与水箱相连接,该冷凝水循环管靠近第一回水口的一端安装有第一补水泵,所述冷凝水循环管上分别通过分支管分别与第一锅炉、第二锅炉相连接,所述第一锅炉和第二锅炉通过第一进气主管道与分气缸相连接,所述分气缸通过第二进气主管道与温控生产线相连接,所述温控生产线上设有回水管,所述回水管与进水口相连通,所述第二回水口通过第二补水泵与水箱相连通。上述的一种温控循环系统中,所述安全阀接口上通过第一管道与冷凝水循环管相连接。上述的一种温控循环系统中,所述出气口通过压力回路管与水箱相连通,该压力回路管上设有气动阀。上述的一种温控循环系统中,所述回水管靠近进水口一端设有有手动高 ...
【技术保护点】
1.一种温控循环系统,包括冷凝水回收机(1)、水箱(11)、温控生产线(12)、第一锅炉(13)、第二锅炉(14)和分气缸(20),其特征在于,所述冷凝水回收机(1)上端设有进水口(2),所述进水口(2)一侧设有出气口(3),另一侧分别设有安全阀接口(4)、压力表接口(5)和车间外排气接口(6),所述冷凝水回收机(1)下端设有排污口(8)和第一回水口(9),该冷凝水回收机(1)的机体上设有第二回水口(7)和温度计(10),所述第一回水口(9)通过冷凝水循环管(16)与水箱(11)相连接,该冷凝水循环管(16)靠近第一回水口(9)的一端安装有第一补水泵(15),所述冷凝水循环管(16)上分别通过分支管分别与第一锅炉(13)、第二锅炉(14)相连接,所述第一锅炉(13)和第二锅炉(14)通过第一进气主管道(18)与分气缸(20)相连接,所述分气缸(20)通过第二进气主管道(21)与温控生产线(12)相连接,所述温控生产线(12)上设有回水管(22),所述回水管(22)与进水口(2)相连通,所述第二回水口(7)通过第二补水泵(24)与水箱(11)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种温控循环系统,包括冷凝水回收机(1)、水箱(11)、温控生产线(12)、第一锅炉(13)、第二锅炉(14)和分气缸(20),其特征在于,所述冷凝水回收机(1)上端设有进水口(2),所述进水口(2)一侧设有出气口(3),另一侧分别设有安全阀接口(4)、压力表接口(5)和车间外排气接口(6),所述冷凝水回收机(1)下端设有排污口(8)和第一回水口(9),该冷凝水回收机(1)的机体上设有第二回水口(7)和温度计(10),所述第一回水口(9)通过冷凝水循环管(16)与水箱(11)相连接,该冷凝水循环管(16)靠近第一回水口(9)的一端安装有第一补水泵(15),所述冷凝水循环管(16)上分别通过分支管分别与第一锅炉(13)、第二锅炉(14)相连接,所述第一锅炉(13)和第二锅炉(14)通过第一进气主管道(18)与分气缸(20)相连接,所述分气缸(20)通过第二进气主管道(21)与温控生产线(12)相连接,所述温控生产线(12)上设有回水管(22),所述回水管(22)与进水口(2)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟,
申请(专利权)人:佛山市枫源机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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