本实用新型专利技术公开了一种钻机钻头生产用打磨装置，包括屏蔽壳，所述屏蔽壳的侧边设置柜门，所述屏蔽壳的顶部设置安装孔，所述安装孔内部贯穿立柱，所述立柱的下端固定设置转动盘，所述转动盘的回转轴线与立柱的轴线重合，所述立柱上端通过轴承副与限位座配合安装，所述限位座通过电动伸缩杆与屏蔽壳的上表面连接，所述电动伸缩杆的轴线与立柱的轴线平行，所述转动盘的下表面对称设置安装槽，本钻机钻头生产用打磨装置采用多电机联动，利用圆柱形的打磨刀对麻花钻的螺旋槽进行加工，保证加工精度，同时采用循环利用的切削液对废屑进行处理，避免废屑对加工的干扰。
【技术实现步骤摘要】
一种钻机钻头生产用打磨装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种钻机钻头生产用打磨装置。
技术介绍
在对钻机钻头生产中，由于钻头的自身特性，其自身硬度较大，所以常规的车铣加工并不适合，一般多采用磨削工艺进行加工，但是现有的钻头多为麻花钻，而现有的磨床仅能对平面进行磨削，对与螺旋形槽的磨削能力有限，造成麻花钻的加工精度难以保证，同时磨削产生的废屑同样对加工精度存在较大的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钻机钻头生产用打磨装置，采用多电机联动，利用圆柱形的打磨刀对麻花钻的螺旋槽进行加工，保证加工精度，同时采用循环利用的切削液对废屑进行处理，避免废屑对加工的干扰，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻机钻头生产用打磨装置，包括屏蔽壳，所述屏蔽壳的侧边设置柜门，所述屏蔽壳的顶部设置安装孔，所述安装孔内部贯穿立柱，所述立柱的下端固定设置转动盘，所述转动盘的回转轴线与立柱的轴线重合，所述立柱上端通过轴承副与限位座配合安装，所述限位座通过电动伸缩杆与屏蔽壳的上表面连接，所述电动伸缩杆的轴线与立柱的轴线平行，所述转动盘的下表面对称设置安装槽，所述安装槽内部固定设置固定座，所述固定座内部配合安装刀具安装座，且一侧的刀具安装座与电机一的输出轴连接，且两侧的刀具安装座内部配合安装打磨刀，所述电机一和电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接；所述屏蔽壳的底部设置滑槽，所述滑槽内部配合安装滑块，所述滑块上端固定设置安装座，所述安装座内部通过轴承副配合安装三爪卡盘，所述三爪卡盘与电机二的输出轴连接，所述电机二的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱外部沿轴线方向均匀设置滑槽，所述立柱外部设置齿环，所述齿环内径设置键齿，所述键齿与立柱的滑槽配合安装，所述齿环的外部设置外齿圈，所述外齿圈与电机四输出轴连接，所述电机四的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的外部固定设置丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠配合安装，所述丝杠的轴线与屏蔽壳底部的滑槽走向一致，且丝杠的两端分别通过轴承副与屏蔽壳内部的安装座配合安装，且丝杠的一端与电机三的输出轴连接，所述电机三的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘对应的屏蔽壳底部为弧形面，且弧形面的最低处设置通孔，所述通孔下方固定设置储液箱，所述储液箱的中间设置好滤芯，且储液箱的底部设置自吸泵，所述自吸泵的输入端与单片机的输出端电连接，且自吸泵通过导管与喷头连通，所述喷头固定安装在固定座底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘的下表面设置弧形槽，且立柱中心设置通孔，且立柱的通孔与转动盘的弧形槽连通，且限位座上端固定设置抽风机，所述抽风机与立柱的通孔连通，且抽风机通过管道与外置废气处理装置连通，且抽风机的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘下表面平行并列设置三组安装槽，且打磨刀为圆柱形的打磨棒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钻机钻头生产用打磨装置采用多电机联动，利用圆柱形的打磨刀对麻花钻的螺旋槽进行加工，保证加工精度，同时转动盘转动，带动打磨刀轴线与麻花钻轴线夹角的调整，实现多种导程的麻花钻加工，而且转动盘下表面并列设置三组安装槽，能够进行多线螺旋槽的加工，同时采用循环利用的切削液对废屑进行处理，避免废屑对加工的干扰。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转动盘装配示意图。图中：1屏蔽壳、2转动盘、3立柱、4电动伸缩杆、5限位座、6抽风机、7固定座、8电机一、9刀具安装座、10打磨刀、11喷头、12丝杠、13滑块、14三爪卡盘、15电机二、16电机三、17滤芯、18储液箱、19自吸泵、20齿环、21电机四、22单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钻机钻头生产用打磨装置，包括屏蔽壳1，屏蔽壳1的侧边设置柜门，屏蔽壳1的顶部设置安装孔，安装孔内部贯穿立柱3，立柱3的下端固定设置转动盘2，转动盘2的回转轴线与立柱3的轴线重合，立柱3上端通过轴承副与限位座5配合安装，限位座5通过电动伸缩杆4与屏蔽壳1的上表面连接，电动伸缩杆4的轴线与立柱3的轴线平行，转动盘2的下表面对称设置安装槽，安装槽内部固定设置固定座7，固定座7内部配合安装刀具安装座9，且一侧的刀具安装座9与电机一8的输出轴连接，且两侧的刀具安装座9内部配合安装打磨刀10，电机一8和电动伸缩杆4的输入端与单片机22的输出端电连接，单片机22的输入端与外置电源的输出端电连接；屏蔽壳1的底部设置滑槽，滑槽内部配合安装滑块13，滑块13上端固定设置安装座，安装座内部通过轴承副配合安装三爪卡盘14，三爪卡盘14与电机二15的输出轴连接，电机二15的输入端与单片机22的输出端电连接；立柱3外部沿轴线方向均匀设置滑槽，立柱3外部设置齿环20，齿环20内径设置键齿，键齿与立柱3的滑槽配合安装，齿环20的外部设置外齿圈，外齿圈与电机四21输出轴连接，电机四21的输入端与单片机22的输出端电连接；滑块13的外部固定设置丝杠螺母，丝杠螺母与丝杠12配合安装，丝杠12的轴线与屏蔽壳1底部的滑槽走向一致，且丝杠12的两端分别通过轴承副与屏蔽壳1内部的安装座配合安装，且丝杠12的一端与电机三16的输出轴连接，电机三16的输入端与单片机22的输出端电连接；转动盘2对应的屏蔽壳1底部为弧形面，且弧形面的最低处设置通孔，通孔下方固定设置储液箱18，储液箱18的中间设置好滤芯17，且储液箱18的底部设置自吸泵19，自吸泵19的输入端与单片机22的输出端电连接，且自吸泵19通过导管与喷头11连通，喷头11固定安装在固定座7底部；转动盘2的下表面设置弧形槽，且立柱3中心设置通孔，且立柱3的通孔与转动盘2的弧形槽连通，且限位座5上端固定设置抽风机6，抽风机6与立柱3的通孔连通，且抽风机6通过管道与外置废气处理装置连通，且抽风机6的输入端与单片机22的输出端电连接；转动盘2下表面平行并列设置三组安装槽，且打磨刀10为圆柱形的打磨棒；电机二15和电机三16为G02430伺服电机，电机四21为86HS85BR型自带抱闸的步进电机，单片机22为STC11F32XE单片机，且单片机22控制电机一8、电机二15、电机三16、电机四21、自吸泵19、抽风机6和电动伸缩杆4的方式为现有技术中的常见方式。在使用时：将待加工的工件夹持在三爪卡盘14内部，输入待加工钻头的直径、导程、螺旋升角，然后单片机22控制电机四21工作，通过齿轮和齿环20的动力传输，带动转动盘2转动，从而使打磨刀10与工件轴线的夹角与螺旋升角相同，然后控制电动伸缩杆4伸长，使打磨刀10靠近工件，然后电机一8工作，带动打磨刀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻机钻头生产用打磨装置，包括屏蔽壳(1)，其特征在于：所述屏蔽壳(1)的侧边设置柜门，所述屏蔽壳(1)的顶部设置安装孔，所述安装孔内部贯穿立柱(3)，所述立柱(3)的下端固定设置转动盘(2)，所述转动盘(2)的回转轴线与立柱(3)的轴线重合，所述立柱(3)上端通过轴承副与限位座(5)配合安装，所述限位座(5)通过电动伸缩杆(4)与屏蔽壳(1)的上表面连接，所述电动伸缩杆(4)的轴线与立柱(3)的轴线平行，所述转动盘(2)的下表面对称设置安装槽，所述安装槽内部固定设置固定座(7)，所述固定座(7)内部配合安装刀具安装座(9)，且一侧的刀具安装座(9)与电机一(8)的输出轴连接，且两侧的刀具安装座(9)内部配合安装打磨刀(10)，所述电机一(8)和电动伸缩杆(4)的输入端与单片机(22)的输出端电连接，所述单片机(22)的输入端与外置电源的输出端电连接；所述屏蔽壳(1)的底部设置滑槽，所述滑槽内部配合安装滑块(13)，所述滑块(13)上端固定设置安装座，所述安装座内部通过轴承副配合安装三爪卡盘(14)，所述三爪卡盘(14)与电机二(15)的输出轴连接，所述电机二(15)的输入端与单片机(22)的输出端电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种钻机钻头生产用打磨装置，包括屏蔽壳(1)，其特征在于：所述屏蔽壳(1)的侧边设置柜门，所述屏蔽壳(1)的顶部设置安装孔，所述安装孔内部贯穿立柱(3)，所述立柱(3)的下端固定设置转动盘(2)，所述转动盘(2)的回转轴线与立柱(3)的轴线重合，所述立柱(3)上端通过轴承副与限位座(5)配合安装，所述限位座(5)通过电动伸缩杆(4)与屏蔽壳(1)的上表面连接，所述电动伸缩杆(4)的轴线与立柱(3)的轴线平行，所述转动盘(2)的下表面对称设置安装槽，所述安装槽内部固定设置固定座(7)，所述固定座(7)内部配合安装刀具安装座(9)，且一侧的刀具安装座(9)与电机一(8)的输出轴连接，且两侧的刀具安装座(9)内部配合安装打磨刀(10)，所述电机一(8)和电动伸缩杆(4)的输入端与单片机(22)的输出端电连接，所述单片机(22)的输入端与外置电源的输出端电连接；所述屏蔽壳(1)的底部设置滑槽，所述滑槽内部配合安装滑块(13)，所述滑块(13)上端固定设置安装座，所述安装座内部通过轴承副配合安装三爪卡盘(14)，所述三爪卡盘(14)与电机二(15)的输出轴连接，所述电机二(15)的输入端与单片机(22)的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种钻机钻头生产用打磨装置，其特征在于：所述立柱(3)外部沿轴线方向均匀设置滑槽，所述立柱(3)外部设置齿环(20)，所述齿环(20)内径设置键齿，所述键齿与立柱(3)的滑槽配合安装，所述齿环(20)的外部设置外齿圈，所述外齿圈与电机四(21)输出轴连接，所述电机四(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙富强，
申请(专利权)人：邯工工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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