一种阀座焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于机械加工技术领域的一种阀座焊接定位装置，包括底座，所述底座的内部开设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的上方通过橡胶块与下卡块固定连接，所述底座的上方固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有第一滑槽，所述固定板的另一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆通过第一滑块与连接杆滑动连接，所述连接杆远离第一滑块的一端通过第二滑块与螺纹杆螺纹连接，本实用新型专利技术设置了抱闸电机、第三转轴、传动带和第二转盘，通过设置抱闸电机通过第三转轴带动第一转盘转动，第一转盘带动传动带使第二转盘转动，第二转盘通过第一轴承使螺纹杆转动，省去了手动转动，大大节约了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座焊接定位装置
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种阀座焊接定位装置。
技术介绍
阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，阀座的作用主要有连接阀门的进出口管道，形成阀室完成流体在阀门中导向，固定阀门操作机构，引导阀瓣定向运动，承受阀门内流体的压力等。但是目前市场上的阀座焊接定位装置需要操作人员手动进行调节夹持固定，增加劳动力，费时费力的同时不易夹紧阀座，无法准确对阀座进行定位，且现有的阀座定位装置对阀座的定位夹持效果不够稳定，容易滑动，为此，我们提出一种阀座焊接定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种阀座焊接定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀座焊接定位装置，包括底座，所述底座的内部开设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的上方通过橡胶块与下卡块固定连接，所述底座的上方固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有第一滑槽，所述固定板的另一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆通过第一滑块与连接杆滑动连接，所述连接杆远离第一滑块的一端通过第二滑块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的中部下方通过连接块与上卡块固定连接，且螺纹杆的一端设置有第一轴承，所述第一轴承贯穿固定板与第二转盘连接，所述第二转盘通过传动带与第一转盘连接，所述第一转盘的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的下方设置有抱闸电机，所述抱闸电机与外部电源电性连接，所述螺纹杆的另一端设置有第二转轴，所述第二转轴的下方设置有安装座。优选的，所述橡胶块的数量为五个，且五个橡胶块等间距分布在下卡块与圆弧凹槽之间。优选的，所述上卡块和下卡块的内部均设置有均匀分布的橡胶凸点。优选的，所述第一滑块为T型滑块，第一滑槽为T型滑槽。优选的，所述第二滑块的一侧开设有螺纹槽，且第二滑块与螺纹杆的外表壁螺纹连接。优选的，所述第一转盘和第二转盘的大小规格均相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了抱闸电机、第三转轴、传动带和第二转盘，通过第三转轴带动第一转盘转动，第一转盘带动传动带使第二转盘转动，第二转盘通过第一轴承使螺纹杆转动，省去了手动转动，大大节约了人力。(2)本技术设置了第一滑块、连接杆、第二滑块和滑杆，通过设置连接杆，使第二滑块在螺纹杆上向下滑动时，通过连接杆使第一滑块在第一滑槽和滑杆内向下滑动，使连接杆带动上卡块向下移动，将阀座挤压在下卡块上，下卡块与圆弧凹槽之间的橡胶块受力后挤压下卡块，使上卡块和下卡块抱紧阀座，使阀座定位更加稳固。附图说明图1为本技术的正剖图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术A处的放大图。图中：1、滑杆；2、第一滑块；3、上卡块；4、下卡块；5、圆弧凹槽；6、底座；7、橡胶块；8、螺纹杆；9、连接块；10、第二滑块；11、第一轴承；12、传动带；13、抱闸电机；14、第三转轴；15、第一转盘；16、第二转盘；17、第二转轴；18、安装座；19、第一滑槽；20、第二滑槽；21、连接杆；22、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种阀座焊接定位装置，包括底座6，底座6的内部开设有圆弧凹槽5，圆弧凹槽5的上方通过橡胶块7与下卡块4固定连接，橡胶块7的数量为五个，且五个橡胶块7等间距分布在下卡块4与圆弧凹槽5之间，通过设置橡胶块7，延长受力时间，使定位夹持更加稳固，底座6的上方固定连接有固定板22，固定板22的一侧开设有第一滑槽19，固定板22的另一侧开设有第二滑槽20，第一滑槽19的内部设置有滑杆1，滑杆1通过第一滑块2与连接杆21滑动连接，第一滑块2为T型滑块，第一滑槽19为T型滑槽，使第一滑块2在第一滑槽19内滑动时更加稳定，连接杆21远离第一滑块2的一端通过第二滑块10与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8的中部下方通过连接块9与上卡块3固定连接，上卡块3和下卡块4的内部均设置有均匀分布的橡胶凸点，橡胶凸点可以增大上卡块3和下卡块4与阀座之间的摩擦力，防止滑动，螺纹杆8的一端设置有第一轴承11，第一轴承11贯穿固定板22与第二转盘16连接，第二转盘16通过传动带12与第一转盘15连接，第一转盘15和第二转盘16的大小规格均相同，便于传动带12带动第一转盘15和第二转盘16传动，第一转盘15的内部设置有第三转轴14，第三转轴14的下方设置有抱闸电机13，抱闸电机13与外部电源电性连接，抱闸电机13的型号为YEJ132M1-6-4KW，螺纹杆8的另一端设置有第二转轴17，第二转轴17的下方设置有安装座18。工作原理：使用时，抱闸电机13通过第三转轴14带动第一转盘15转动，第一转盘15通过传动带12带动第二转盘16转动，第二转盘16通过第一轴承11使螺纹杆8转动，螺纹杆8带动第二滑块10在第二滑槽20内向下滑动，第二滑块10移动带动连接杆21，连接杆21的移动使第一滑块2在滑杆1和第一滑槽19内同步向下滑动，在连接杆21、第一滑块2和第二滑块10的作用下，上卡块3将阀座挤压在下卡块4上，下卡块4与圆弧凹槽5之间的橡胶块7受力后挤压下卡块4，使上卡块3和下卡块4抱紧阀座，使阀座定位更加稳固精准。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀座焊接定位装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的内部开设有圆弧凹槽(5)，所述圆弧凹槽(5)的上方通过橡胶块(7)与下卡块(4)固定连接，所述底座(6)的上方固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧开设有第一滑槽(19)，所述固定板(22)的另一侧开设有第二滑槽(20)，所述第一滑槽(19)的内部设置有滑杆(1)，所述滑杆(1)通过第一滑块(2)与连接杆(21)滑动连接，所述连接杆(21)远离第一滑块(2)的一端通过第二滑块(10)与螺纹杆(8)螺纹连接，所述螺纹杆(8)的中部下方通过连接块(9)与上卡块(3)固定连接，且螺纹杆(8)的一端设置有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)贯穿固定板(22)与第二转盘(16)连接，所述第二转盘(16)通过传动带(12)与第一转盘(15)连接，所述第一转盘(15)的内部设置有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的下方设置有抱闸电机(13)，所述抱闸电机(13)与外部电源电性连接，所述螺纹杆(8)的另一端设置有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的下方设置有安装座(18)。

【技术特征摘要】
1.一种阀座焊接定位装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的内部开设有圆弧凹槽(5)，所述圆弧凹槽(5)的上方通过橡胶块(7)与下卡块(4)固定连接，所述底座(6)的上方固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的一侧开设有第一滑槽(19)，所述固定板(22)的另一侧开设有第二滑槽(20)，所述第一滑槽(19)的内部设置有滑杆(1)，所述滑杆(1)通过第一滑块(2)与连接杆(21)滑动连接，所述连接杆(21)远离第一滑块(2)的一端通过第二滑块(10)与螺纹杆(8)螺纹连接，所述螺纹杆(8)的中部下方通过连接块(9)与上卡块(3)固定连接，且螺纹杆(8)的一端设置有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)贯穿固定板(22)与第二转盘(16)连接，所述第二转盘(16)通过传动带(12)与第一转盘(15)连接，所述第一转盘(15)的内部设置有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，
申请(专利权)人：盐城市景盛石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32