一种钢板切割用数控自动切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢板切割用数控自动切割机，包括支撑架，所述支撑架两端对称设有输送滚筒，所述输送滚筒一端连接有输送电机，所述支撑架内腔设有固定架，所述固定架顶部设有支撑杆，所述支撑架一侧设有滑道，所述滑道上滑动连接有移动座，所述移动座通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端连接有第一传动电机，所述移动座内腔设有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设有第二传动电机，所述第二传动电机的输出轴上安装有齿轮，所述移动座顶部设有固定导向座，所述固定导向座内腔活动连接有移动杆，结构简单，设计合理，能够方便输送钢板且个误差小，同时能够对熔渣进行收集冷却处理，避免对工人造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板切割用数控自动切割机
本技术涉及一种钢板切割用数控自动切割机，属于钢板切割机

技术介绍
钢板切割指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程，现在的机械由于车间空间原因，对钢板不能够连续切割，工作效率低，在切割时产生的熔渣无法及时回收，同时也很容易对工人与设备造成烫伤事故，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钢板切割用数控自动切割机，结构简单，设计合理，能够方便输送钢板且个误差小，同时能够对熔渣进行收集冷却处理，避免对工人造成伤害，通过设置输送滚筒，能够输送钢板，不需要工人将钢板吊装后，再将钢板推至切割位置，非常省力，将切割后的钢板输送离开，继续切割操作，提高工作效率，通过设置第一传动电机与第二传动电机，能够控制移动座左右移动与移动杆前后移动，使切割枪头对钢板准确切割，通过设置液压伸缩杆，能够推动固定板对钢板进行固定，防止在切割过程中钢板移动，造成切割误差，通过设置防护网，能够对工人以及工作环境进行防护，避免熔渣溅出烫伤工人或设备，通过设置冷却池与拦截网，能够对熔渣进行快速冷却，同时方便对熔渣进行收集集中处理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种钢板切割用数控自动切割机，包括支撑架，所述支撑架两端对称设有输送滚筒，所述输送滚筒一端连接有输送电机，所述支撑架内腔设有固定架，所述固定架顶部设有支撑杆，所述支撑架一侧设有滑道，所述滑道上滑动连接有移动座，所述移动座通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端连接有第一传动电机，所述移动座内腔设有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设有第二传动电机，所述第二传动电机的输出轴上安装有齿轮，所述移动座顶部设有固定导向座，所述固定导向座内腔活动连接有移动杆，所述移动杆底部通过齿轮条与齿轮啮合连接，所述移动杆一端安装有切割枪头，所述滑道一侧对称设有固定件，所述固定件内腔顶部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端安装有固定板，所述支撑架两侧内壁均设有防护网，所述防护网底部连接有冷却池，所述冷却池内腔对称设有支撑台，所述支撑台之间设有拦截网，所述PLC控制器电性连接第一传动电机、第二传动电机与切割枪头。进一步而言，所述支撑杆顶部设有托板，且所述托板的直径为3-5cm。进一步而言，所述输送滚筒外侧设有耐热橡胶套，所述耐热橡胶套表面设有石棉层。进一步而言，所述固定件的高度低于移动杆的高度，所述固定板底部设有橡胶垫，所述移动杆顶部设有刻度线。进一步而言，所述丝杆的长度小于支撑架的长度，且所述丝杆通过轴承与支撑架活动连接。进一步而言，所述冷却池内设有冷却水，且所述冷却水的液面的高度高于拦截网底部的高度。本技术有益效果：本技术所涉及的一种钢板切割用数控自动切割机，结构简单，设计合理，能够方便输送钢板且个误差小，同时能够对熔渣进行收集冷却处理，避免对工人造成伤害，通过设置输送滚筒，能够输送钢板，不需要工人将钢板吊装后，再将钢板推至切割位置，非常省力，将切割后的钢板输送离开，继续切割操作，提高工作效率，通过设置第一传动电机与第二传动电机，能够控制移动座左右移动与移动杆前后移动，使切割枪头对钢板准确切割，通过设置液压伸缩杆，能够推动固定板对钢板进行固定，防止在切割过程中钢板移动，造成切割误差，通过设置防护网，能够对工人以及工作环境进行防护，避免熔渣溅出烫伤工人或设备，通过设置冷却池与拦截网，能够对熔渣进行快速冷却，同时方便对熔渣进行收集集中处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种钢板切割用数控自动切割机支撑架侧视图。图2是本技术一种钢板切割用数控自动切割机俯视图。图3是本技术一种钢板切割用数控自动切割机移动座结构图。图4是本技术一种钢板切割用数控自动切割机冷却池结构图。图5是本技术一种钢板切割用数控自动切割机固定件结构图。图中标号：1、支撑架；2、输送滚筒；3、输送电机；4、固定架；5、支撑杆；6、滑道；7、移动座；8、丝杆；9、第一传动电机；10、PLC控制器；11、第二传动电机；12、齿轮；13、固定导向座；14、移动杆；15、切割枪头；16、固定件；17、液压伸缩杆；18、固定板；19、防护网；20、冷却池；21、支撑台；22、拦截网；23、托板；24、冷却水。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图5所示，一种钢板切割用数控自动切割机，包括支撑架1，所述支撑架1两端对称设有输送滚筒2，能够输送钢板，不需要工人将钢板吊装后，再将钢板推至切割位置，非常省力，将切割后的钢板输送离开，继续切割操作，提高工作效率，所述输送滚筒2一端连接有输送电机3，所述支撑架1内腔设有固定架4，所述固定架4顶部设有支撑杆5，所述支撑架1一侧设有滑道6，所述滑道6上滑动连接有移动座7，所述移动座7通过螺纹连接有丝杆8，所述丝杆8一端连接有第一传动电机9，所述移动座7内腔设有PLC控制器10，所述PLC控制器10一侧设有第二传动电机11，能够控制移动座7左右移动与移动杆14前后移动，使切割枪头15对钢板准确切割，所述第二传动电机11的输出轴上安装有齿轮12，所述移动座7顶部设有固定导向座13，所述固定导向座13内腔活动连接有移动杆14，所述移动杆14底部通过齿轮条与齿轮12啮合连接，所述移动杆14一端安装有切割枪头15，所述滑道6一侧对称设有固定件16，所述固定件16内腔顶部设有液压伸缩杆17，能够推动固定板18对钢板进行固定，防止在切割过程中钢板移动，造成切割误差，所述液压伸缩杆17的活动端安装有固定板18，所述支撑架1两侧内壁均设有防护网19，能够对工人以及工作环境进行防护，避免熔渣溅出烫伤工人或设备，所述防护网19底部连接有冷却池20，所述冷却池20内腔对称设有支撑台21，所述支撑台21之间设有拦截网22，能够对熔渣进行快速冷却，同时方便对熔渣进行收集集中处理，所述PLC控制器10电性连接第一传动电机9、第二传动电机11与切割枪头15。所述支撑杆5顶部设有托板23，且所述托板23的直径为3-5cm，所述输送滚筒2外侧设有耐热橡胶套，所述耐热橡胶套表面设有石棉层，所述固定件16的高度低于移动杆14的高度，所述固定板18底部设有橡胶垫，所述移动杆14顶部设有刻度线，所述丝杆8的长度小于支撑架1的长度，且所述丝杆8通过轴承与支撑架1活动连接，所述冷却池20内设有冷却水24，且所述冷却水24的液面的高度高于拦截网22底部的高度。本技术工作原理：使对钢板进行切割时，开启输送电机3，输送滚筒2转动将钢板送至切割位置，支撑杆5对钢板进行支撑，防止钢板弯曲，通过液压伸缩杆17对钢板位置进行固定，开启第一传动电机9与第二传动电机11，对钢板进行切割，产生的熔渣掉落进冷却池20进行冷却，防止熔渣溅落，对工人或者设备造成损坏，切割后输送滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板切割用数控自动切割机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)两端对称设有输送滚筒(2)，所述输送滚筒(2)一端连接有输送电机(3)，所述支撑架(1)内腔设有固定架(4)，所述固定架(4)顶部设有支撑杆(5)，所述支撑架(1)一侧设有滑道(6)，所述滑道(6)上滑动连接有移动座(7)，所述移动座(7)通过螺纹连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)一端连接有第一传动电机(9)，所述移动座(7)内腔设有PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)一侧设有第二传动电机(11)，所述第二传动电机(11)的输出轴上安装有齿轮(12)，所述移动座(7)顶部设有固定导向座(13)，所述固定导向座(13)内腔活动连接有移动杆(14)，所述移动杆(14)底部通过齿轮条与齿轮(12)啮合连接，所述移动杆(14)一端安装有切割枪头(15)，所述滑道(6)一侧对称设有固定件(16)，所述固定件(16)内腔顶部设有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)的活动端安装有固定板(18)，所述支撑架(1)两侧内壁均设有防护网(19)，所述防护网(19)底部连接有冷却池(20)，所述冷却池(20)内腔对称设有支撑台(21)，所述支撑台(21)之间设有拦截网(22)，所述PLC控制器(10)电性连接第一传动电机(9)、第二传动电机(11)与切割枪头(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板切割用数控自动切割机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)两端对称设有输送滚筒(2)，所述输送滚筒(2)一端连接有输送电机(3)，所述支撑架(1)内腔设有固定架(4)，所述固定架(4)顶部设有支撑杆(5)，所述支撑架(1)一侧设有滑道(6)，所述滑道(6)上滑动连接有移动座(7)，所述移动座(7)通过螺纹连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)一端连接有第一传动电机(9)，所述移动座(7)内腔设有PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)一侧设有第二传动电机(11)，所述第二传动电机(11)的输出轴上安装有齿轮(12)，所述移动座(7)顶部设有固定导向座(13)，所述固定导向座(13)内腔活动连接有移动杆(14)，所述移动杆(14)底部通过齿轮条与齿轮(12)啮合连接，所述移动杆(14)一端安装有切割枪头(15)，所述滑道(6)一侧对称设有固定件(16)，所述固定件(16)内腔顶部设有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)的活动端安装有固定板(18)，所述支撑架(1)两侧内壁均设有防护网(19)，所述防护网(19)底部连接有冷却池...

【专利技术属性】
技术研发人员：余三苟，
申请(专利权)人：江西卓美金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36