一种楼梯扶手扭弯的加工方法技术

技术编号:37406363 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-30 09:32
本发明专利技术公开了一种楼梯扶手扭弯的加工方法,包括以下步骤:S1:现场测量:测量待安装扶手处的楼梯对应的多阶台阶表面的尺寸,制作每阶台阶对应的楼梯模板,所述楼梯模板对应需要安装扶手的两端分别为第一安装端和第二安装端本发明专利技术中提供的楼梯用扭弯扶手的加工方法不用到现场进行实际加工,也不需要搭建车间大模型架就能达到准确加工,加工速度快成本低。本发明专利技术还提供了一种梯扶手的加工方法,其包括上述楼梯用扭弯扶手的加工方法,能够在楼梯扶手的加工过程中避免到现场施工,且省工省料,适合于推广应用。适合于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯扶手扭弯的加工方法


[0001]本专利技术涉及楼梯扶手加工
,具体为一种楼梯扶手扭弯的加工方法。

技术介绍

[0002]楼梯扶手(Stairhandrail)是楼梯护栏的支撑杆。楼梯扶手按材料来分类为:楼梯高分子扶手、楼梯铁艺扶手、楼梯不锈钢扶手、楼梯玻璃扶手、楼梯实木扶手、楼梯铜扶手。
[0003]弯梯以其流畅,飘逸的美感,越来越受到人们喜爱,同时扭弯扶手的制作也受到了消费者和厂家的关注,但是:
[0004]传统的实木扭弯扶手加工,必须到现场加工,或者在车间搭模型架,按基础加工弧度扭度,一根扶手要经过反复刨削,才能大概确定弧度和扭度。这样的过程费工又费力,搭建模型架也要浪费材料,由于弧度和扭度是随基础模型架而来,所体现的弧度扭度也不是很自然顺畅,很难达到理想效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种楼梯扶手扭弯的加工方法。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种楼梯扶手扭弯的加工方法,包括以下步骤:
[0009]S1:现场测量:测量待安装扶手处的楼梯对应的多阶台阶表面的尺寸,制作每阶台阶对应的楼梯模板,所述楼梯模板对应需要安装扶手的两端分别为第一安装端和第二安装端;
[0010]S2:扶手半径的计算:根据多个楼梯模板先绘制平面扶手圆弧,然后将平面扶手圆弧分为多段,分别计算每段平面扶手圆弧对应的实际扶手圆弧的半径;r/>[0011]S3:扭度的绘制和加工:根据一段实际扶手的半径在扶手坯料上绘制辅助扭度线;
[0012]S4:依据现场放回的踏步模板,形成弯梯的平面图,再画出与之相适应的平面扶手园弧,求出平均步宽步高,再计算出实际扶手的弧度,扭度并放出扶手模板,在扶手坯料上画出弧度扭度线;
[0013]S5:铣型处理:将扶手坯料铣型后得到一段扶手成品;
[0014]S6:多段拼接:根据每段平面扶手圆弧加工出对应的一段扶手成品,然后进行拼接组装。
[0015]在本专利技术实施例中:所述S2中扶手半径的计算还包括:将多个楼梯模板按照对应台阶的顺序进行拼接形成楼梯平面图,对应所述楼梯平面图的所述第一安装端的边缘画出与边缘相适合的第一扶手圆弧,对应所述楼梯平面图的所述第二安装端的边缘画出与边缘相适合的第二扶手圆弧,计算所述多阶台阶对应的平均步宽和平均步高,以平均步宽为水平直角边,以平均步高为竖直直角边制作第一直角三角形,计算斜边长度、水平夹角和竖直
夹角;将所述第一扶手圆弧和所述第二扶手圆弧分为多段加工圆弧,取其中一段加工圆弧画出其弦长和弦高,以加工圆弧的弦长为直角边制作第二直角三角形,所述第二直角三角形与所述第一直角三角形相似。
[0016]在本专利技术实施例中:所述S3中由实际一段扶手的半径制作用于绘制扭度的扶手模板,在所述扶手模板上绘制扶手模板对应的模板纵轴线和模板中轴线。
[0017]在本专利技术实施例中:所述S3中,在扶手坯料的上下表面的边缘画出扶手半径对应的扶手弧度线、扶手弧度线对应的两条纵轴线和扶手弧度线对应的中轴线,在扶手坯料的对应两条纵轴线的边缘画出侧边轴线,在中轴线的边缘对应的侧面上画出扭度斜边,所述扭度斜边与顶面的所述中轴线的一端相连,且所述扭度斜边与所述扶手坯料的顶面边缘的夹角等于竖直夹角;将所述扶手坯料按线加工出两侧边的扭度,画出扶手弧度线边缘对应两端面的第一端面扭度线,所述第一端面扭度线与端面中对应扶手弧度线的边缘处的侧边之间的夹角为90度,并将所述第一端面扭度线延伸至相对的另一侧边上;以所述第一端面扭度线远离所述扶手弧度线的一端为起点,在另一个端面上沿直板条画出第二端面扭度线,按线清理好扭度。
[0018]在本专利技术实施例中:所述S2中用两张10~20厘米宽的纸条,分别沿旋转楼梯的踏步的两侧边由下往上平铺,平铺时纸条的底面支承并胶粘固定在各级踏步的正面外缘边线上,两张纸条分别沿旋转楼梯的内弧弯和外弧弯倾斜向上旋转平铺,在纸条上标示描画每级踏步正面的边线,同时标示描画每级踏步的内角和外角。
[0019]在本专利技术实施例中:所述内角和外角处下压纸条,使得内角和外角在纸条上凸显,再用笔在纸条上的凸显部进行标示描画。
[0020]在本专利技术实施例中:所述加工圆弧的弦长对应所述第一直角三角形中的水平直角边,得到所述第二直角三角形的斜长边,在所述第二直角三角形的斜长边上的中点处画出弦高,所述第二直角三角形的斜长边上的弦高与所述加工圆弧的弦高相等,画出所述斜长边对应的实际一段扶手圆弧,由所述第二直角三角形的斜长边和弦高计算实际一段扶手的半径。
[0021]在本专利技术实施例中:按每级踏步的上下顺序在纸条上对应位置标上序号,测量并在纸条上对应位置标明每级踏步的高度,从踏步上揭下两张纸条,即得模纸。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比,本专利技术提供了一种楼梯扶手扭弯的加工方法,具备以下有益效果:
[0024]1、该一种楼梯扶手扭弯的加工方法,通过上述设计得到的楼梯用扭弯扶手的加工方法,其依次经过现场测量、扶手半径的计算、扭度的绘制和加工、铣型处理和多段拼接的过程,其中现场测量是在现场量取每个台阶的尺寸并制作楼梯模板,然后根据楼梯模板绘制平面扶手圆弧,并将平面扶手圆弧分为多段,计算出每段扶手圆弧对应的实际扶手圆弧的半径;根据每段扶手圆弧对应的实际扶手圆弧半径在扶手坯料上进行扭度的加工,铣型后将多段扶手成品进行拼接。因此,本专利技术中提供的楼梯用扭弯扶手的加工方法不用到现场进行实际加工,也不需要搭建车间大模型架就能达到准确加工,加工速度快成本低。本专利技术还提供了一种梯扶手的加工方法,其包括上述楼梯用扭弯扶手的加工方法,能够在楼梯扶手的加工过程中避免到现场施工,且省工省料,适合于推广应用。
[0025]2、该一种楼梯扶手扭弯的加工方法,模纸的测量制作简单直观,无需专业人员参与,客户可以自行完成模纸制作;收集的数据完整准确便于后期制作。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]一种楼梯扶手扭弯的加工方法,包括以下步骤:
[0028]S1:现场测量:测量待安装扶手处的楼梯对应的多阶台阶表面的尺寸,制作每阶台阶对应的楼梯模板,楼梯模板对应需要安装扶手的两端分别为第一安装端和第二安装端;
[0029]S2:扶手半径的计算:根据多个楼梯模板先绘制平面扶手圆弧,然后将平面扶手圆弧分为多段,分别计算每段平面扶手圆弧对应的实际扶手圆弧的半径;
[0030]S3:扭度的绘制和加工:根据一段实际扶手的半径在扶手坯料上绘制辅助扭度线;
[0031]S4:依据现场放回的踏步模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼梯扶手扭弯的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:现场测量:测量待安装扶手处的楼梯对应的多阶台阶表面的尺寸,制作每阶台阶对应的楼梯模板,所述楼梯模板对应需要安装扶手的两端分别为第一安装端和第二安装端;S2:扶手半径的计算:根据多个楼梯模板先绘制平面扶手圆弧,然后将平面扶手圆弧分为多段,分别计算每段平面扶手圆弧对应的实际扶手圆弧的半径;S3:扭度的绘制和加工:根据一段实际扶手的半径在扶手坯料上绘制辅助扭度线;S4:依据现场放回的踏步模板,形成弯梯的平面图,再画出与之相适应的平面扶手园弧,求出平均步宽步高,再计算出实际扶手的弧度,扭度并放出扶手模板,在扶手坯料上画出弧度扭度线;S5:铣型处理:将扶手坯料铣型后得到一段扶手成品;S6:多段拼接:根据每段平面扶手圆弧加工出对应的一段扶手成品,然后进行拼接组装。2.根据权利要求1所述的一种楼梯扶手扭弯的加工方法,其特征在于:所述S2中扶手半径的计算还包括:将多个楼梯模板按照对应台阶的顺序进行拼接形成楼梯平面图,对应所述楼梯平面图的所述第一安装端的边缘画出与边缘相适合的第一扶手圆弧,对应所述楼梯平面图的所述第二安装端的边缘画出与边缘相适合的第二扶手圆弧,计算所述多阶台阶对应的平均步宽和平均步高,以平均步宽为水平直角边,以平均步高为竖直直角边制作第一直角三角形,计算斜边长度、水平夹角和竖直夹角;将所述第一扶手圆弧和所述第二扶手圆弧分为多段加工圆弧,取其中一段加工圆弧画出其弦长和弦高,以加工圆弧的弦长为直角边制作第二直角三角形,所述第二直角三角形与所述第一直角三角形相似。3.根据权利要求1所述的一种楼梯扶手扭弯的加工方法,其特征在于:所述S3中由实际一段扶手的半径制作用于绘制扭度的扶手模板,在所述扶手模板上绘制扶手模板对应的模板纵轴线和模板中轴线。4.根据权利要求3所述的一种楼梯扶手扭弯的加工方法,其特征在于:所述S3中,在扶手坯料的上下表面的边缘画出扶...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭水生刘欠如罗军亮
申请(专利权)人:江西卓美金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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