一种缩口模具制造技术

本申请提供一种缩口模具，用于管材的缩口，包括：压合座体，包括底座、侧臂和横梁，侧臂有2个，安装在底座上，横梁跨设在所述侧臂上；压合机构，穿设于横梁；下压模，安装在底座上；上压模，安装在压合机构的顶端，与下压模配合进行管材缩口；多个模具牙齿，可更换地安装在下压模和上压模上。在本申请所涉及的缩口模具中，通过上压模和下压模产生一个合成运动，解决自动生产线可平行直线传输，从而克服了将笨重的压合座体为了避让而移动的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种缩口模具
本申请涉及加工模具，尤其涉及一种缩口模具。
技术介绍
在管材加工中，比较常见的为端部缩口。对于圆形管类(如卫浴花洒管、液压管缩口成型等)而言，需要进行端部钢套的缩口成型，以保证产品达到一定的耐压和拉力。现有技术中，市场上比较常见的缩口装置为缩管机，主要用于高低压油管、气管、水管的扣压。其原理是通过液压油缸活塞推动内腔8瓣模具前后移动并且同时径向收缩达到扣压圆管的作用。但是，该机器是以单机理念进行设计，只适合于单机生产，并不适用于自动生产线。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种能配合生产线使用的缩口模具。本申请涉及一种缩口模具，用于管材的缩口，包括：压合座体，包括底座、侧臂和横梁，侧臂有2个，安装在底座上，横梁跨设在所述侧臂上；压合机构，穿设于横梁；下压模，安装在底座上；上压模，安装在压合机构的顶端，与下压模配合进行管材缩口；多个模具牙齿，可更换地安装在下压模和上压模上。在本申请所涉及的缩口模具中，通过上压模和下压模产生一个合成运动，解决自动生产线可平行直线传输，从而克服了将笨重的压合座体为了避让而移动的缺点。另外，在本申请所涉及的缩口模具中，优选地，下压模包括下滑座和第一牙齿滑座，第一牙齿滑座安装在下滑座上，模具牙齿安装在第一牙齿滑座上。另外，在本申请所涉及的缩口模具中，优选地，上压模包括上滑座和第二牙齿滑座，第二牙齿滑座安装在上滑座上，与第一牙齿滑座配合，模具牙齿安装在第二牙齿滑座上。另外，在本申请所涉及的缩口模具中，优选地，还包括分别安装在下压模和上压模上的牙齿护板，用于阻挡模具牙齿从下压模和所述上压模上脱离。在本申请所涉及的缩口模具中，设置牙齿护板，既可以保证模具牙齿工作时的稳定性，也易于拆卸，便于更换。此外，在本申请所涉及的缩口模具中，优选地，压合机构包括压合油缸。附图说明图1a示出了本申请具体实施方式所涉及缩口模具的结构示意图；图1b示出了本申请具体实施方式所涉及上压模和下压模的结构示意图；图1c示出了本申请具体实施方式所涉及缩口模具压合状态的结构示意图。符号说明：01缩口模具，10压合座体，20压合机构，30上压模，40下压模，50模具牙齿，60牙齿护板，10a底座，10b侧臂，10c横梁，30a上滑座，30b第二牙齿滑座，40a下滑座，40b第一牙齿滑座。具体实施方式以下，参考附图详细地说明本申请的优选实施方式。在下面的说明中，对于相同的部件赋予相同的符号，省略重复的说明。另外，附图只是示意性的图，部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状可以与实际的不同。图1a示出了本申请具体实施方式所涉及缩口模具的结构示意图。图1b示出了本申请具体实施方式所涉及上压模和下压模的结构示意图。图1c示出了本申请具体实施方式所涉及缩口模具压合状态的结构示意图。如图1a、图1b和图1c所示，本申请具体实施方式所涉及的缩口模具01包括压合座体10、压合机构20、上压模30、下压模40、模具牙齿50和牙齿护板60。压合机构20和下压模40安装在压合座体10上，上压模30安装在压合机构20的顶端，可以和下压模40配合进行缩口操作。模具牙齿50安装在上压模30和下压模40上。牙齿护板60分别安装在上压模30和下压模40上，阻挡以防止模具牙齿50的脱离，若拆下牙齿护板60可以更好不同型号的模具牙齿50。安装牙齿护板60时，比如通过两个螺钉安装，可通过半圆定位，操作简便。压合座体10包括底座10a、两个侧臂10b和横梁10c，两个侧臂10b安装在底座10a上，横梁10c则跨设在侧壁10b上。压合机构20穿设于横梁10c，压合机构20可实现为压合油缸。上压模30包括上滑座30a和第二牙齿滑座30b，第二牙齿滑座30b安装在上滑座30a上，其上安装模具牙齿50。上压模30可由压合机构20驱动向下运动，以和下压模40配合完成缩口动作。下压模40包括下滑座40a和第一牙齿滑座40b，第一牙齿滑座40b安装在下滑座40a上，其上安装模具牙齿50。下滑座40a和上滑座30a配合。如图1b和1c所示，本实施方式中，模具牙齿50有8个，这是示例性的，可根据不同需要，采用更多或更少的模具牙齿。本实施方式的工作原理如下：1、缩口动作。如图1a、图1b和图1c所示，压合机构20向下运动带动上压模30向下运动，当运动至上滑座30a与下滑座40a相接触时，上滑座30a、第二牙齿滑座30b、下滑座40a、第一牙齿滑座40b以及模具牙齿50分别作合成运动，最终当上下两个模腔相接触时停止运动，此时8瓣模具牙齿50将合成一个整圆完成挤压成型功能，即从图1b状态逐渐变化至图1c状态。2、回复动作。当压合机构20由下向上缩回时，上滑座30a、第二牙齿滑座30b、下滑座40a、第一牙齿滑座40b和模具牙齿50分别从图1c所示状态通过弹簧作用回复到图1b所示状态，此时完成一个动作循环。以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缩口模具，用于管材的缩口，其特征在于，包括：压合座体，包括底座、侧臂和横梁，所述侧臂有2个，安装在所述底座上，所述横梁跨设在所述侧臂上；压合机构，穿设于所述横梁；下压模，安装在所述底座上；上压模，安装在所述压合机构的顶端，与所述下压模配合进行管材缩口；多个模具牙齿，可更换地安装在所述下压模和上压模上。

【技术特征摘要】
1.一种缩口模具，用于管材的缩口，其特征在于，包括：压合座体，包括底座、侧臂和横梁，所述侧臂有2个，安装在所述底座上，所述横梁跨设在所述侧臂上；压合机构，穿设于所述横梁；下压模，安装在所述底座上；上压模，安装在所述压合机构的顶端，与所述下压模配合进行管材缩口；多个模具牙齿，可更换地安装在所述下压模和上压模上。2.根据权利要求1所述的缩口模具，其特征在于，其中所述下压模包括下滑座和第一牙齿滑座，所述第一牙齿滑座安装在所述下滑座上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世佩，陈诚，
申请(专利权)人：深圳控石智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44