一种螺旋板式空气冷却器制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋板式空气冷却器，包括风箱、连接管、第一铝管、进气口、出气口、小型气泵、出气管和风机，所述风箱侧面通过四根连接管与第五铝管相互贯通，所述风箱一侧中部镶嵌有进气口，所述出气管中部外围套接有支撑块，所述支撑块一侧固接有安装支架，所述安装支架一端固接有风机支架，所述风机支架中镶嵌有风机；连接管将风箱、第一铝管、第二铝管、第三铝管、第四铝管和第五铝管贯通，风箱上估计诶有进气口，第一铝管外围固接有出气管，使得在使用时，使得热空气完全束缚在其内部受到束缚，并且经过铝管与铝箔片进行散热，从而避免了大量热空气不被吸收热量的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋板式空气冷却器
本专利技术涉及空气冷却器
，具体为一种螺旋板式空气冷却器。
技术介绍
空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。通风有鼓风和引风两种方式。鼓风式：空气先流经通风机后流入管束。引风式：空气先流经管束后流入通风机。前者操作费用较经济，产生的湍流对传热有利，使用较多。后者气流分布均匀，有利于温度精确控制，噪声小，是发展的方向。热流体出口温度主要靠调节通过管束的风量来控制，即调节叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。现有技术中的空气冷却器具有很多的缺陷例如：1.现有技术中的设备其散热器都是采用多个铝板，铝板进行吸收热量，但是其中热量吸收后散热的方式并没有采用任何方式，故而使得其散热效果无法满足现有技术所需。2.现有技术中的设备其散热器都是开放式的，使得在使用时空气与外界空气时接触的，使得其与散热柱体接触面积很少，从而造成其散热效果很差，故而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺旋板式空气冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋板式空气冷却器，包括风箱、连接管、第一铝管、进气口、出气口、小型气泵、出气管和风机，所述风箱侧面通过四根连接管与第五铝管相互贯通，所述第五铝管通过连接管与第四铝管相互贯通，所述第四铝管通过连接管与第三铝管相互贯通，所述第三铝管通过连接管与第二铝管贯通，所述第二铝管通过连接管与第一铝管贯通，所述第一铝管外围均匀固接有四个出气管，所述出气管一端处螺纹连接有小型气泵，所述小型气泵输出端螺纹连接有出气口，所述风箱一侧中部镶嵌有进气口，所述出气管中部外围套接有支撑块，所述支撑块一侧固接有安装支架，所述安装支架一端固接有风机支架，所述风机支架中镶嵌有风机。优选的，所述风机与风机支架连接处固接有减震橡胶垫。优选的，所述第一铝管、第二铝管、第三铝管、第四铝管和第五铝管直径分别为12cm、10cm、8cm、6cm和4cm，所述第一铝管、第二铝管、第三铝管、第四铝管和第五铝管的管径均为0.8cm。优选的，所述所述第一铝管、第二铝管、第三铝管和第四铝管外围均匀固接有铝箔片。优选的，所述连接管的管径为0.3cm，所述风箱的直径为2cm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过连接管将风箱、第一铝管、第二铝管、第三铝管、第四铝管和第五铝管贯通，并且在各个铝管外围固接有铝箔片，使得其内部热空气经过铝管吸收热量，经过风机加速铝管与铝箔片的散热，从而使得其散热效果更好。2、本专利技术通过连接管将风箱、第一铝管、第二铝管、第三铝管、第四铝管和第五铝管贯通，风箱上估计诶有进气口，第一铝管外围固接有出气管，使得在使用时，经过风箱、第一铝管、第二铝管、第三铝管、第四铝管和第五铝管贯通的束缚，使得热空气完全束缚在其内部受到束缚，并且经过铝管与铝箔片进行散热，从而避免了大量热空气不被吸收热量的情况发生。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的后视结构示意图。图中：1-风箱；2-连接管；3-铝管；4-进气口；5-铝箔片；6-出气口；7-小型气泵；8-出气管；9-支撑块；10-风机支架；11-安装支架；12-风机；13-减震橡胶垫；14-第二铝管；15-第三铝管；16-第四铝管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种螺旋板式空气冷却器，包括风箱1、连接管2、第一铝管3、进气口4、出气口6、小型气泵7、出气管8和风机12，所述风箱1侧面通过四根连接管2与第五铝管17相互贯通，所述第五铝管17通过连接管2与第四铝管16相互贯通，所述第四铝管16通过连接管2与第三铝管15相互贯通，所述第三铝管15通过连接管2与第二铝管14贯通，所述第二铝管14通过连接管2与第一铝管3贯通，所述第一铝管3外围均匀固接有四个出气管8，所述出气管8一端处螺纹连接有小型气泵7，所述小型气泵7输出端螺纹连接有出气口6，所述风箱1一侧中部镶嵌有进气口4，所述出气管8中部外围套接有支撑块9，所述支撑块9一侧固接有安装支架11，所述安装支架11一端固接有风机支架10，所述风机支架10中镶嵌有风机12。所述风机12与风机支架10连接处固接有减震橡胶垫13，减少风机12的震动，所述第一铝管3、第二铝管14、第三铝管15、第四铝管16和第五铝管17直径分别为12cm、10cm、8cm、6cm和4cm，所述第一铝管3、第二铝管14、第三铝管15、第四铝管16和第五铝管17的管径均为0.8cm，加强其散热效果，所述第一铝管3、第二铝管14、第三铝管15和第四铝管16外围均匀固接有铝箔片5，加强其热传导式散热与空气的接触面，所述连接管2的管径为0.3cm，所述风箱1的直径为2cm，使得其空气散热效果更好。工作原理：在使用时将进气口4连接热风管道，将出气口6连接出风管道，使用时开启小型气泵7，使得其在使用时更加方便有效的进行使用时，而热风经过风箱1和连接管2的连通，加工热空气输送到第五铝管17、第四铝管16、第三铝管15、第而铝管14和第一铝管3内，经过热传导传导至第五铝管17、第四铝管16、第三铝管15、第而铝管14和第一铝管3上，并且经过铝箔片5吸收部分热量加速散热，此时开启经过风机12对其进行吹风，从而加速其散热效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋板式空气冷却器，包括风箱(1)、连接管(2)、第一铝管(3)、进气口(4)、出气口(6)、小型气泵(7)、出气管(8)和风机(12)，其特征在于：所述风箱(1)侧面通过四根连接管(2)与第五铝管(17)相互贯通，所述第五铝管(17)通过连接管(2)与第四铝管(16)相互贯通，所述第四铝管(16)通过连接管(2)与第三铝管(15)相互贯通，所述第三铝管(15)通过连接管(2)与第二铝管(14)贯通，所述第二铝管(14)通过连接管(2)与第一铝管(3)贯通，所述第一铝管(3)外围均匀固接有四个出气管(8)，所述出气管(8)一端处螺纹连接有小型气泵(7)，所述小型气泵(7)输出端螺纹连接有出气口(6)，所述风箱(1)一侧中部镶嵌有进气口(4)，所述出气管(8)中部外围套接有支撑块(9)，所述支撑块(9)一侧固接有安装支架(11)，所述安装支架(11)一端固接有风机支架(10)，所述风机支架(10)中镶嵌有风机(12)。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋板式空气冷却器，包括风箱(1)、连接管(2)、第一铝管(3)、进气口(4)、出气口(6)、小型气泵(7)、出气管(8)和风机(12)，其特征在于：所述风箱(1)侧面通过四根连接管(2)与第五铝管(17)相互贯通，所述第五铝管(17)通过连接管(2)与第四铝管(16)相互贯通，所述第四铝管(16)通过连接管(2)与第三铝管(15)相互贯通，所述第三铝管(15)通过连接管(2)与第二铝管(14)贯通，所述第二铝管(14)通过连接管(2)与第一铝管(3)贯通，所述第一铝管(3)外围均匀固接有四个出气管(8)，所述出气管(8)一端处螺纹连接有小型气泵(7)，所述小型气泵(7)输出端螺纹连接有出气口(6)，所述风箱(1)一侧中部镶嵌有进气口(4)，所述出气管(8)中部外围套接有支撑块(9)，所述支撑块(9)一侧固接有安装支架(11)，所述安装支架(11)一端固接有风机支...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭翠方，
申请(专利权)人：无锡久信换热器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32