一种研磨体装卸装置制造方法及图纸

针对现有技术中研磨体装入或卸出球磨机过程困难的问题，本实用新型专利技术提供一种研磨体装卸装置，包括支架、设于所述支架上的装料机构、设于所述装料机构底部的出料机构，其中，出料机构包括输料管与设于输料管上的出料控制机构，输料管的进料口与装料机构底部连通。通过该装置可安全快速接住所有球磨机内放出的研磨体，也可实现研磨体快速装入球磨机。该实用新型专利技术缩短了混合料湿磨装卸研磨体时间，提高了操作安全性和劳动生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨体装卸装置
本技术公开一种研磨体装卸设备，可用于可倾式球磨机研磨体装卸装置。
技术介绍
混合料制备是硬质合金生产的关键工序之一，其主要生产过程包括配料→湿磨→干燥制粒。湿磨就是将按一定配比配好的WC、Co等金属粉末及成型剂与研磨介质一起在研磨体的作用下，在球磨机内破碎混合满足工艺要求。应硬质合金不同牌号的工艺要求，球磨所采用的研磨体需要更换或称重。研磨体从球磨机卸出时采用加料斗放在平台上接装，卸出时研磨体的冲击力容易使加料斗移动掉出平台，需要人工扶住加料斗，也需要操作人员刨动研磨体，防止堆高溢出，操作繁杂时间长且存在安全隐患。硬质合金采用的研磨体价值高、个头小、比重大、数量多，因加料斗深度不足，卸出过程中造成研磨体碰撞飞溅，收集困难，浪费较大。研磨体装入时是将加料斗放在加料车上，与加料操作一样装入球磨机，采用加料斗盛装研磨体会造成加料斗变形而降低强度，划花后产生存料混料。综上，在现有的可倾式球磨机研磨体装卸操作中，还没有合适的专用装卸研磨体装置可供使用。
技术实现思路
基于以上问题，本技术的目的在于提供一种研磨体装卸装置。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种研磨体装卸装置，包括支架、设于所述支架上的装料机构、设于所述装料机构底部的出料机构，其中，所述出料机构包括输料管与设于输料管上的出料控制机构，所述输料管的进料口与装料机构底部连通。用于装入研磨体时，将输料管插入球磨机进口内，操作出料开关即可将装置内所有研磨体放入球磨机；用于卸出研磨体时，将装置放在球磨机前端，关闭出料控制机构，转动并倾斜球磨机，使研磨体从球磨机流入装料机构，完成卸出研磨体操作。具体的，装料机构与支架可拆卸连接，也可以一体式连接；进一步的，所述装料机构由上部的桶体与下部的锥体构成，进一步由一体式连接的圆桶体与圆锥体构成；为了搬运方便，在研磨体装卸装置上设置搬运机构卡固部件，所述搬运机构卡固部件包括固连于支架上的货叉插入机构，采用叉车进行搬运时，将叉车的货叉插入货叉插入机构即可进行搬运，所述搬运机构卡固部件还包括固连于桶体上的吊耳，当采用吊车进行搬运时，通过吊耳配合吊车搬运即可；桶口高度与球磨机卸料口适合，在球磨机卸料转动时出口不接触桶口。进一步的，所述出料控制机构包括出料翻板、出料开关，出料翻板活动安装于输料管的出料口上，通过转动出料翻板以堵住或导通输料管；所述出料开关包括设于输料管外壁且依次连接的开关手柄、旋转体、挡块，将出料翻板翻至堵住输料管的出料口，转动开关手柄使旋转体带动挡块转动，将出料翻板固定于输料管的出料口与挡块之间，输料管截止，再次转动开关手柄使旋转体带动挡块转动至其他位置，出料翻板不受挡块限制后可自由翻转至不堵住输料管的出料口，从而导通输料管，这样就可以通过转动开关手柄来控制输料管的截止与导通。进一步的，所述输料管倾斜设置，可沿垂直方向斜向下45°倾斜，有足够内空，研磨体能快速流出。本技术的有益效果为：本技术提供的研磨体装卸装置，通过在支架上设置装料机构、在装料机构底部设置输料管、在输料管上设置出料控制机构得到，通过该装置可安全快速接住所有球磨机内放出的研磨体，也可实现研磨体快速装入球磨机，缩短了可倾式球磨机装卸研磨体时间，提高了操作安全性和劳动生产率。附图说明图1为本技术提供的研磨体装卸装置的正视图；图2为本技术提供的研磨体装卸装置的侧视图；图3为研磨体卸出可倾式球磨机示意图；图4为研磨体装入可倾式球磨机示意图；其中，1为桶体，2为支架，3为锥体，4为输料管，5为开关手柄，6为出料翻板，7为旋转体，8为挡块，9为吊耳，10为货叉插入机构，11为加强筋，12为可倾式球磨机，13为卸研磨体专用漏斗。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1、2所示，本实施例提供一种研磨体装卸装置，包括支架2、设于所述支架2上的装料机构、设于所述装料机构底部的出料机构以及搬运机构卡固部件；其中，装料机构由上部的圆桶体1与下部的圆锥体3一体式连接构成，支架2与所述圆桶体1外端固定连接安装；出料机构包括输料管4与出料控制机构，输料管4沿垂直方向倾斜45度设置，其进料口与装料机构底部连通；出料控制机构包括出料翻板6、出料开关，出料翻板6通过铰链活动安装于输料管4的出料口上以控制输料管4的流通与截止；出料开关包括设于输料管4外壁且依次连接的开关手柄5、旋转体7、挡块8；搬运机构卡固部件为固连于支架2上的货叉插入机构10与固连于桶体1上的吊耳9，货叉插入机构10为设置在支架2上且与锥部外壁适配的两根平行的空心方管，空心方管与支架2之间设置加强筋11，两根空心方管之间连接两根稳固架，空心方管与稳固架构成一个围设于锥部外壁的稳固机构。上述研磨体装卸装置用于研磨体卸出可倾式球磨机12时，如图3所示，将该装置放在球磨机12前端，将出料翻板6翻至堵住输料管4的出料口，转动开关手柄5使旋转体7带动挡块8转动，将出料翻板6固定于输料管4的出料口与挡块8之间，输料管4不导通，球磨机12装好卸研磨体专用漏斗13，转动并倾斜球磨机12，使球磨机12内的研磨体通过卸研磨体专用漏斗13从圆桶体1流入本装置，即完成卸出研磨体操作。研磨体装入可倾式球磨机12时，如图4所示，使球磨机12的进口斜向上，采用叉车或吊车将装有有研磨体的上述研磨体装卸装置移动，以将输料管4插入球磨机12进口内，转动开关手柄5使旋转体7带动挡块8转动至其他位置，出料翻板6不受挡块8限制后自由翻转至不堵住输料管4的出料口，从而导通输料管4，装置内所有研磨体通过输料管4装入球磨机12。本技术的上述实施例仅仅是为说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨体装卸装置，其特征在于，包括支架、设于所述支架上的装料机构、设于所述装料机构底部的出料机构，其中，所述出料机构包括输料管与设于输料管上的出料控制机构，所述输料管的进料口与装料机构底部连通。

【技术特征摘要】
1.一种研磨体装卸装置，其特征在于，包括支架、设于所述支架上的装料机构、设于所述装料机构底部的出料机构，其中，所述出料机构包括输料管与设于输料管上的出料控制机构，所述输料管的进料口与装料机构底部连通。2.根据权利要求1所述的研磨体装卸装置，其特征在于，所述装料机构由上部的桶体与下部的锥体构成。3.根据权利要求1所述的研磨体装卸装置，其特征在于，所述研磨体装卸装置还包括搬运机构卡固部件。4.根据权利要求3所述的研磨体装卸装置，其特征在于，所述搬运机构卡固部件包括固连于支架上的货叉插入机构。5.根据权利要求3所述的研磨体装卸装置，其特征在于，所述搬运机构卡固部件包括固连于桶体上的吊耳。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：莫邦欣，彭勇，
申请(专利权)人：自贡硬质合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51