【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极合金材料，具体而言，涉及一种高端放电加工用钨铜合金及其制备方法。
技术介绍
1、钨铜合金是指主要由钨和铜组成的合金，其含铜量通常为10～50wt％，一般采用粉末冶金方法制取，具有良好的导电导热性、较强的耐高温强度和一定的塑性，在极高温环境下，能够液化蒸发，吸收大量热量，从而降低材料表面温度，因而也被称为金属发汗材料，常用于制作电极材料等。
2、随着合金材料的使用需求的多元化发展，在钨铜合金的基础上，发展出了钨铜复合合金材料，即以钨和铜为主要组分的两相结构假合金材料，属于金属基复合材料。钨铜合金以及钨铜复合合金材料有着广泛用途，主要包括航空、航天、电力、电子、冶金、机械、体育器材等领域，其次也用于制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头、火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，还可用于电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场景。
3、作为放电加工用电极材料，钨铜合金或经改进的钨铜复合合金材料通常会添加不超过5％的碱金属、碱土金属或稀有金属等，用以改善放电加工速度和电极消耗量等问题。然而，采用上述合金材料制成的电极材料始终存在如下问题：铜金属具有良好的电导性，但由于其质地较软，在电极的切削加工时容易发生毛刺、斑点，尤其是在制作微细精密放电加工用电极材料，其材料的机加工性能差的问题尤为严重。
4、基于此，现亟需一种可用于高端放电加工的机加工性能更好的钨铜合金材料。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题：
2、
3、本专利技术采用的技术方案：
4、本专利技术提供了一种高端放电加工用钨铜合金，按质量分数计，包括5-50％铜、0.01-3％镍或含镍氧化物、0-5％改善性金属，余量为钨。
5、优选地，钨的粒径为0.5-7μm。
6、优选地，铜的粒径≤500目。
7、优选地，改善性金属包括碱金属、碱土金属、稀土金属或上述金属的氧化物中的一种或多种。
8、上述高端放电加工用钨铜合金的制备方法，包括如下步骤：
9、s1称取原料：按量称取铜粉、钨粉、镍或含镍氧化物粉末以及改善性金属粉末；
10、s2混料：将原料混合球磨，得到混合合金粉末；
11、s3压制：将混合合金粉末压制成压粉体；
12、s4烧结：将压粉体置于氢气或惰性气体环境中，先预烧，再烧结渗铜，得到所述高端放电加工用钨铜合金。
13、优选地，步骤s3中，压制压力为150-185mpa，保压时间为3-10min。
14、优选地，步骤s4中，预烧温度为1200-1580℃，预烧时间为30-120min。
15、优选地，烧结渗铜温度为1320-1500℃，烧结时间为0-120min。
16、本专利技术的有益效果表现在：
17、本专利技术中的钨铜合金具有良好的切削性，尤其适用于制作微细精密放电加工用电极材料，能够使切削后的合金材料保持较高的形状精度。
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1.一种高端放电加工用钨铜合金，其特征在于，按质量分数计，包括5-50％铜、0.01-3％镍或含镍氧化物、0-5％改善性金属，余量为钨。
2.根据权利要求1所述的高端放电加工用钨铜合金，其特征在于，钨的粒径为0.5-7μm。
3.根据权利要求1所述的高端放电加工用钨铜合金，其特征在于，铜的粒径≤500目。
4.根据权利要求1所述的高端放电加工用钨铜合金，其特征在于，改善性金属包括碱金属、碱土金属、稀土金属或上述金属的氧化物中的一种或多种。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的高端放电加工用钨铜合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的高端放电加工用钨铜合金的制备方法，其特征在于，步骤S3中，压制压力为150-185MPa，保压时间为3-10min。
7.根据权利要求5或6所述的高端放电加工用钨铜合金的制备方法，其特征在于，步骤S4中，预烧温度为1200-1580℃，预烧时间为30-120min。
8.根据权利要求7所述的高端放电加工用钨铜合金的制备方法，其特征在于，烧结渗
...【技术特征摘要】
1.一种高端放电加工用钨铜合金，其特征在于，按质量分数计，包括5-50％铜、0.01-3％镍或含镍氧化物、0-5％改善性金属，余量为钨。
2.根据权利要求1所述的高端放电加工用钨铜合金，其特征在于，钨的粒径为0.5-7μm。
3.根据权利要求1所述的高端放电加工用钨铜合金，其特征在于，铜的粒径≤500目。
4.根据权利要求1所述的高端放电加工用钨铜合金，其特征在于，改善性金属包括碱金属、碱土金属、稀土金属或上述金属的氧化物中的一种或多种。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢凡，
申请(专利权)人：自贡硬质合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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