滚动部件及滚动轴承制造技术

滚动部件(10)具有表面(10a,10b,10c,10d)并且是钢制成的。滚动部件具备自表面起至深度为20μm为止的区域即表层部(50)。钢含有0.70质量％以上且1.10质量％以下的碳、0.15质量％以上且0.35质量％以下的硅、0.30质量％以上且0.60质量％以下的锰、1.30质量％以上且1.60质量％以下的铬、0.01质量％以上且0.50质量％以下的钼、和0.01质量％以上且0.50质量％以下的钒，并且剩余部分由铁和不可避免的杂质构成。表层部的钢中的氮浓度在0.2质量％以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及滚动部件和滚动轴承。

技术介绍

1、专利文献1(日本专利第3990212公报)中记载了滚动部件。专利文献1中所记载的滚动部件是jis标准中规定的高碳铬轴承钢即suj2制成的。专利文献1中所记载的轴承部件通过进行渗氮处理、淬火和回火而形成。专利文献1中所记载的轴承部件由于渗碳体等分散于钢中而具有高耐磨损性。

2、专利文献2(日本特开2000-234145号公报)中记载了滚动部件。专利文献2中所记载的滚动部件为钢制成的，其表面的钢中的残留奥氏体量增多。因此，专利文献2中所记载的滚动部件能够抑制在容易混入异物的环境下使用时压痕起点型剥离的发生。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本专利第3990212公报

6、专利文献2：日本特开2000-234145号公报

技术实现思路

1、专利技术所要解决的技术问题

2、但是，专利文献1中所记载的滚动部件和专利文献2中所记载的滚动部件在严酷使用环境下的耐久性尚有改善的余地。更具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚动部件，其为具有表面的钢制成的滚动部件，

2.一种滚动部件，其为具有表面的钢制成的滚动部件，

3.如权利要求1或2所述的滚动部件，其中，所述钢含有0.90质量％以上且1.10质量％以下的碳、0.20质量％以上且0.30质量％以下的硅、0.40质量％以上且0.50质量％以下的锰、1.40质量％以上且1.60质量％以下的铬、0.20质量％以上且0.30质量％以下的钼、和0.20质量％以上且0.30质量％以下的钒，并且剩余部分由铁和不可避免的杂质构成。

4.如权利要求1～3中任一项所述的滚动部件，其中，所述析出物的最大粒径在1.0μm以下。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种滚动部件，其为具有表面的钢制成的滚动部件，

2.一种滚动部件，其为具有表面的钢制成的滚动部件，

3.如权利要求1或2所述的滚动部件，其中，所述钢含有0.90质量％以上且1.10质量％以下的碳、0.20质量％以上且0.30质量％以下的硅、0.40质量％以上且0.50质量％以下的锰、1.40质量％以上且1.60质量％以下的铬、0.20质量％以上且0.30质量％以下的钼、和0.20质量％以上且0.30质量％...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田昌弘，佐藤美有，三轮则晓，水田浩平，大木力，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：