料包焊接设备及料包焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种料包焊接设备，包括控制器、下模具以及与控制器相连的超声波上模和动力装置，焊接料包时，先将待焊料包放置于下模具内，同时在超声波上模和下模具之间设置封口使用的布带，然后控制器控制动力装置带动超声波上模下移，直至超声波上模与下模具相抵并将布带压在料包上，达到一定压力后，超声波上模发出超声，通过超声波的高频振动将布条与料包焊接为一体，完成料包的封口加工；通过下模具和超声波上模的配合实现料包的自动焊接，一个料包的焊接仅需一次操作就能完成，省时省力，焊接效率高，质量高。本发明专利技术还公开了一种使用上述料包焊接设备生产料包的料包焊接方法。

【技术实现步骤摘要】
料包焊接设备及料包焊接方法
本专利技术涉及包装封口
，特别是涉及一种料包焊接设备。此外，本专利技术还涉及一种使用上述料包焊接设备生产料包的料包焊接方法。
技术介绍
茶包具有方便冲泡、可长期存储的特点，在市场上越来越受欢迎。茶包生产时需要焊接茶叶包装袋，目前茶叶包装袋多为四棱锥形且均采用人工焊接，焊接时需要先加热焊枪，并将茶包放于焊接台上，然后将焊枪压紧在茶包待焊部位上，拉直平移焊枪完成焊接，焊接一面后，需要旋转茶叶包90°再做焊接流程，完成一个茶包焊接共需要重复做4次，费时费力，且由于人工力度不一致，焊接口也会牢固不一致，导致有些需要返工，造成效率低下，次品率高。另外，由于焊枪头形状为刃口型，材料为铁铬铝，很容易磨损，一天内需要人工多次更换焊枪头，进一步影响茶包生产效率。因此如何解决茶包焊接费时费力、次品率高等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种料包焊接设备，可实现料包的自动焊接，焊接效率高，次品率低。本专利技术的另一目的是提供一种采用上述料包焊接设备生产料包的料包焊接方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种料包焊接设备，包括用于放置料包的下模具、用于将布带压在料包上并焊接的超声波上模，以及用于驱动所述超声波上模升降的动力装置，所述超声波上模设在所述下模具的正上方，还包括控制器，所述动力装置和所述超声波上模均与所述控制器相连。优选地，所述超声波上模包括超声波发生器和与所述超声波发生器相连的上模具，所述下模具和所述上模具为与料包封口处相匹配的框架结构，所述超声波发生器的焊头设在所述上模具内。优选地，所述动力装置为升降气缸，所述升降气缸通过压力阀与空气压缩机相连，所述压力阀与所述控制器相连。优选地，还包括上布带机构，所述上布带机构包括用于安装布带的上布轮和用于拉直布带并使布带移动的拉布机构，所述上布轮设在所述下模具的一侧，所述拉布机构设在所述下模具的另一侧，以使布带能够从超声波上模和下模具之间穿过，所述拉布机构与所述控制器相连。优选地，所述拉布机构包括布进电机、由所述布进电机驱动的滚轮、设在所述滚轮上方的压轮以及用于驱动所述压轮上下移动的压布气缸，所述布进电机和所述压布气缸均与所述控制器相连。优选地，在所述拉布机构远离所述下模具的一侧还设有吸废布机构，所述吸废布机构包括抽风机和风筒，所述风筒的进口正对所述滚轮和所述压轮。优选地，在所述拉布机构与所述下模具之间还设有用于检测布带是否到位的缺布检测装置，所述缺布检测装置与所述控制器相连。本专利技术还提供一种料包焊接方法，应用于上述的料包焊接设备，包括：S1：将布带装在所述上布轮上，将布带的一端拉直至由所述拉布机构固定，并使布带从所述超声波上模和所述下模具之间穿过；S2：将待焊料包放置于所述下模具内；S3：所述动力装置以预设的下压压力值带动所述超声波上模下移至与所述下模具相抵，将布带压在料包上；S4：所述动力装置带动所述超声波上模以预设的焊接压力值下压；S5：所述超声波上模产生超声波将布带与料包焊接；S6：所述动力装置带动所述超声波上模上移至初始位置。优选地，在S6之后还包括：S7：所述拉布机构动作，将布带向前拉动一个工位。优选地，在S7之后还包括：通过缺布检测装置检测布带是否到位，若是，则进入S2，若否，则说明所述拉布机构故障。本专利技术提供的料包焊接设备，包括用于放置料包的下模具、用于将布带压在料包上并焊接的超声波上模，以及用于驱动超声波上模升降的动力装置，超声波上模设在所述下模具的正上方，还包括控制器，动力装置和超声波上模均与控制器相连。焊接料包时，先将待焊料包放置于下模具内，使料包的待封口边缘位于下模具外，并在超声波上模和下模具之间设置封口使用的布带，然后控制器控制动力装置启动，使动力装置带动超声波上模下移至与下模具相抵，将布带压在料包上，达到一定压力后，超声波上模发出超声，通过超声波的高频振动将布条与料包焊接为一体，完成料包的封口加工，之后动力装置再带动超声波上模上移至初始位置；通过下模具和超声波上模的配合实现料包的自动焊接，一个料包的焊接仅需一次操作就能完成，省时省力，焊接效率高，质量高。本专利技术提供的料包焊接方法，与上述料包焊接设备相对应，是通过本专利技术提供的料包焊接设备实现的焊接方法，由于上述料包焊接设备具有上述技术效果，上述料包焊接方法也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为本专利技术所提供的料包焊接设备的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本专利技术所提供的下模具的一种具体实施方式的结构示意图；图3为本专利技术所提供的料包焊接设备的另一种具体实施方式的结构示意图；图4为图3的主视图；图5为本专利技术所提供的料包焊接方法的一种具体实施方式的流程图。附图中标记如下：料包1、超声波上模2、下模具3、动力装置4、压力阀5、上布轮6、滚轮7、压轮8、压布气缸9、吸废布机构10、缺布检测装置11。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种料包焊接设备，可实现料包的自动焊接，焊接效率高，次品率低。本专利技术的另一核心是提供一种采用上述料包焊接设备生产料包的料包焊接方法。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本专利技术所提供的料包焊接设备的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本专利技术所提供的下模具的一种具体实施方式的结构示意图。本专利技术具体实施方式提供的料包焊接设备，主要用于对料包1进行焊接封口，料包1具体可以为茶包、调味包等，本申请对此不作具体限制，下面以茶包为例进行具体说明。该料包焊接设备主要包括下模具3、超声波上模2、控制器以及用于驱动超声波上模2升降的动力装置4，其中，超声波上模2设在下模具3的正上方，动力装置4和超声波上模2均与控制器相连，下模具3主要用于放置茶包，超声波上模2主要用于发出超声，在控制器的控制下，动力装置4能够带动超声波上模2下移并使其压在下模具3上，超声波上模2与下模具3配合可完成茶包与布条的焊接。焊接茶包时，先将待焊茶包放置于下模具3内，使茶包的待封口边缘位于下模具3外(针对四棱锥形的茶包，就是将茶包尾部放在下模具3内，茶包头部四个边的边缘放在下模具3外)，并在超声波上模2和下模具3之间设置封口使用的布带，然后控制器控制动力装置4启动，使动力装置4带动超声波上模2下移至与下模具3相抵，将布带压在茶包上，达到一定压力后，超声波上模2发出超声，通过超声波的高频振动将布条与茶包焊接为一体，完成茶包的封口加工，之后动力装置4再带动超声波上模2上移至初始位置。其中需要说明的是，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。综上所述，本专利技术提供的料包焊接设备，通过下模具3和超声波上模2的配合实现茶包的自动焊接，一个茶包的焊接仅需一次操作就能完成，省时省力，焊接效率高，质量高。本专利技术提供的料包焊接设备，超声波上模2既用于与下模具3配合以将布带压在茶包上，又用于产生超生波以实现焊接，具体地，超声波上模2可以包括超声波发生器和与超声波发生器相连的上模具，上模具为与茶包封口处相匹配的框架结构，超声波发生器的焊头设在上模具内，这样可有效保护超声波发生器。由于目前茶叶包装袋多为四棱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料包焊接设备，其特征在于，包括用于放置料包(1)的下模具(3)、用于将布带压在料包(1)上并焊接的超声波上模(2)，以及用于驱动所述超声波上模(2)升降的动力装置(4)，所述超声波上模(2)设在所述下模具(3)的正上方，还包括控制器，所述动力装置(4)和所述超声波上模(2)均与所述控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种料包焊接设备，其特征在于，包括用于放置料包(1)的下模具(3)、用于将布带压在料包(1)上并焊接的超声波上模(2)，以及用于驱动所述超声波上模(2)升降的动力装置(4)，所述超声波上模(2)设在所述下模具(3)的正上方，还包括控制器，所述动力装置(4)和所述超声波上模(2)均与所述控制器相连。2.根据权利要求1所述的料包焊接设备，其特征在于，所述超声波上模(2)包括超声波发生器和与所述超声波发生器相连的上模具，所述下模具(3)和所述上模具为与料包(1)封口处相匹配的框架结构，所述超声波发生器的焊头设在所述上模具内。3.根据权利要求1所述的料包焊接设备，其特征在于，所述动力装置(4)为升降气缸，所述升降气缸通过压力阀(5)与空气压缩机相连，所述压力阀(5)与所述控制器相连。4.根据权利要求1至3任意一项所述的料包焊接设备，其特征在于，还包括上布带机构，所述上布带机构包括用于安装布带的上布轮(6)和用于拉直布带并使布带移动的拉布机构，所述上布轮(6)设在所述下模具(3)的一侧，所述拉布机构设在所述下模具(3)的另一侧，以使布带能够从超声波上模(2)和下模具(3)之间穿过，所述拉布机构与所述控制器相连。5.根据权利要求4所述的料包焊接设备，其特征在于，所述拉布机构包括布进电机、由所述布进电机驱动的滚轮(7)、设在所述滚轮(7)上方的压轮(8)以及用于驱动所述压轮(8)上下移动的压布气缸(9)，所述布进电机和所述压布气缸(9)均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昌军，黄澈，葛隽，吕晓媛，沈德君，洪起，
申请(专利权)人：浙江国自智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33