焊接封口装置及包括焊接封口装置的料包生产设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊接封口装置，包括支架、超声波焊头、用于放置料包的内模具以及套在内模具外的外模具，外模具与支架固定相连，支架上设有用于驱动内模具竖向升降的动力装置，在动力装置的驱动下，内模具高于外模具时，内模具与超声波焊头配合完成茶包与布条的焊接作业，外模具高于内模具时，外模具与超声波焊头配合完成多余布料的切除作业；将焊接和切除两道工序分开，使得焊头与内模具及外模具的直接接触时间均减少，能够减少模具的磨损，另外超声波焊头与外模具配合切除布料时的切割压力可以设计的很小，使得外模具刀口的磨损可以进一步减小。本发明专利技术还公开了一种包括上述焊接封口装置的料包生产设备。

Welding Sealing Device and Package Production Equipment Including Welding Sealing Device

【技术实现步骤摘要】
焊接封口装置及包括焊接封口装置的料包生产设备
本专利技术涉及包装封口
，特别是涉及一种焊接封口装置。此外，本专利技术还涉及一种包括上述焊接封口装置的料包生产设备。
技术介绍
茶叶包装行业中超声波焊接应用广泛。目前超声波设备主要是针对无纺布材质的茶包进行焊接包装，却无法对薄型(0.15mm厚度)PET材质的布料进行有效焊接，其主要原因在于被焊接的材料较薄时，焊头与模具之间容易直接接触，模具会产生磨损，产生噪音较刺耳，不利于人工在旁边操作设备，另外，茶包焊接后多余的布料需要切除，目前的超声波设备焊接作业和切除作业均是采用同一模具，导致焊头与模具直接接触时间长，快速加剧了模具的磨损，降低了模具使用寿命，提高了模具更换频次，从而提高设备使用成本。因此如何解决茶包焊接时焊头与模具之间直接接触导致产生噪音、模具磨损等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种焊接封口装置，其将焊接和切除两道工序分开作业，能够减少焊接模具与焊头的直接接触，减少模具的磨损。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述焊接封口装置的料包生产设备。为解决上述技术问题，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接封口装置，用于料包(2)的封口，其特征在于，包括支架、用于放置料包(2)的内模具(5)以及套在所述内模具(5)外且用于切除多余布料的外模具(4)，所述支架上设有用于驱动所述内模具(5)竖向升降的动力装置(9)，所述外模具(4)与所述支架固定相连，且所述外模具(4)上方设有能够上移和下压且用于焊接料包(2)的超声波焊头(1)。

【技术特征摘要】
1.一种焊接封口装置，用于料包(2)的封口，其特征在于，包括支架、用于放置料包(2)的内模具(5)以及套在所述内模具(5)外且用于切除多余布料的外模具(4)，所述支架上设有用于驱动所述内模具(5)竖向升降的动力装置(9)，所述外模具(4)与所述支架固定相连，且所述外模具(4)上方设有能够上移和下压且用于焊接料包(2)的超声波焊头(1)。2.根据权利要求1所述的焊接封口装置，其特征在于，所述外模具(4)顶部设有用于与所述超声波焊头(1)配合以切除多余布料的刀口。3.根据权利要求2所述的焊接封口装置，其特征在于，所述内模具(5)和所述外模具(4)均为与料包(2)封口处相匹配的框架结构。4.根据权利要求2所述的焊接封口装置，其特征在于，所述外模具(4)固定在外模平台(3)上，所述外模平台(3)通过立柱(7)与所述支架相连，所述外模平台(3)上设有用于所述内模具(5)穿过的通孔；所述内模具(5)固定在内模平台(6)上，所述内模平台(6)位于所述外模平台(3)的下方，所述内模平台(6)通过内模切换接柱(8)与所述动力装置(9)相连。5.根据权利要求1所述的焊接封口装置，其特征在于，所述动力装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝林，黄澈，葛隽，洪起，张译，
申请(专利权)人：浙江国自智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33