【技术实现步骤摘要】
一种易撕盖生产设备的冲切封口模具
: 本技术涉及模具
，具体涉及一种易撕盖生产设备的冲切封口模具。
技术介绍
: 模具是工业生产上用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 现有的易撕盖冲切封口模具在生产时，必须采用内外分体的结构，其外圈模具用于冲切封盖膜、内圈模具用于封口，因为金属圈的封口面在内凹面上，而易撕盖的封盖膜有一个易撕拉手，相应的冲切模具也必须有一个拉手的结构，但是模具的拉手部位超出了金属圈的外沿，如果采用一体式的模具就会压扁金属圈，无法进行生产，而采用内外分体的结构模具，其结构复杂、使用很不方便，且制造成本高，同时模具的内壁较薄，很容易变形碎 。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种易撕盖生产设备的冲切封口模具，它结构简单、设计合理且操作方便，将凸模设置成台阶结构，利用台阶的高度差来避免模具的拉手部位压到金属圈，极大的解决了现有模具结构复杂、制造成本高使用寿命短的问题，极大的提高了生产效率。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含凸模、凹模、下模、螺钉孔、冷却水槽、第一密封圈槽、排气孔和第二密封圈槽，凸模的中心处设置有排气孔，排气孔的上侧外围设置有第二密封圈槽，第二密封圈槽的外围设置有冷却水槽，冷却水槽的外围设置有第一密封圈槽，第一密封圈槽的外围、凸模的内侧设置有数个螺钉孔，凸模的下端外围设...
【技术保护点】
一种易撕盖生产设备的冲切封口模具，其特征在于它包含凸模(1)、凹模(2)、下模(3)、螺钉孔(4)、冷却水槽(5)、第一密封圈槽(6)、排气孔(7)和第二密封圈槽(8)，凸模(1)的中心处设置有排气孔(7)，排气孔(7)的上侧外围设置有第二密封圈槽(8)，第二密封圈槽(8)的外围设置有冷却水槽(5)，冷却水槽(5)的外围设置有第一密封圈槽(6)，第一密封圈槽(6)的外围、凸模(1)的内侧设置有数个螺钉孔(4)，凸模(1)的下端外围设置有凹模(2)，凸模(1)的下端设置有下模(3)。
【技术特征摘要】
1.一种易撕盖生产设备的冲切封口模具，其特征在于它包含凸模(I)、凹模(2)、下模(3)、螺钉孔(4)、冷却水槽(5)、第一密封圈槽￠)、排气孔(7)和第二密封圈槽(8)，凸模(I)的中心处设置有排气孔(7)，排气孔(7)的上侧外围设置有第二密封圈槽(8)，第二密封圈槽(8)的外围设置有冷却...
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