一种软包装袋封口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种封口设备，一种软包装袋封口设备，包括工作台，工作台的前侧设有用于容纳塑料密封口的倒U型底槽，倒U型底槽联通工作台的前侧面，倒U型底槽上方设有密封口固定装置。工作台上设有封口装置。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，极其适用于大公斤的软包装袋灌装工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种封口设备。
技术介绍
在食品加工，特别是酱油加工过程中，通常会用到大公斤的软包装袋来灌装酱油，比如20kg软包装袋。软包装袋上均有一塑料密封口，酱油通过塑料密封口灌入软包装袋中，待灌好后，施力盖盒塑料密封盖，再将密封好的软包装袋放入纸箱中，完成一次灌装密封。由于软包装袋具有柔软、不易固定的问题，因此人工灌装大公斤的软包装袋非常困难，很容易将酱油洒落出来，在灌好后的软包装袋盖上塑料密封盖时需要很大的力，人工劳动强度大，盖盒难度大，且受力不均匀，容易引起密封不好，酱油泄露等问题，不适合大批量生产酱油。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种软包装袋封口设备，以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种软包装袋封口设备，包括一工作台，所述工作台的前侧设有一用于容纳塑料密封口的倒U型底槽，所述倒U型底槽联通所述工作台的前侧面，所述倒U型底槽上方设有一用于固定塑料密封扣的密封口固定装置；所述工作台上设有一向下施力的用于盖盒塑料密封盖的封口装置。本技术使用时，首先将软包装袋放入纸箱内，并将软包装袋的塑料密封口从工作台的前侧面穿过进入倒U型底槽，通过其上方的密封口固定装置进行固定，固定好的软包装袋通过灌装管进行灌装酱油，酱油灌装完毕后，将塑料密封盖放置在塑料密封口上，通过工作台上的封口装置向下施力，塑料密封盖盖住塑料密封口，完成一次灌装密封。由于本技术在灌装前就将软包装袋放入纸箱，无需灌装完成后再放，省时省力。在灌装时，由于塑料密封口固定，灌装过程中，酱油不会从密封口流出，不仅避免浪费，还具有灌装方便的优点。灌装完成后，由于采用封口装置，无需大强度劳动力，大大减少了人工劳动强度。且封口装置施力均匀，无密封不良问题，适合大批量的酱油软包装灌装工艺。所述密封口固定装置包括一倒U型管、设置在所述倒U型管上方的固定板，所述固定板上设有与所述倒U型底槽长度相同的倒U型顶槽；所述倒U型顶槽位于所述倒U型底槽的正上方，所述倒U型管夹在所述工作台和所述固定板之间；所述倒U型管中的两个直管之间的距离大于所述倒U型底槽的长度，所述倒U型管中的弯管到工作台前侧面的距离大于所述倒U型底槽的宽度；所述倒U型底槽的长度小于软包装袋的塑料密封口的最大外缘直径，所述倒U型底槽的宽度大于软包装袋的塑料密封口的最大外缘直径。本实用新型的密封口固定装置结构简单，根据塑料密封口外设有的外缘特点，设计倒U型管和倒U型顶槽，可卡住塑料密封口外的一个外缘。使用时，只要前后移动塑料密封口就可以方便实现软包装袋的固定，固定简单方便，操作容易。所述封口装置包括一与所述工作台固定的支撑杆、一施力把手，所述支撑杆竖直设置在所述倒U型底槽的后方，所述支撑杆上方设有一限位螺栓；所述施力把手的一端设有固定孔，所述固定孔套设在所述限位螺栓的螺栓杆上，所述施力把手横向设置并绕所述限位螺栓的螺栓杆转动；所述固定孔的孔径比所述限位螺栓的螺栓杆大至少3mm；所述施力把手的下方设有一圆形的封口块，所述封口块的中心到所述支撑杆的中心之间的距离不小于倒U型底槽后侧槽壁到所述支撑杆之间的距离。需要密封塑料密封盖时，人工首先将塑料密封盖轻轻放置在塑料密封口上，转动施力把手，使其封口块位于塑料密封盖上方，由于固定孔和限位螺栓之间具有一定的缝隙，因此可以方便向下按施力把手，即可实现塑料密封盖的密封盖盒。这样的方式，在密封时，施力于整个塑料密封盖，密封效果好，不会产生漏液问题。所述限位螺栓与所述支撑杆可拆卸连接，以便可以根据塑料密封盖的规格，调节限位螺栓的高度，进而调节向下施力的作用距离。所述封口块优选采用硬塑制成的塑料封口块。所述封口块与所述施力把手可拆卸连接，以便可以根据塑料密封盖的规格，更换封口块的直径。所述工作台下方设有支撑脚，所述支撑脚设置在一支撑板上，所述支撑板的面积大于所述工作台。使用时可以将放置软包装袋的纸箱放在支撑板上，一方面经纸箱和软包装袋内灌入的液体固定支撑板，进而固定工作台。另一方面，纸箱放置在支撑板上可避免划伤和污染。所述支撑板、所述支撑脚、所述工作台、所述密封口固定装置、所述支撑杆、所述施力把手均采用不锈钢制成。实现防腐整洁的优点。有益效果：由于采用上述技术方案，本技术结构简单，操作方便，极其适用于大公斤的软包装袋灌装工艺。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术塑料密封口放置于工作台上后的部分示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2、图3，一种软包装袋封口设备，包括工作台1，工作台1下方设有支撑脚11，支撑脚11设置在支撑板12上，支撑板12和工作台1均采用矩形结构，且支撑板12的面积大于工作台1。支撑板12、支撑脚11、工作台1均采用不锈钢制成。使用时可以将放置软包装袋的纸箱放在支撑板12上，一方面经纸箱和软包装袋内灌入的液体固定支撑板12，进而固定工作台1。另一方面，纸箱放置在支撑板12上可避免划伤和污染。工作台1的前侧设有用于容纳塑料密封口14的倒U型底槽13，倒U型底槽13联通工作台1的前侧面，倒U型底槽13上方设有用于固定塑料密封扣的密封口固定装置。工作台1上设有向下施力的用于盖盒塑料密封盖的封口装置。本技术使用时，首先将软包装袋放入纸箱内，并将软包装袋的塑料密封口14从工作台1的前侧面穿过进入倒U型底槽13，通过其上方的密封口固定装置进行固定，固定好的软包装袋通过灌装管进行灌装酱油，酱油灌装完毕后，将塑料密封盖放置在塑料密封口14上，通过工作台1上的封口装置向下施力，塑料密封盖盖住塑料密封口14，完成一次灌装密封。由于本技术在灌装前就将软包装袋让入纸箱，无需灌装完成后再放，省时省力。在灌装时，由于塑料密封口14固定，灌装过程中，酱油不会从密封口流出，不仅避免浪费，还具有灌装方便的优点。灌装完成后，由于采用封口装置，无需大强度劳动力，大大减少了人工劳动强度。且封口装置施力均匀，无密封不良问题，适合大批量的酱油软包装灌装工艺。参照图1、图3，密封口固定装置采用不锈钢制成，实现防腐整洁的优点。密封口固定装置包括倒U型管21、设置在倒U型管21上方的固定板22，倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包装袋封口设备，其特征在于，包括一工作台，所述工作台的前侧设有一用于容纳塑料密封口的倒U型底槽，所述倒U型底槽联通所述工作台的前侧面，所述倒U型底槽上方设有一用于固定塑料密封扣的密封口固定装置；所述工作台上设有一向下施力的用于盖盒塑料密封盖的封口装置。

【技术特征摘要】
1.一种软包装袋封口设备，其特征在于，包括一工作台，所述工作台的
前侧设有一用于容纳塑料密封口的倒U型底槽，所述倒U型底槽联通所述工
作台的前侧面，所述倒U型底槽上方设有一用于固定塑料密封扣的密封口固
定装置；
所述工作台上设有一向下施力的用于盖盒塑料密封盖的封口装置。
2.根据权利要求1所述的一种软包装袋封口设备，其特征在于，所述密
封口固定装置包括一倒U型管、设置在所述倒U型管上方的固定板，所述固
定板上设有与所述倒U型底槽长度相同的倒U型顶槽；
所述倒U型顶槽位于所述倒U型底槽的正上方，所述倒U型管夹在所述
工作台和所述固定板之间；
所述倒U型管中的两个直管之间的距离大于所述倒U型底槽的长度，所
述倒U型管中的弯管到工作台前侧面的距离大于所述倒U型底槽的宽度；
所述倒U型底槽的长度小于软包装袋的塑料密封口的最大外缘直径，所
述倒U型底槽的宽度大于软包装袋的塑料密封口的最大外缘直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种软包装袋封口设备，其特征在于，所
述封口装置包括一与所述工作台固定的支撑杆、一施力把手，所述支撑杆竖
直设置在所述倒U型底槽的后方，所述支撑杆上方设有一限位螺栓；
所述施...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志均，吴林华，张国良，
申请(专利权)人：上海鼎丰酿造食品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31