一种缓冲袋自动包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种缓冲袋自动包装装置，包括工作台、包装机构以及传动机构，包装机构包括推板以及包装组件，包装组件包括底板、导杆、弧形包装板以及回复弹簧，底板两端对称铰接有弧形包装板，底板下方固接有导杆，导杆下端贯穿工作台并与传动机构相连接，导杆外侧套接有回复弹簧，传动机构包括对称铰接于导杆下端的弧形连接板、与弧形连接板固接的第一齿条、与第一齿条啮合的传动齿轮以及与传动齿轮啮合的第二齿条，第二齿条与推板固接，该装置有效应用于中小型网店红酒缓冲袋的快速包装，解决了手工包装效率低、耗时耗力的不足，提高红酒缓冲包装效率及自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲袋自动包装装置
本专利技术涉及充气式缓冲袋包装设备领域，尤其涉及一种缓冲袋自动包装装置。
技术介绍
随着现代生活水平的不断提高，红酒正逐渐成为除白酒、啤酒外最为重要的酒精类饮品，红酒包装和其它瓶类包装一样，要求运输存放过程中，防止红酒瓶间碰撞而破碎。近年，随着电商的迅猛发展，网上购买红酒的人越来越多，而现有的红酒包装多为塑料模具包裹红酒，再加纸条或泡沫塞满包装箱，这样的包装既繁琐又占体积，且增加了重量，无形中提高了运输成本，并且防震效果差存在安全隐患。随着现代物流业的蓬勃发展，缓冲袋的需求出现了爆发式的增长，缓冲袋是一种质轻体积小并且能够提供抗震保护的包装材料，在薄膜内部填充有一定量的空气，使得缓冲袋具有质轻抗压等特点，有效避免产品在转移过程中受到震动而损坏，缓冲袋具有良好的缓冲作用。经调研发现，目前中小型网店红酒缓冲袋一侧设有连接胶带，将缓冲袋包裹于红酒外侧并通过连接胶带将缓冲袋首尾相连完成包装，此过程大多采用人工手动完成，费时费力、成本高、效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于红酒包装的缓冲袋自动包装装置。本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种缓冲袋自动包装装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的包装机构以及设于工作台内部的传动机构，所述包装机构包括对称设于工作台上方的推板以及设于两推板之间的包装组件，所述推板与工作台上表面滑动连接，所述包装组件包括底板、导杆、弧形包装板以及回复弹簧，所述底板两端对称铰接有弧形包装板，底板下方固接有导杆，所述导杆下端贯穿工作台并与传动机构相连接，导杆外侧套接有回复弹簧，所述回复弹簧两端分别与底板和工作台固接，所述传动机构包括对称铰接于导杆下端的弧形连接板、与弧形连接板一端固接的第一齿条、与第一齿条啮合的传动齿轮以及与传动齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条一端与推板固接。根据上述技术方案，优选地，所述底板两端对称固接有连接耳，所述弧形包装板与底板在连接耳处铰接。根据上述技术方案，优选地，所述导杆下端固接有铰接板，所述弧形连接板通过铰接板对称铰接于导杆下方。根据上述技术方案，优选地，所述推板相对包装组件的侧面为弧面，所述弧面与弧形包装板外侧面形状相配合。本专利技术的有益效果是：工作时缓冲袋平放于底板上方，将待包装红酒放置于缓冲袋上方，由于红酒自身重力使底板推动与之铰接的弧形连接板向下移动，使得第一齿条受弧形连接板的作用水平向外侧移动，因此传动齿轮转动使第二齿条推动两对称设置的推板相对移动，将移动至两推板之间的弧形包装板向内转动，使缓冲袋包裹于红酒外表面，缓冲袋端部的连接胶带受推板的作用使缓冲袋首尾粘接牢固，有效应用于中小型网店红酒缓冲袋的快速包装，解决了手工包装效率低、耗时耗力的不足，提高红酒缓冲包装效率及自动化程度，具有很高的推广应用价值。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是本专利技术的缓冲袋结构示意图。图中：1、第二齿条；2、推板；3、弧形包装板；4、连接耳；5、底板；6、导杆；7、回复弹簧；8、工作台；9、弧形连接板；10、铰接板；11、第一齿条；12、传动齿轮；13、缓冲袋；14、连接胶带。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示，本专利技术包括工作台8、设于工作台8上方的包装机构以及设于工作台8内部的传动机构，所述包装机构包括对称设于工作台8上方的推板2以及设于两推板2之间的包装组件，所述推板2与工作台8上表面滑动连接，所述包装组件包括底板5、导杆6、弧形包装板3以及回复弹簧7，所述底板5两端对称铰接有弧形包装板3，底板5下方固接有导杆6，所述导杆6下端贯穿工作台8并与传动机构相连接，导杆6外侧套接有回复弹簧7，所述回复弹簧7两端分别与底板5和工作台8固接，所述传动机构包括对称铰接于导杆6下端的弧形连接板9、与弧形连接板9一端固接的第一齿条11、与第一齿条11啮合的传动齿轮12以及与传动齿轮12啮合的第二齿条1，第二齿条1设于工作台8上方，所述第二齿条1一端与推板2固接。包装前缓冲袋13为矩形，一侧边设有连接胶带14。工作时缓冲袋13平放于底板5上方，将待包装红酒放置于缓冲袋13上方，由于红酒自身重力使底板5推动与之铰接的弧形连接板9向下移动，使得第一齿条11受弧形连接板9的作用水平向外侧移动，因此传动齿轮12转动使第二齿条1推动两对称设置的推板2相对移动，将移动至两推板2之间的弧形包装板3向内转动，使缓冲袋13包裹于红酒外表面，缓冲袋13端部的连接胶带14受推板2的作用使缓冲袋13首尾粘接牢固，有效应用于中小型网店红酒缓冲袋13的快速包装，解决了手工包装效率低、耗时耗力的不足，提高红酒缓冲包装效率及自动化程度，具有很高的推广应用价值。根据上述实施例，优选地，所述底板5两端对称固接有连接耳4，所述弧形包装板3与底板5在连接耳4处铰接，弧形包装板3可绕连接耳4转动，使两弧形包装板3在闭合过程中将其内部的缓冲袋13包裹于红酒瓶外壁上。根据上述实施例，优选地，所述导杆6下端固接有铰接板10，所述弧形连接板9通过铰接板10对称铰接于导杆6下方，当导杆6向下移动时，两弧形连接板9推动第一齿条11水平方向移动，以驱动第二齿条1推动两对称设置的推板2相对移动，将移动至两推板2之间的弧形包装板3向内转动，使缓冲袋13包裹于红酒外表面。根据上述实施例，优选地，所述推板2相对包装组件的侧面为弧面，所述弧面与弧形包装板3外侧面形状相配合，使得两推板2更好的作用于弧形包装板3上，使缓冲袋13端部的连接胶带14将缓冲袋13收尾粘合的更加紧密。工作时缓冲袋13平放于底板5上方，将待包装红酒放置于缓冲袋13上方，由于红酒自身重力使底板5推动与之铰接的弧形连接板9向下移动，使得第一齿条11受弧形连接板9的作用水平向外侧移动，因此传动齿轮12转动使第二齿条1推动两对称设置的推板2相对移动，将移动至两推板2之间的弧形包装板3向内转动，使缓冲袋13包裹于红酒外表面，缓冲袋13端部的连接胶带14受推板2的作用使缓冲袋13首尾粘接牢固，有效应用于中小型网店红酒缓冲袋13的快速包装，解决了手工包装效率低、耗时耗力的不足，提高红酒缓冲包装效率及自动化程度，具有很高的推广应用价值。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲袋自动包装装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的包装机构以及设于工作台内部的传动机构，所述包装机构包括对称设于工作台上方的推板以及设于两推板之间的包装组件，所述推板与工作台上表面滑动连接，所述包装组件包括底板、导杆、弧形包装板以及回复弹簧，所述底板两端对称铰接有弧形包装板，底板下方固接有导杆，所述导杆下端贯穿工作台并与传动机构相连接，导杆外侧套接有回复弹簧，所述回复弹簧两端分别与底板和工作台固接，所述传动机构包括对称铰接于导杆下端的弧形连接板、与弧形连接板一端固接的第一齿条、与第一齿条啮合的传动齿轮以及与传动齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条一端与推板固接。

【技术特征摘要】
1.一种缓冲袋自动包装装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的包装机构以及设于工作台内部的传动机构，所述包装机构包括对称设于工作台上方的推板以及设于两推板之间的包装组件，所述推板与工作台上表面滑动连接，所述包装组件包括底板、导杆、弧形包装板以及回复弹簧，所述底板两端对称铰接有弧形包装板，底板下方固接有导杆，所述导杆下端贯穿工作台并与传动机构相连接，导杆外侧套接有回复弹簧，所述回复弹簧两端分别与底板和工作台固接，所述传动机构包括对称铰接于导杆下端的弧形连接板、与弧形连接板一端固接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉琴，
申请(专利权)人：天津秦川金晨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12