激光处理设备制造技术

技术编号:21439436 阅读:46 留言:0更新日期:2019-06-22 14:25
一种激光标记设备(11),设置有:自由运行计数器(16),用于输出用于对脉冲信号中的脉冲的数量进行计数的自由计数值(Cf);FIFO存储器(15),用于每当从触发传感器(13)输出触发信号(tr)时,顺序地存储自由计数值作为触发定时计数值;以及印刷控制单元(17,18),按存储次序从存储器读取触发定时计数值,识别下一个要进行印刷处理的工件的位置,并在工件被传送到印刷位置时对工件实施印刷处理。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】激光处理设备
本专利技术涉及一种用激光照射工件以执行印刷或绘制的激光处理设备。
技术介绍
图5示出了相关技术的激光处理设备的示例。在激光标记设备1的下方设置有带式传送机2,并且多个工件(图5中的A至C)以预定间隔顺序地输送到激光标记设备1的下部。在带式传送机2上,用于光学地检测工件A至C中的每个工件的触发传感器3安装在与激光标记设备1分开距离d的位置处。每当检测到在带式传送机2上移动的工件A至C时,触发传感器3就向激光标记设备1输出触发信号tr。用于检测每个工件的传送位置的编码器4设置在带式传送机2上。编码器4基于带式传送机2的传送距离来将连续脉冲信号p输出至激光标记设备1。激光标记设备1基于触发信号tr和脉冲信号p来计算每个工件的移动位置。另外,基于计算的值,在每个工件移动到位于激光标记设备1的下部位置处的印刷位置的定时,用激光L照射工件,并且执行印刷或绘制处理。确保触发传感器3和激光标记设备1之间的距离d,使得不会由于用激光L照射工件产生的烟雾等的粘附,而产生触发传感器3检测的检测误差。图6是示出了激光标记设备1的印刷处理的时序图。当触发传感器3检测到例如工件A并且触发信号tra被输入到激光标记设备1中时,激光标记设备1基于从编码器4输出的脉冲信号计算直到工件A移动到印刷位置为止的延迟时间td。另外,在经过延迟时间td之后,将印刷开始信号ps输出至激光标记设备1中的激光控制单元,并且执行用激光L照射工件A的印刷操作mv。重复这些操作,并且针对随后的工件B、C等顺序地执行印刷处理。相关技术文件专利文献专利文献1:JP-A-2000-202656专利技术内容本专利技术要解决的问题在上述激光处理设备中,在激光标记设备1中接收到触发信号tra之后,在输出印刷开始信号ps并开始印刷操作mv之前,当接收到通过触发传感器3检测到下一工件B所获得的触发信号trb时,该触发信号trb被取消,并且不执行对工件B的印刷处理。例如,需要将每个工件之间的间隔设定为大于触发传感器3和激光标记设备1之间的距离d。因此,在对大量工件执行印刷处理的情况下,每个工件之间的间隔不能减小到等于或小于距离d,因此存在处理时间和处理成本增加的问题。专利文献1公开了一种激光标记设备,在控制单元正执行印刷处理的同时捕获到下一印刷触发信号时,激光标记设备执行异常输出。然而,在缩小工件的传送间隔和针对大量工件降低印刷处理时间和处理成本方面,未给出任何构思。本专利技术是鉴于上述情况而作出的,并且其目的在于提供一种能够缩短多个工件的印刷处理时间的激光处理设备。解决问题的手段为了解决上述问题,提供了一种激光处理设备,包括:触发传感器,被配置为在工件检测位置处检测由工件传送设备顺序地传送的多个工件,并在每次检测到工件时输出触发信号;激光标记设备,被配置为基于所述触发信号如果所述工件被传送到印刷位置,则对所述工件顺序地执行印刷处理;以及编码器,被配置为输出脉冲信号,使得脉冲的数量对应于所述工件传送设备的工件传送距离,其中,所述激光标记设备包括:自由运行计数器,被配置为输出通过对所述脉冲信号中的脉冲的数量进行计数而获得的自由计数值;FIFO存储器,被配置为每次所述触发信号被输出时将所述自由计数值顺序地存储为触发定时计数值;以及印刷控制单元,被配置为按照存储次序从所述FIFO存储器中顺序地读出所述触发定时计数值,识别下一个待印刷工件的位置,并且如果所述工件被传送到所述印刷位置则对所述工件执行所述印刷处理。利用这种配置,基于从FIFO存储器中读出的触发定时计数值来识别并输出工件的位置,并且如果工件被传送到印刷位置,则对工件执行印刷处理。另外,在所述激光处理设备中,优选的是,所述印刷控制单元包括:印刷处理CPU,被配置为将所述触发定时计数值与读出所述触发定时计数值时的所述自由计数值进行比较,计算下一个待印刷工件的位置,并执行控制以等待所述印刷处理直到所述工件被传送到所述印刷位置为止。利用这种配置,基于触发定时计数值和读出触发定时计数值时的自由计数值来计算下一个待印刷工件的位置,并且如果工件到达印刷位置,则执行印刷处理。另外,在激光处理设备中,优选的是,印刷控制单元包括:印刷处理CPU,被配置为基于所述工件的位置来计算所述工件到所述印刷位置的剩余距离;以及印刷定时测量计数器,被配置为基于所述剩余距离来计算所述工件到达所述印刷位置的到达定时,并在所述到达定时向所述印刷处理CPU输出印刷开始信号。利用该配置,通过印刷处理CPU和印刷定时测量计数器来计算工件的印刷定时。另外,在激光处理设备中,优选的是,印刷定时测量计数器被配置为基于剩余距离和从编码器输出的脉冲信号来计算到达定时。利用该配置,通过以与剩余距离相对应的脉冲数量对编码器的脉冲信号进行计数,计算工件到印刷位置的到达定时。另外,在激光处理设备中,优选的是,印刷处理CPU被配置为在等待印刷处理期间产生下一个待印刷工件的印刷数据。利用该配置,在等待印刷处理期间,产生下一个待印刷工件的印刷数据。本专利技术的优点根据本专利技术的激光处理设备,可以缩短多个工件的印刷处理时间。附图说明图1是示出实施例的激光处理设备的示意图。图2是示出实施例的激光处理设备的电气配置的框图。图3是示出根据实施例的印刷操作的时序图。图4是示出印刷处理CPU的操作的流程图。图5是示出相关技术的示例的示意图。图6是示出相关技术的示例的操作的时序图。具体实施方式在下文中,将参照附图描述激光处理设备的一个实施例。在图1所示的激光处理设备中,带式传送机12设置在激光标记设备11的下方,并且多个工件(图1中的A至E)以预定间隔顺序地输送到激光标记设备11的下部。在带式传送机12上,用于检测每个工件A至E的触发传感器13向上安装在与激光标记设备11分开距离d的工件检测位置wd处。当光学地检测到在带式传送机12上移动的工件A至E时,触发传感器13就向激光标记设备11顺序地输出触发信号tr。用于检测每个工件的传送位置的编码器14设置在带式传送机12上。编码器14基于旋转构件的旋转角度来生成并输出脉冲信号p,该旋转构件基于带式传送机12的移动而旋转。因此,每当带式传送机12移动特定距离时,编码器14就向激光标记设备11输出一个脉冲信号。在该实施例中,旋转构件每旋转一次就输出超过100个脉冲,并且可以以毫米为单位检测带式传送机12的移动量(即,工件的移动位置)。激光标记设备11基于触发信号tr和脉冲信号p来计算每个工件的移动位置。另外,基于计算的值,在每个工件移动到位于激光标记设备11的下部位置的印刷位置的定时,用激光L照射工件,并且执行印刷或绘制处理。确保触发传感器13和激光标记设备11之间的距离d,使得不会由于通过用激光L对工件的印刷处理产生的烟雾等的粘附,而产生触发传感器13检测的检测误差。图2示出了激光标记设备11的电气配置。从触发传感器13输出的触发信号tr被输入到先进先出(FIFO)存储器15中。从编码器14输出的脉冲信号p被输入到自由运行计数器16中。自由运行计数器16对脉冲信号p进行计数,并将其自由计数值(累计值)Cf输出至FIFO存储器15。每当输入触发信号tr时,FIFO存储器15就存储自由运行计数器16在输入触发信号tr的定时的自由计数值Cf,作为触发定时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光处理设备,包括:触发传感器,被配置为在工件检测位置处检测由工件传送设备顺序地传送的多个工件,并在每次检测到工件时输出触发信号;激光标记设备,被配置为基于所述触发信号如果所述工件被传送到印刷位置,则对所述工件顺序地执行印刷处理;以及编码器,被配置为输出脉冲信号,使得脉冲的数量对应于所述工件传送设备的工件传送距离,其中,所述激光标记设备包括:自由运行计数器,被配置为输出通过对所述脉冲信号中的脉冲的数量进行计数而获得的自由计数值;FIFO存储器,被配置为每次所述触发信号被输出时将所述自由计数值顺序地存储为触发定时计数值;以及印刷控制单元,被配置为按照存储次序从所述FIFO存储器中顺序地读出所述触发定时计数值,识别下一个待印刷工件的位置,并且如果所述工件被传送到所述印刷位置则对所述工件执行所述印刷处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.08 JP 2016-2388371.一种激光处理设备,包括:触发传感器,被配置为在工件检测位置处检测由工件传送设备顺序地传送的多个工件,并在每次检测到工件时输出触发信号;激光标记设备,被配置为基于所述触发信号如果所述工件被传送到印刷位置,则对所述工件顺序地执行印刷处理;以及编码器,被配置为输出脉冲信号,使得脉冲的数量对应于所述工件传送设备的工件传送距离,其中,所述激光标记设备包括:自由运行计数器,被配置为输出通过对所述脉冲信号中的脉冲的数量进行计数而获得的自由计数值;FIFO存储器,被配置为每次所述触发信号被输出时将所述自由计数值顺序地存储为触发定时计数值;以及印刷控制单元,被配置为按照存储次序从所述FIFO存储器中顺序地读出所述触发定时计数值,识别下一个待印刷工件的位置,并且如果所述工件被传送到所述印刷位置则对所述工件执行所述印刷处理。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:太田崇浩中司朋之永利圭太
申请(专利权)人:松下神视株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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