软标激光打标机制造技术

本发明专利技术属于激光打标设备领域。本发明专利技术的目的是提供具有高自动化水平的软标激光打标机。采用的技术方案是：软标激光打标机，包括机架，机架上设置工作台面板，工作台面板上设置打标工位，打标工位包括打标机构和输送机构。输送机构包括打标位托板和靠近打标位托板一端的卷纸筒，打标位托板与卷纸筒相对的一端设置进纸组件，另一端设置切纸组件和下料托盘。进纸组件包括进料滚筒组，进料滚筒组由两个并排布置的滚筒构成，两滚筒之间构成与打标位托板上表面齐高的卷纸行进通道。本发明专利技术实现了自动送纸、自动激光打标、自动出纸，具有极高的自动化水平，能大大的降低误打、重打的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光打标设备领域，具体涉及软标激光打标机。
技术介绍
激光打标机是一种产品打标设备，其利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。现有采用不干胶标签、标识的行业大部分是采用不干胶条码打印机进行标签的打印，由于不干胶条码打印机均是采用碳粉打印技术，打印好的标签在张贴时容易出现摸花、撕烂等情况，同时容易被仿冒，防伪性能较差。现有技术中虽然也有部分不干胶标签采用激光打标机进行标刻，但是目前的激光打标机还存在以下诸多缺陷，导致无法在生产中进行普及：一、常常出现卡纸、误打、重打等问题，而且打标信息不可追溯，在设备故障时，需要通过人工区分打标正确的标签和打标错误的标签，这就对实际生产造成了巨大的麻烦。二、激光打标机在进行不干胶标签等软标签的标刻时，一方面会产生较大的烟尘，另一方面会导致机壳内温度升高影响其连续工作的性能，如不采取合理的措施对烟尘进行处理，将大大的影响生产车间的环境和激光打标机自身的工作性能。三、现有的软标激光打标机由于自身的机构布局不合理，导致其体积较大，空间的利用率较低。四、现有的软标激光打标机，为了防止激光打标头被干扰，其打标位置和出料时切断卷纸的位置需保持一定的距离，这就造成卷纸上两处标识之间具有较长的空白区域，造成巨大的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供具有高自动化水平的软标激光打标机。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：软标激光打标机，包括机架，所述机架上设置工作台面板，所述工作台面板上表面的一侧设置打标工位，所述打标工位包括打标机构和输送机构；所述输送机构包括打标位托板和靠近打标位托板一端的卷纸筒，所述打标位托板与卷纸筒相对的一端设置进纸组件，另一端设置切纸组件和下料托盘；所述打标机构包括升降平台和设置在升降平台上的激光打标头，所述激光打标头位于打标位托板上方且与进纸组件和切纸组件之间的区域相对；所述进纸组件包括进料滚筒组，所述进料滚筒组由两个并排布置的滚筒构成，两滚筒之间构成与打标位托板上表面齐高的卷纸行进通道；所述进料滚筒组由步进电机驱动；所述步进电机、激光打标头、升降平台和切纸组件分别与总控机构电性连接。优选的，所述进料滚筒组的前侧设置导向滚筒组，所述导向滚筒组由两个并排布置的滚筒构成，两滚筒之间构成与打标位托板上表面齐高的卷纸行进通道。优选的，所述总控机构包括工控机、PLC控制器和激光器，所述激光器与激光打标头电性连接，所述PLC控制器与步进电机、升降平台和切纸组件电性连接；所述工控机与PLC控制器电性连接。优选的，所述打标位托板的侧面设置烟尘净化组件，所述烟尘净化组件包括烟尘净化器和吸烟口，所述吸烟口位于打标位托板的侧面且朝向打标位托板，吸烟口通过管路与位于工作台面板上的烟尘净化器连接，所述烟尘净化器与PLC控制器电性连接。优选的，所述进料滚筒组后侧的打标位托板上设置卡纸误打防护板，所述卡纸误打防护板由挡板和压板构成；所述压板位于打标位托板上方且呈与打标位托板相配合的U形，压板的下表面与打标位托板的上表面之间构成卷纸行进通道；所述挡板位于压板靠近进料滚筒组的一端，挡板向进料滚筒组的方向倾斜。优选的，所述切纸组件包括气缸和切刀，所述切刀由气缸驱动，所述气缸通过电磁阀与PLC控制器电性连接。优选的，所述工作台面板上设置防护罩，所述防护罩上设置推拉抽屉、显示器、操作面板和声光报警器，所述推拉抽屉内设置鼠标和键盘；所述显示器、操作面板、鼠标、键盘和声光报警器分别与工控机电性连接。优选的，所述PLC控制器位于工作台面板上表面远离打标工位的一侧，所述工作台面板下方的机架上设置机柜，所述工控机和激光器位于机柜内；所述机柜上设置机柜空调，所述机柜空调的出风口与机柜内部连通。优选的，所述打标位托板通过两侧板架设在工作台面板上，所述步进电机和电磁阀均位于侧板上，所述打标位托板上设置若干透气孔。优选的，所述打标位托板的上表面设置润滑涂层，所述润滑涂层所用的润滑涂料由如下重量份组成：机硅改性二酚基丙烷环氧树脂16份、石油树脂10份、间苯二胺3份、四乙烯五胺5份、三氟化硼2份、聚四氟乙烯7份、石墨粉6份、二硫化钼2份、环氧丙烷丙烯醚43份、甲苯20份、稀土5份；所述润滑涂层的制备方法如下：a、将机硅改性二酚基丙烷环氧树脂和石油树脂加入环氧丙烷丙烯醚中混合均匀制得树脂乳液；b、将间苯二胺、四乙烯五胺和三氟化硼加入甲苯中混合均匀制得固化剂乳液；c、将聚四氟乙烯粉末、石墨粉、二硫化钼和稀土混合得到混合粉末；d、将混合粉末和固化剂乳液分别加入树脂乳液中制得润滑涂料。本专利技术的有益效果集中体现在，实现了自动送纸、自动激光打标、自动出纸，具有极高的自动化水平，能大大的降低误打、重打的风险。具体来说，本专利技术在使用过程中，首先将未打标的标签卷纸安装在卷纸筒上，再将纸头抽出插入进料滚筒组的两个滚筒之间。接着启动本专利技术，总控机构控制步进电机转动，步进电机带动进料滚筒组动作，从而将标签卷纸沿着打标位托板进行输送。输送到位后，激光打标头自动启动对标签卷纸进行打标。打标完成后，进料滚筒组将打标好的标签卷纸继续输送至切纸组件处切断，切断后标签掉落在下料托盘上等待工人取走。接着步进电机带动进料滚筒组反转，将标签卷纸超过激光打标头的未打标的空白部分缩回至与激光打标头对齐的位置，准备进行下一张标签的打标作业。本专利技术和传统的软标激光打标机相比，不仅自动化程度大大的提高，同时避免了标签之间的空白部分，极大的降低了成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术组装前的结构示意图；图3为吸烟口的安装示意图；图4为激光打标头的安装示意图；图5为卡纸误打防护板的结构示意图；图6为本专利技术的控制原理图。具体实施方式结合图1-6所示的软标激光打标机，包括机架，所述机架上设置工作台面板1，机架用于安装工作台面板1，所述工作台面板1水平设置在机架上，所述工作台面板1上表面的一侧设置打标工位，如图2中所示，打标工位位于工作台面板1的右上侧。所述打标工位包括打标机构和输送机构，打标机构用于对标签纸卷进行打标，输送机构将标签纸卷进行输送。所述输送机构包括打标位托板2和靠近打标位托板2一端的卷纸筒3，所述打标位托板2通常通过两侧板架设在工作台面板1上，所述的卷纸筒3也就是一个可转动的圆筒或圆盘，将标签卷纸安装在卷纸筒3上后，拖动标签卷纸的纸头，就可将卷好的标签卷纸拉开。如图4所示，所述打标位托板2与卷纸筒3相对的一端，也就是打标位托板2的左下端设置进纸组件，另一端设置切纸组件4和下料托盘5，切纸组件4用于将打标完成的标签卷纸切断，切断后标签落入下料托盘5内。所述切纸组件4可以是包括气缸和切刀，所述切刀由气缸驱动。切纸组件4也可以是包括线性电机和切刀，所述切刀由线性电机驱动。当然采用其他起到相同作用的结构也是可行的。当切刀由气缸驱动时，控制气缸的电磁阀16与总控机构电性连接，为了使本专利技术结构更为紧凑，电磁阀16位于支撑打标位托板2的侧板上。当切刀由线性电机驱动时，线性电机与总控机构电性连接。所述打标机构包括升降平台6和设置在升降平台6上的激光打标头7，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
软标激光打标机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置工作台面板(1)，所述工作台面板(1)上表面的一侧设置打标工位，所述打标工位包括打标机构和输送机构；所述输送机构包括打标位托板(2)和靠近打标位托板(2)一端的卷纸筒(3)，所述打标位托板(2)与卷纸筒(3)相对的一端设置进纸组件，另一端设置切纸组件(4)和下料托盘(5)；所述打标机构包括升降平台(6)和设置在升降平台(6)上的激光打标头(7)，所述激光打标头(7)位于打标位托板(2)上方且与进纸组件和切纸组件(4)之间的区域相对；所述进纸组件包括进料滚筒组(8)，所述进料滚筒组(8)由两个并排布置的滚筒构成，两滚筒之间构成与打标位托板(2)上表面齐高的卷纸行进通道；所述进料滚筒组(8)由步进电机(9)驱动；所述步进电机(9)、激光打标头(7)、升降平台(6)和切纸组件(4)分别与总控机构电性连接。

【技术特征摘要】
1.软标激光打标机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置工作台面板(1)，所述工作台面板(1)上表面的一侧设置打标工位，所述打标工位包括打标机构和输送机构；所述输送机构包括打标位托板(2)和靠近打标位托板(2)一端的卷纸筒(3)，所述打标位托板(2)与卷纸筒(3)相对的一端设置进纸组件，另一端设置切纸组件(4)和下料托盘(5)；所述打标机构包括升降平台(6)和设置在升降平台(6)上的激光打标头(7)，所述激光打标头(7)位于打标位托板(2)上方且与进纸组件和切纸组件(4)之间的区域相对；所述进纸组件包括进料滚筒组(8)，所述进料滚筒组(8)由两个并排布置的滚筒构成，两滚筒之间构成与打标位托板(2)上表面齐高的卷纸行进通道；所述进料滚筒组(8)由步进电机(9)驱动；所述步进电机(9)、激光打标头(7)、升降平台(6)和切纸组件(4)分别与总控机构电性连接。2.根据权利要求1所述的软标激光打标机，其特征在于：所述进料滚筒组(8)的前侧设置导向滚筒组(10)，所述导向滚筒组(10)由两个并排布置的滚筒构成，两滚筒之间构成与打标位托板(2)上表面齐高的卷纸行进通道。3.根据权利要求2所述的软标激光打标机，其特征在于：所述总控机构包括工控机、PLC控制器(11)和激光器，所述激光器与激光打标头(7)电性连接，所述PLC控制器(11)与步进电机(9)、升降平台(6)和切纸组件(4)电性连接；所述工控机与PLC控制器(11)电性连接。4.根据权利要求3所述的软标激光打标机，其特征在于：所述打标位托板(2)的侧面设置烟尘净化组件，所述烟尘净化组件包括烟尘净化器(12)和吸烟口(13)，所述吸烟口(13)位于打标位托板(2)的侧面且朝向打标位托板(2)，吸烟口(13)通过管路与位于工作台面板(1)上的烟尘净化器(12)连接，所述烟尘净化器(12)与PLC控制器(11)电性连接。5.根据权利要求4所述的软标激光打标机，其特征在于：所述进料滚筒组(8)后侧的打标位托板(2)上设置卡纸误打防护板，所述卡纸误打防护板由挡板(14)和压板(15)构成；所述压板(15)位于打标位托板(2)上方且呈与打标位...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳宁，
申请(专利权)人：重庆旭安科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50