曲轴气动打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴气动打标机，其包括载台及其上的工作台，在所述工作台上设有对待刻印曲轴进行支撑且数量至少为两个的支撑座，在该支撑座上设有对待刻印曲轴上的同向曲拐相对应的定位槽；在所述工作台上设有与所述待刻印曲轴的非刻印端、侧边相对应的端挡板、侧挡板，在所述载台上设有与所述待刻印曲轴的刻印端相对应的推力气缸；所述工作台水平滑动定位于所述载台上且该滑动方向与所述待刻印曲轴轴向方向相垂直，并在该载台上设有与所述推力气缸相并列且可与所述待刻印曲轴的刻印端相对应的气动打标机主体。该实用新型专利技术操作方便，可实现对曲轴端部进行准确、快捷刻印，提高了生产效率，且保证了刻印精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种曲轴气动打标机，其包括载台及其上的工作台，在所述工作台上设有对待刻印曲轴进行支撑且数量至少为两个的支撑座，在该支撑座上设有对待刻印曲轴上的同向曲拐相对应的定位槽；在所述工作台上设有与所述待刻印曲轴的非刻印端、侧边相对应的端挡板、侧挡板，在所述载台上设有与所述待刻印曲轴的刻印端相对应的推力气缸；所述工作台水平滑动定位于所述载台上且该滑动方向与所述待刻印曲轴轴向方向相垂直，并在该载台上设有与所述推力气缸相并列且可与所述待刻印曲轴的刻印端相对应的气动打标机主体。该技术操作方便，可实现对曲轴端部进行准确、快捷刻印，提高了生产效率，且保证了刻印精度。【专利说明】曲轴气动打标机
本技术涉及一种气动打标机，具体涉及一种曲轴气动打标机。
技术介绍
气动打标机是一种产品打标设备，其通过把要打印的中英文、数字等字符，条形码等图形的内容输入计算机中，计算机打标机软件把内容转变成数字控制信号传送到控制器中，由控制器驱动气动头在X-Y两维平面内按设定的轨迹运动，同时气动头在压缩空气作用下作高频微冲击运动，从而在工件表面上打印出由密集点阵组成的凹形标记。 在发动机生产过程中，需对其上的各部件进行刻印，如刻印上相应的规格型号，扫描二维码，专利号等等，以彰显该发动机生产的独立性及专利性，或者使用者可通过该刻印的信息能完全了解到该发动机的相关信息及生产厂家等，起到宣传、防伪等作用。具体比如需对发动机的曲轴端部进行刻印，因曲柄本身的特性，比如形状、刻印位置等因素，使得以目前的气动打标机或其它的打标机无法进行准确、快捷打标，影响生产效率及生产精度。 因此，有必要重新设计一款新型的气动打标机来专门对曲轴端部进行准确、快捷刻印。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种曲轴气动打标机，其操作方便，可实现对曲轴端部进行准确、快捷刻印，提高了生产效率，且保证了刻印精度。 为了实现上述目的，本技术的技术方案:一种曲轴气动打标机，其包括载台及其上的工作台，在所述工作台上设有对待刻印曲轴进行支撑且数量至少为两个的支撑座，在该支撑座上设有对待刻印曲轴上的同向曲拐相对应的定位槽；在所述工作台上设有与所述待刻印曲轴的非刻印端、侧边相对应的端挡板、侧挡板，在所述载台上设有与所述待刻印曲轴的刻印端相对应的推力气缸；所述工作台水平滑动定位于所述载台上且该滑动方向与所述待刻印曲轴轴向方向相垂直，并在该载台上设有与所述推力气缸相并列且可与所述待刻印曲轴的刻印端相对应的气动打标机主体。 进一步的，在所述载台上具有数条沿所述工作台滑动方向设置的第一轨道，所述工作台滑动设置于该第一轨道上，且在所述载台上还设置有可使所述工作台于该第一轨道上来回移动并定位的推拉气缸。 进一步的，所述支撑座上定位槽的宽度小于所述待刻印曲轴上对应的曲拐长度；且在所述定位槽内可拆卸设置有耐磨垫。 进一步的，在所述载台上设有与所述待刻印曲轴轴向方向相平行的第二轨道，所述气动打标机主体通过一滑块滑动设置于该第二轨道上，且在所述载台上设有可使所述滑块于所述第二轨道来回滑动并定位的打标定位气缸。 进一步的，在所述滑块上固定有底板，在该底板上设有可垂直升降的升降台及可控制该升降台升降的第一旋钮，所述升降台设有平行于所述待刻印曲轴轴向方向的第一滑杆，在该第一滑杆上设有第一支撑板及可使该第一支撑板于该第一滑杆上滑动定位的第二旋钮，在所述第一支撑板上设有垂直于所述待刻印曲轴轴向方向的第二滑杆，在该第二滑杆上设有第二支撑板及可使该第二支撑板于该第二滑杆上滑动定位的第三旋钮，所述气动打标机主体固定定位于所述第二支撑板上。 进一步的，在所述工作台上设有指向所述待刻印曲轴的位置识别感应器。 进一步的，所述载台及其上的工作台容置于一操作腔内，该操作腔通过支架支撑，且在该操作腔外设有控制面板。 本技术的有益效果:通过支撑座对待刻印曲轴上曲拐的支撑，并结合端挡板、侧挡板对待刻印曲轴进行定位，再由推力气缸将待刻印曲轴压紧定位于所述端挡板上，使得整个待刻印曲轴以其曲拐一侧内端面为定位基准；最后通过工作台与载台之间滑动位置关系的调整，即可通过气动打标机主体对待刻印曲轴端部进行准确、快捷刻印，提高了生产效率，且保证了刻印精度及质量。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术的立体结构示意图； 图2是图1中除去操作腔外壳的立体结构示意图； 图3是图2中除去待刻印曲轴的立体结构示意图； 图4是图2中气动打标机主体及其定位的立体结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。 —种如图1-图4所述的曲轴气动打标机,其包括载台40及其上的工作台42,在所述工作台42上设有对待刻印曲轴10进行支撑且数量至少为两个的支撑座422，在该支撑座422上设有对待刻印曲轴10上的同向曲拐相对应的定位槽；在所述工作台42上设有与所述待刻印曲轴10的非刻印端、侧边相对应的端挡板421、侧挡板423，在所述载台40上设有与所述待刻印曲轴10的刻印端相对应的推力气缸451 ;所述工作台42水平滑动定位于所述载台40上且该滑动方向与所述待刻印曲轴5轴向方向相垂直，并在该载台40上设有与所述推力气缸451相并列且可与所述待刻印曲轴10的刻印端相对应的气动打标机主体100。 本技术的设计要点在于支撑座422对待刻印曲轴10上曲拐的支撑，并结合端挡板421、侧挡板423对待刻印曲轴10进行定位，再由推力气缸451将待刻印曲轴10压紧定位于所述端挡板421或待刻印曲轴10的曲拐内端面上，使得整个待刻印曲轴10以其曲拐一侧内端面为定位基准；最后通过工作台42与载台40之间滑动位置关系的调整，即可通过气动打标机主体100上的气动头101对待刻印曲轴10端部进行准确、快捷刻印，提高了生产效率，且保证了刻印精度及质量。在对所述待刻印曲轴10定位调整过程中，可在所述工作台42上设有指向所述待刻印曲轴10的位置识别感应器425，以对待刻印曲轴10进行智能控制调整。 具体如图2所示，在所述载台40上具有数条沿所述工作台42滑动方向设置的第一轨道402，所述工作台42滑动设置于该第一轨道402上，且在所述载台40上还设置有可使所述工作台42于该第一轨道402上来回移动并定位的推拉气缸433。其中，本例中该第一轨道402为四条，等距间隔设于所述载台40上，其具体数量可根据待刻印曲轴10的具体长度而定，所述轨道402通过轨道支撑401定位于所述载台40上；而所述推拉气缸433固定于所述载台40上，该推拉气缸433的气缸杆与所述工作台42平齐且相连，或者所述推拉气缸433的气缸杆固定定位于所述工作台42的底部或底端，但是前提要求是该推拉气缸433的气缸杆水平设置，以保证推拉气缸433在工作时，避免因气缸杆不水平而导致所述工作台42与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴气动打标机，其特征在于：包括载台(40)及其上的工作台(42)，在所述工作台(42)上设有对待刻印曲轴(10)进行支撑且数量至少为两个的支撑座(422)，在该支撑座(422)上设有对待刻印曲轴(10)上的同向曲拐相对应的定位槽；在所述工作台(42)上设有与所述待刻印曲轴(10)的非刻印端、侧边相对应的端挡板(421)、侧挡板(423)，在所述载台(40)上设有与所述待刻印曲轴(10)的刻印端相对应的推力气缸(451)；所述工作台(42)水平滑动定位于所述载台(40)上且该滑动方向与所述待刻印曲轴(5)轴向方向相垂直，并在该载台(40)上设有与所述推力气缸(451)相并列且可与所述待刻印曲轴(10)的刻印端相对应的气动打标机主体(100)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳宁，
申请(专利权)人：重庆旭安科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85