导电膜及含有该导电膜的薄膜电容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导电膜，其在基底薄膜的一侧表面具有导电膜部和空白留边部，导电膜部具有导电层，导电层包括加厚区、过渡区以及活动区，加厚区、过渡区、活动区以及空白留边部在基底薄膜的横向上依次设置；在活动区设有纵向延伸的第一隔离带和非纵向延伸的第二隔离带，第一隔离带为曲线状且第一隔离带上分布有保险丝。本实用新型专利技术还公开了使用上述导电膜卷绕而成的薄膜电容器，在使用时，电流会从加厚区的最大值流至空白留边部的零值，当电流遇到第一隔离带和第二隔离带时，会产生热量。上述导电膜的第一隔离带纵向延伸，且第一隔离带为曲线状，这样可以使得电流发热的位置得到分散，从而可以避免热量的集中，达到降低发热的目的。

【技术实现步骤摘要】
导电膜及含有该导电膜的薄膜电容器
本技术涉及电容器
，尤其是涉及一种导电膜及含有该导电膜的薄膜电容器。
技术介绍
随着电子工业的飞速发展，电容器作为一种重要的储能电子元器件，应用越来越广泛。金属化薄膜电容器(即含有金属化薄膜的电容器)等薄膜电容器由于具有优异的机械性能和电学性能，如柔性好、介电损耗低、耐高压、介电常数随温度与频率的变化小等，已逐步取代传统电容器。随着金属化薄膜电容器的使用越来越普遍，对其安全性能也提出了更高的要求。而作为电容器主要材料的金属化安全膜，对提高薄膜电容器的安全性，往往起着决定性的作用。传统的金属化安全膜设计，普遍采用直线型隔离带，并且保险丝位置在纵方向排成一直线(例如公开号CN1703764A、公开号CN102308350A、公开号207183076U和公开号205828152U专利中的金属化安全膜)，在制作成电容器后，在直流滤波或者逆变器(Inverter)电路的平滑回路的使用过程中，等效串联电阻(ESR)大，发热过于集中，易导致膜的耐压下降，从而缩短电容器寿命。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够等效串联电阻小、发热分散且有利于降低膜的耐压下降幅度的导电膜及含有该导电膜的薄膜电容器。一种导电膜，包括基底薄膜，在所述基底薄膜的一侧表面具有导电膜部和空白留边部，所述导电膜部具有导电层，所述导电层包括加厚区、过渡区以及活动区，所述加厚区、所述过渡区、所述活动区以及所述空白留边部在所述基底薄膜的横向上依次设置；在所述活动区设有纵向延伸的第一隔离带和非纵向延伸的第二隔离带，所述第一隔离带为曲线状且所述第一隔离带上分布有保险丝。在其中一个实施例中，所述第一隔离带呈周期性分布的曲线状。在其中一个实施例中，所述第一隔离带呈正余弦曲线状。在其中一个实施例中，所述第一隔离带的一个周期在纵向上的投影长度是3.0mm～25.0mm。在其中一个实施例中，于，所述第一隔离带的振幅是1.0mm～12.5mm。在其中一个实施例中，所述第一隔离带的宽度是0.1mm～0.4mm。在其中一个实施例中，所述第一隔离带上分布的多个保险丝中至少有两个所述保险丝在纵向上错开设置。在其中一个实施例中，所述第二隔离带的延伸方向与纵向的夹角的度数为30°～90°。在其中一个实施例中，所述第二隔离带呈直线状或曲线状。在其中一个实施例中，所述第二隔离带的宽度是0.1mm～0.4mm。在其中一个实施例中，所述第二隔离带的数量为两条或两条以上，且两条或两条以上的所述第二隔离带平行设置。在其中一个实施例中，相邻的所述第二隔离带之间的距离为3.0mm～25.0mm。在其中一个实施例中，所述第一隔离带有多条。在其中一个实施例中，所述第二隔离带上设有保险丝，且所述第二隔离带上的保险丝与所述过渡区之间至少间隔两条所述第一隔离带。在其中一个实施例中，所述第二隔离带的数量为两条或两条以上，且两条或两条以上的所述第二隔离带平行设置。在其中一个实施例中，任意相邻的所述第二隔离带上的所述保险丝在纵向上错开设置，或者任意相邻的两条所述第二隔离带上只有一条所述第二隔离带上设有所述保险丝。在其中一个实施例中，所述保险丝的长度为0.1mm～0.4mm。一种薄膜电容器，其电容器芯子由上述任一实施例所述的导电膜卷绕而成。使用上述导电膜卷绕而成的薄膜电容器，在使用时，电流会从加厚区的最大值流至空白留边部的零值，当电流遇到第一隔离带和第二隔离带时，会产生热量。上述导电膜的第一隔离带纵向延伸，且第一隔离带为曲线状，这样可以使得电流发热的位置得到分散，从而可以避免热量的集中，达到降低发热的目的。并且，第一隔离带上设有保险丝，在电容器的使用过程中，当发生异常时，保险丝会进行动作形成保护。该导电膜通过对保险丝的位置进行分散处理，例如，在纵向上至少有两个保险丝错开设置，这样可以促使保险丝动作时产生的热量也不会集中在同一个位置，降低对基底薄膜的伤害，达到降低电容器耐压下降幅度，延伸电容器使用寿命的目的。附图说明图1是本技术的导电膜的俯视示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所述的金属包括单组份金属，也包括多种单组份金属形成的金属合金，还包括在单组份金属或金属合金中添加非金属成分得到的导电材料。如图1所示，一种导电膜10包括基底薄膜100，在基底薄膜100的一侧表面具有导电膜部101和空白留边部102。导电膜部100设有导电层200。导电层200可以是但不限于金属蒸镀层，当导电层为金属蒸镀层时，该导电膜10即为金属化安全膜。导电层200包括加厚区201、过渡区202以及活动区203。加厚区201用于在制作电容器时喷金用，且可以提高电容器的耐电流特性；活动区203是电容器承受耐压的区域；过渡区202是加厚区201向活动区203的过渡，用于连接加厚区201和活动区203。加厚区201、过渡区202、活动区203以及空白留边部102在基底薄膜100的横向上依次设置。在活动区203设有纵向延伸的第一隔离带210和非纵向延伸的第二隔离带220。第一隔离带210为曲线状且第一隔离带210上分布有第一保险丝310。第一保险丝310用于连接第一隔离带210两侧的区域。在一个具体示例中，第一隔离带210呈周期性分布的曲线状，可以是规则的曲线状，也可以是随机分布的不规则曲线状，优选是规则曲线状，可以是直线段构成的曲线状，也可以是非直线段构成的曲线状，更优选地是正余弦曲线状(正弦或余弦曲线)。在一个更具体的示例中，第一隔离带210的一个周期在纵向上的投影长度在3.0mm～25.0mm之间，如3.0mm、5.0mm、8.0mm、10.0mm、12.0mm、15.0mm、18.0mm、20.0mm、22.0mm、24.0mm或25.0mm等。进一步，第一隔离带210的振幅在1.0mm～12.5mm之间，如1.0mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8.0mm、9.0mm、10.0mm、11.0mm、12.0mm或12.5mm等。更进一步，第一隔离带210的宽度在0.1mm～0.4mm之间，如0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm或0.4mm等。在一个具体示例中，第一隔离带210上分布有多个第一保险丝310。多个第一保险丝310中至少有两个第一保险丝310在纵向上错开设置，优选的，相邻的第一保险丝310在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电膜，其特征在于，包括基底薄膜，在所述基底薄膜的一侧表面具有导电膜部和空白留边部，所述导电膜部具有导电层，所述导电层包括加厚区、过渡区以及活动区，所述加厚区、所述过渡区、所述活动区以及所述空白留边部在所述基底薄膜的横向上依次设置；在所述活动区设有纵向延伸的第一隔离带和非纵向延伸的第二隔离带，所述第一隔离带为曲线状且所述第一隔离带上分布有保险丝。

【技术特征摘要】
1.一种导电膜，其特征在于，包括基底薄膜，在所述基底薄膜的一侧表面具有导电膜部和空白留边部，所述导电膜部具有导电层，所述导电层包括加厚区、过渡区以及活动区，所述加厚区、所述过渡区、所述活动区以及所述空白留边部在所述基底薄膜的横向上依次设置；在所述活动区设有纵向延伸的第一隔离带和非纵向延伸的第二隔离带，所述第一隔离带为曲线状且所述第一隔离带上分布有保险丝。2.如权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述第一隔离带呈周期性分布的曲线状。3.如权利要求2所述的导电膜，其特征在于，所述第一隔离带呈正余弦曲线状。4.如权利要求3所述的导电膜，其特征在于，所述第一隔离带的一个周期在纵向上的投影长度是3.0mm～25.0mm。5.如权利要求3所述的导电膜，其特征在于，所述第一隔离带的振幅是1.0mm～12.5mm。6.如权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述第一隔离带的宽度是0.1mm～0.4mm。7.如权利要求1所述的导电膜，其特征在于，所述第一隔离带上分布的多个保险丝中至少有两个所述保险丝在纵向上错开设置。8.如权利要求1～7中任一项所述的导电膜，其特征在于，所述第二隔离带的延伸方向与纵向的夹角的度数为30°～90°。9.如权利要求1～7中任一项所述的导电膜，其特征在于，所述第二隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢锋，陈小兵，
申请(专利权)人：东丽薄膜加工中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44