电池托盘方向检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域，涉及电池托盘方向检测装置。包括传送架、缺角定位机构、缺角检测件、对角定位机构、电池托盘和限位件；在使用时，传送架将电池托盘运输过来，然后被限位件阻挡，对角定位机构和缺角定位机构开始工作，两者夹住电池托盘，然后设置在缺角定位机构上的缺角检测件会检测此时缺角定位机构夹住的电池托盘的一角是否为缺角，如果是缺角，则电池托盘方向正确，如果不是缺角，则报警，通过这样的设置实现自动化检测；对角定位机构和缺角定位机构上均设置有定位块，在对两层以上电池托盘进行检测时，定位块能够与两电池托盘接触，通过这样的设置能够实现对两层电池托盘方向的检测。

【技术实现步骤摘要】
电池托盘方向检测装置
本技术涉及电池生产
，具体而言，涉及电池托盘方向检测装置。
技术介绍
电池托盘在进入特定专用设备前需要判定托盘缺角方向，确保电池按设备要求的方向进入专用设备，如果电池的方向不误会对专用设备造成严重的损坏，更有可能因电池电极短路引发火灾。但是现有技术中都是人工检查电池托盘的方向是否正确，工作效率低。因此，提供一种工作效率高的电池托盘方向检测装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池托盘方向检测装置，以缓解现有技术中工作效率低的技术问题。本技术实施例提供了一种电池托盘方向检测装置，包括传送架、缺角定位机构、缺角检测件、对角定位机构、电池托盘和用于限制所述电池托盘的限位件；所述限位件位于所述传送架上；所述对角定位机构和所述缺角定位机构分别位于所述传送架两侧，且两者的连线与所述电池托盘的对角线平行或垂直，所述缺角检测件位于所述缺角定位机构上；所述电池托盘的一角为缺角；所述对角定位机构和所述缺角定位机构上均设置有定位块，在对两层以上所述电池托盘进行检测时，所述定位块能够与两所述电池托盘接触。本技术实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述电池托盘包括底座、箱身和上箱体；所述上箱体通过所述箱身与所述底座连接。本技术实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述底座和所述上箱体两者的高度之和不大于所述定位块的高度。本技术实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述传送架包括架体、滑轨和滚轮；两所述滑轨位于所述架体上，所述滚轮位于所述滑轨上；两所述滑轨之间设置有安装板，所述限位件位于所述安装板上。本技术实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述架体上设置有支架；所述支架上开设有沿高度方向的安装槽，所述缺角定位机构和所述对角定位机构均与所述安装槽可拆卸连接。本技术实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述定位块包括第一定位块和第二定位块；所述第一定位块与所述缺角定位机构连接，所述第二定位块与所述对角定位机构连接。本技术实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述缺角定位机构包括第一伸缩缸和第一导向杆；所述第一伸缩缸的伸出端与所述第一定位块连接；所述第一伸缩缸上开设有导向孔，所述第一导向杆位于所述导向孔内，且所述第一导向杆一端与所述第一定位块连接。本技术实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述缺角检测件为漫反射光电传感器，所述漫反射光电传感器位于所述第一定位块上。本技术实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述对角定位机构包括第二伸缩缸和第二导向杆；所述第二伸缩缸的伸出端与所述第二定位块连接；所述第二伸缩缸上开设有导向孔，所述第二导向杆位于所述导向孔内，且所述第二导向杆一端与所述第二定位块连接。本技术实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述限位件为阻挡器。有益效果：本技术实施例提供了一种电池托盘方向检测装置，包括传送架、缺角定位机构、缺角检测件、对角定位机构、电池托盘和用于限制电池托盘的限位件；限位件位于传送架上；对角定位机构和缺角定位机构分别位于传送架两侧，且两者的连线与电池托盘的对角线平行或垂直，缺角检测件位于缺角定位机构上；电池托盘的一角为缺角；对角定位机构和缺角定位机构上均设置有定位块；在使用时，传送架将电池托盘运输过来，然后被限位件阻挡，对角定位机构和缺角定位机构开始工作，两者夹住电池托盘，然后设置在缺角定位机构上的缺角检测件会检测此时缺角定位机构夹住的电池托盘的一角是否为缺角，如果是缺角，则电池托盘方向正确，如果不是缺角，则报警，通过这样的设置实现自动化检测；并且，对角定位机构和缺角定位机构上均设置有定位块，在对两层以上电池托盘进行检测时，定位块能够与两电池托盘接触，通过这样的设置能够实现对两层电池托盘方向的检测。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电池托盘方向检测装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电池托盘方向检测装置的右视图；图3为本技术实施例提供的电池托盘方向检测装置的俯视图；图4为图3中的局部放大图；图5为本技术实施例提供的电池托盘方向检测装置中电池托盘的结构示意图。图标：100－传送架；110－架体；120－滑轨；130－滚轮；140－安装板；150－支架；151－安装槽；200－缺角定位机构；210－第一伸缩缸；220－第一导向杆；300－缺角检测件；400－对角定位机构；410－第二伸缩缸；420－第二导向杆；500－电池托盘；510－底座；520－箱身；530－上箱体；600－限位件；710－第一定位块；720－第二定位块。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参考图1－图5所示：本技术实施例提供了一种电池托盘方向检测装置，包括传送架100、缺角定位机构200、缺角检测件300、对角定位机构400、电池托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池托盘方向检测装置，其特征在于，包括：传送架、缺角定位机构、缺角检测件、对角定位机构、电池托盘和用于限制所述电池托盘的限位件；所述限位件位于所述传送架上；所述对角定位机构和所述缺角定位机构分别位于所述传送架两侧，且两者的连线与所述电池托盘的对角线平行或垂直，所述缺角检测件位于所述缺角定位机构上；所述电池托盘的一角为缺角；所述对角定位机构和所述缺角定位机构上均设置有定位块，在对两层以上所述电池托盘进行检测时，所述定位块能够与两所述电池托盘接触。

【技术特征摘要】
1.一种电池托盘方向检测装置，其特征在于，包括：传送架、缺角定位机构、缺角检测件、对角定位机构、电池托盘和用于限制所述电池托盘的限位件；所述限位件位于所述传送架上；所述对角定位机构和所述缺角定位机构分别位于所述传送架两侧，且两者的连线与所述电池托盘的对角线平行或垂直，所述缺角检测件位于所述缺角定位机构上；所述电池托盘的一角为缺角；所述对角定位机构和所述缺角定位机构上均设置有定位块，在对两层以上所述电池托盘进行检测时，所述定位块能够与两所述电池托盘接触。2.根据权利要求1所述的电池托盘方向检测装置，其特征在于，所述电池托盘包括底座、箱身和上箱体；所述上箱体通过所述箱身与所述底座连接。3.根据权利要求2所述的电池托盘方向检测装置，其特征在于，所述底座和所述上箱体两者的高度之和不大于所述定位块的高度。4.根据权利要求1所述的电池托盘方向检测装置，其特征在于，所述传送架包括架体、滑轨和滚轮；两所述滑轨位于所述架体上，所述滚轮位于所述滑轨上；两所述滑轨之间设置有安装板，所述限位件位于所述安装板上。5.根据权利要求4所述的电池托盘方向检测装置，其特征在于，所述架体上设置有支架；所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成学，陶汉民，
申请(专利权)人：南京元稀世特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32