一种四溴双酚A装置中的制冷系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四溴双酚A装置中的制冷系统，包括制冷机组、溴化反应釜、乙二醇储罐、冷冻水循环泵，所述的溴化反应釜底部设有放净阀，并通过管路连接到乙二醇储罐，用于溴化反应釜夹套内乙二醇完全放净至乙二醇储罐，所述的乙二醇储罐通过冷冻水循环泵与两台制冷机组并联连接，两台制冷机组与三台溴化反应釜夹套分别通过管路及设有的乙二醇入口阀相连接，所述的三台溴化反应釜还分别设有乙二醇出口阀，并通过管路与乙二醇储罐相连接，用于溴化反应釜夹套内乙二醇冷冻水排出。其效果是：溴化反应釜夹套内乙二醇放净为无压回液，确保了乙二醇完全放净至乙二醇储罐，缩短了溴化釜保温时间，提高了生产效率，并有效避免了冷量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种四溴双酚A装置中的制冷系统
本技术涉及化工生产装置，是一种四溴双酚A生产装置的制冷系统。
技术介绍
现有工艺流程如图1所示，溴化反应釜共计14台，溴化反应为放热反应，为控制反应釜内温度在23℃±3℃范围内，反应釜开始滴加溴时即溴化反应开始时需反应釜夹套冷却：载冷剂乙二醇入口阀1、出口阀2打开，放净阀3关闭，乙二醇冷冻水由阀1进入夹套，由阀2排出。当溴化反应结束时关闭阀门1、2，打开阀3将夹套内乙二醇放净。此溴化反应装置为间歇式运行方式，各反应釜投料反应时间各不相同，例如C釜反应完毕需将夹套内乙二醇放净，但同时A、B釜正在溴化反应中，乙二醇回液管内有一定压力，C釜夹套内乙二醇无法依靠反应釜与制冷机组位差静压放净，而存留于夹套内，釜内与夹套间温差达35℃，此存留乙二醇不仅使C釜内物料温度降低不利于保温，降低了生产效率，同时使乙二醇温度升高，造成每台反应釜冷量损失严重。溴化反应装置为间歇式运行方式，负荷变化较大，制冷机组为手动控制，不能实时根据生产负荷自动增减载，无法经济节能运行。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种四溴双酚A装置中的制冷系统，包括制冷机组、溴化反应釜、乙二醇储罐、冷冻水循环泵，所述的溴化反应釜为若干台，其底部均分别设有放净阀，并通过管路连接到乙二醇储罐，用于溴化反应釜夹套内乙二醇完全放净至乙二醇储罐，所述的乙二醇储罐通过冷冻水循环泵与两台制冷机组并联连接，两台制冷机组与三台溴化反应釜夹套分别通过管路及设有的乙二醇入口阀相连接，所述的三台溴化反应釜还分别设有乙二醇出口阀，并通过管路与乙二醇储罐相连接，用于溴化反应釜夹套内乙二醇冷冻水排出。进一步的，溴化反应釜的乙二醇出口阀位置高于乙二醇入口阀，乙二醇冷冻水由乙二醇入口阀进入夹套，由乙二醇出口阀排出。本技术采用SCC40开启式螺杆机组智能控制器，实现根据生产负荷自动调节制冷量，确保冷却温度恒定。将乙二醇载冷剂循环系统改为敞开式载冷剂系统，该系统简单，稳定性好适应能力强，运行时易于达到设计要求，当载冷剂系统由于操作条件、周围环境、冷负荷发生变化而使得载冷剂的压力、流量发生变化时，能在储液箱处自动的得到调整、平衡和缓冲。溴化反应釜夹套内乙二醇放净为无压回液，确保了乙二醇完全放净至乙二醇储罐，缩短了溴化釜保温时间，提高了生产效率，并有效避免了冷量损失。附图说明图1为现有技术制冷系统示意图；图2为本技术制冷系统示意图。具体实施方式参见附图2，本技术包括制冷机组、溴化反应釜、乙二醇储罐、冷冻水循环泵，所述的溴化反应釜为若干台，其底部均分别设有放净阀3，并通过管路连接到乙二醇储罐，用于溴化反应釜夹套内乙二醇完全放净至乙二醇储罐，所述的乙二醇储罐通过冷冻水循环泵与两台制冷机组并联连接，两台制冷机组与三台溴化反应釜夹套分别通过管路及设有的乙二醇入口阀1相连接，所述的三台溴化反应釜还分别设有乙二醇出口阀2，并通过管路与乙二醇储罐相连接，用于溴化反应釜夹套内乙二醇冷冻水排出。本技术中溴化反应釜上设有的乙二醇出口阀2位置高于乙二醇入口阀1，乙二醇冷冻水由乙二醇入口阀1进入夹套，由乙二醇出口阀2排出。本技术中，溴化反应釜夹套内乙二醇放净为无压回液，确保了乙二醇完全放净至乙二醇储罐，缩短了溴化釜保温时间，提高了生产效率，并有效避免了冷量损失。本技术中溴化反应釜共有14台，溴化反应为放热反应，为控制反应釜内温度在23℃±3℃范围内，反应釜开始滴加溴时即溴化反应开始时需反应釜夹套冷却：载冷剂乙二醇入口阀1、乙二醇出口阀2打开，放净阀3关闭，温度为-12℃±2℃，压力为5Bar的乙二醇冷冻水由乙二醇入口阀1进入夹套，由乙二醇出口阀2排出，乙二醇进出口温差为5℃。当溴化反应结束时关闭乙二醇入口阀1和乙二醇出口阀2，打开放净阀3将夹套内乙二醇完全放净，溴化反应釜静置保温40分钟,温度控制在32℃±5℃。本技术设有SCC40开启式螺杆机组智能控制器，控制过程为：(1)单台机组的自动控制①自动开机：若冷媒出水温度高于设定值，且控制台上的“准备开机”指示灯亮，这时控制器会发出开机信号实现自动开机。②自动增减载：启动后根据冷媒出水温度和吸气压力的当前值与各自设定值的关系，有以下几种情况：a、当吸气压力和冷媒出水温度均高于设定值时，机组增载；b、当吸气压力高于设定值而冷媒出水温度低于设定值时，机组减载；c、当吸气压力低于设定值而冷媒出水温度高于设定值，机组不增载也不减载；d、当吸气压力和冷媒出水温度均低于设定值，机组减载。③自动停机：若吸气压力当前值和冷媒出水温度的当前值低于设定值，机组减载，当减载至某一位置时继续运行不经济，需停机一段时间再开机。因此设定一能级低限停机值，当机组能级低于此停机值时，开始延时1分钟，延时时间到后，若能级仍然低于停机值，则自动减载至能级零点停机。(2)多台机组联网的自动控制将控制方式选为“远程”、“自动”，机组根据当前的控制参数和设定值比较后，自动进行控制，控制器会默认按照各自的累计运行时间决定优先级：启动的优先级是运行时间最短的机组优先级最高，运行时间最长的优先级最低。停机的优先级是运行时间最长的优先级最高，运行时间最短的最低。例如，现有四台压缩机组，当吸气压力高于设定值时，控制器会比较这4台机组的优先级，并挑出优先级最高的机组为主机，首先启动。主机的启动和随后的能级控制方法同单机的自动控制。当这台主机增载至满负荷，而其压力的当前值仍高于控制值(说明制冷量不能满足需要)，这时主机的“等待开机”定时器开始计时。当到此延时后，吸气压力仍高于设定值，控制器会选择余下的3台中优先级最高的作为新的主机，自动启动并进行能级控制，而原先运行的那台机组始终保持在满负荷运转状态。同样的道理，如果这台新的主机也增至满负荷，而吸气压力当前值还高于设定值，那么它的等待开机定时器开始计时，时间到后，若吸气压力仍高于设定点，则剩下的2台中优先级最高的那台作为新的主机，自动启动，以此类推。除了主机以外，其它运行机组都是满负荷运转状态。停机时，主机先减载至能级零点，然后停机，接着余下的停机优先级最高的机组会自动作为新的主机，减载，停机，以此类推，直到全部的机组停机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四溴双酚A装置中的制冷系统，包括制冷机组、溴化反应釜、乙二醇储罐、冷冻水循环泵，其特征在于：所述的溴化反应釜为若干台，其底部均分别设有放净阀(3)，并通过管路连接到乙二醇储罐，用于溴化反应釜夹套内乙二醇完全放净至乙二醇储罐，所述的乙二醇储罐通过冷冻水循环泵与两台制冷机组并联连接，两台制冷机组与三台溴化反应釜夹套分别通过管路及设有的乙二醇入口阀(1)相连接，所述的三台溴化反应釜还分别设有乙二醇出口阀(2)，并通过管路与乙二醇储罐相连接，用于溴化反应釜夹套内乙二醇冷冻水排出。

【技术特征摘要】
1.一种四溴双酚A装置中的制冷系统，包括制冷机组、溴化反应釜、乙二醇储罐、冷冻水循环泵，其特征在于：所述的溴化反应釜为若干台，其底部均分别设有放净阀(3)，并通过管路连接到乙二醇储罐，用于溴化反应釜夹套内乙二醇完全放净至乙二醇储罐，所述的乙二醇储罐通过冷冻水循环泵与两台制冷机组并联连接，两台制冷机组与三台溴化反应釜夹套分别通过管路及设有的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，
申请(专利权)人：天津长芦汉沽盐场有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12