一种自动高效仓下给料机制造技术

技术编号:21418956 阅读:23 留言:0更新日期:2019-06-22 08:40
一种自动高效仓下给料机,属于给料机技术领域,包括架体和电控箱,架体上安装有长筒状的仓道,仓道中部上方设有进料口,仓道两端下侧设有出料口,仓道内部左右两侧的架体上分别安装有从动滚筒和主动滚筒,从动滚筒和主动滚筒上环绕有输送带,输送带内侧安装有若干支撑上侧输送带的支撑滚筒,主动滚筒上传动连接有伺服电机;进料口上安装有压力闸门,进料口左右两侧的仓道内均安装有流量闸门,压力闸门、流量闸门和伺服电机均连接到电控箱。设备结构紧凑,保护功能齐全,通过电控箱控制压力闸门、流量闸门开合和伺服电机转速,能自动控制物料输送的流量,实现系统的自动化控制,能使设备达到最佳运行效果,延长料仓设备使用寿命,保证安全生产。

【技术实现步骤摘要】
一种自动高效仓下给料机
本专利技术属于给料机
,具体地说是一种自动高效仓下给料机。
技术介绍
在冶金、电力、建材、粮食等各行业中,给料机的应用是必不可少的,给料机一般安装在料仓的下方出口处,物料通过给料机的输送带运输,实现料仓内的物料转移(给料、出料等)。在现今写的各个行业中,料仓下方有的不设给料机,通过控制料仓下出口的大小来控制下料的流量,但是当料仓内部物料较多时,会对料仓底部产生巨大压力,若长时间压迫,会造成底部出口调节装置损坏,料仓底部变形,造成设备损坏,甚至会发生安全事故;而有的在料仓下方安装有手动控制给料机,在给料机上方进口处设置有手动调节阀,通过人工控制手动阀的开合大小来控制料仓内物料存储量和下料快慢,但是人工控制误差较大,不能准确控制下料速度和流量,使给料机运行能耗较大,对设备使用寿命产生影响。
技术实现思路
为解决现今的料仓下方无给料机,物料长时间对料仓底部产生巨大压力,造成底部调节装置损坏、料仓底部变形、甚至发生安全事故的问题和手动控制给料机,不能准确控制下料速度和流量,误差较大,使给料机运行能耗大、对设备使用寿命产生影响的问题,本专利技术提供一种自动高效仓下给料机。本专利技术是通过下述技术方案来实现的。一种自动高效仓下给料机,包括架体和架体上的电控箱,其特征是,所述的架体上安装有长筒状的仓道,所述的仓道中部上方设有进料口,仓道两端下侧设有出料口,仓道内部左右两侧的架体上分别安装有从动滚筒和主动滚筒,从动滚筒和主动滚筒上环绕有输送带,输送带内侧安装有若干支撑上侧输送带的支撑滚筒,主动滚筒上传动连接有伺服电机;所述的进料口上安装有压力闸门,所述的进料口左右两侧的仓道内均安装有流量闸门,所述的压力闸门、流量闸门和伺服电机均连接到电控箱。所述的自动高效仓下给料机,其中,所述的压力闸门包括检测压力的压力传感器和控制进料口开口大小的电动阀门,所述的流量闸门包括检测流量的流量传感器和控制开口大小的闸门闭合机构。所述的自动高效仓下给料机,其中,所述的架体左端前后两侧均安装有框形固定架,固定架内侧通过上下两条滑轨安装有滚筒侧架,滚筒侧架连接有向左的螺栓杆,螺栓杆穿过固定架并通过两个紧固螺母旋紧,螺栓杆端部固定有呈长方形横截面的夹持部,所述的从动滚筒两端分别安装在两侧的滚筒侧架上。本专利技术的有益效果是:1、设备结构紧凑,保护功能齐全,采用全密闭结构,符合环保要求;2、通过压力传感器和流量传感器的检测和电控箱控制压力闸门、流量闸门的开合和伺服电机的转速,能够实现自动控制调节料仓中物料对设备的压力及物料输送的流量,有利于实现系统的自动化控制;3、通过合理调整料仓内物料压力及输送物料的流量,能使设备达到最佳运行效果,节省能源,延长料仓等设备的使用寿命,并能保证安全生产;4、输送带松紧可调,可适用于不同工况。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术从动滚筒结构示意图。附图中:1、架体,2、仓道,3、进料口,4、出料口,5、主动滚筒,6、从动滚筒,7、输送带,8、支撑滚筒,9、压力闸门,10、流量闸门,11、电控箱,12、滚筒侧架,13、固定架,14、螺栓杆,15、紧固螺母,16、夹持部,17、滑轨。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步说明。如附图所示,一种自动高效仓下给料机,包括底部的架体1和固定在架体1上的电控箱11,所述的架体1上安装有长筒状封闭的仓道2,仓道2中部上方设有进料口3,仓道2两端下侧设有出料口4,仓道2内部左右两侧的架体1上分别安装有从动滚筒6和主动滚筒5,从动滚筒6和主动滚筒5上环绕有输送带7,输送带7内侧安装有若干支撑输送带7上侧的支撑滚筒8,主动滚筒5上传动连接有伺服电机;所述的进料口3上安装有压力闸门9,压力闸门9包括检测压力的压力传感器和控制进料口开口大小的电动阀门;所述的进料口3左右两侧的仓道2内均安装有流量闸门10,流量闸门10包括检测流量的流量传感器和控制开口大小的闸门闭合机构;压力闸门9、流量闸门10和伺服电机均连接到电控箱11并通过电控箱11控制。架体1左端前后两侧均安装有框形的固定架13,固定架13内侧通过上下两条滑轨17安装有滚筒侧架12,滚筒侧架12连接有向左的螺栓杆14,螺栓杆14穿过固定架13并通过两个紧固螺母15旋紧,螺栓杆14端部固定有呈长方形横截面的夹持部16,从动滚筒6两端分别安装在两侧的滚筒侧架12上。本自动高效仓下给料机安装时,把进料口3安装在料仓底部的出口处,当料仓内部物料较多时,会对底部的压力闸门9上的压力传感器产生压力,电控箱11根据压力的大小来控制电动阀门的开合大小,及时卸除对料仓底部的压力,避免对料仓底部的严重压迫,保证料仓的使用寿命。物料口从进料口3向下落下,根据那一侧出料口4出料选择伺服电机转动方向,当右侧出料口4工作时,电控箱11伺服电机顺时针旋转,主动滚筒5带动输送带7顺时针旋转,从动滚筒6和支撑输送带7的支撑滚筒8跟着一起顺时针旋转,右侧流量闸门10打开,并通过流量传感器检测物料输送流量,并传递给电控箱11,电控箱11根据上部压力闸门9开口大小和出料口4所需的物料出口量,来调节流量闸门10的闸门闭合机构的开口大小和伺服电机的转送,从而能调节物料输送的流量,实现设备运行的自动化控制。通过固定夹持部,并旋紧紧固螺母15,使螺栓杆14拉动固定从动滚筒6的滚筒侧架12向左滑动,能实现输送带7的调节拉紧,同样也能实现输送带7的放松,能应用于不同工况的需求。本自动高效仓下给料机,设备结构紧凑,保护功能齐全,采用全密闭结构,符合环保要求;通过压力传感器和流量传感器的检测和电控箱控制压力闸门、流量闸门的开合和伺服电机的转速,能够实现自动控制调节料仓中物料对设备的压力及物料输送的流量,有利于实现系统的自动化控制;通过合理调整料仓内物料压力及输送物料的流量,能使设备达到最佳运行效果节省能源,延长料仓等设备的使用寿命,并能保证安全生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动高效仓下给料机,包括架体(1)和架体(1)上的电控箱(11),其特征是,所述的架体(1)上安装有长筒状的仓道(2),所述的仓道(2)中部上方设有进料口(3),仓道(2)两端下侧设有出料口(4),仓道(2)内部左右两侧的架体(1)上分别安装有从动滚筒(6)和主动滚筒(5),从动滚筒(6)和主动滚筒(5)上环绕有输送带(7),输送带(7)内侧安装有若干支撑上侧输送带(7)的支撑滚筒(8),主动滚筒(5)上传动连接有伺服电机;所述的进料口(3)上安装有压力闸门(9),所述的进料口(3)左右两侧的仓道(2)内均安装有流量闸门(10),所述的压力闸门(9)、流量闸门(10)和伺服电机均连接到电控箱(11)。

【技术特征摘要】
1.一种自动高效仓下给料机,包括架体(1)和架体(1)上的电控箱(11),其特征是,所述的架体(1)上安装有长筒状的仓道(2),所述的仓道(2)中部上方设有进料口(3),仓道(2)两端下侧设有出料口(4),仓道(2)内部左右两侧的架体(1)上分别安装有从动滚筒(6)和主动滚筒(5),从动滚筒(6)和主动滚筒(5)上环绕有输送带(7),输送带(7)内侧安装有若干支撑上侧输送带(7)的支撑滚筒(8),主动滚筒(5)上传动连接有伺服电机;所述的进料口(3)上安装有压力闸门(9),所述的进料口(3)左右两侧的仓道(2)内均安装有流量闸门(10),所述的压力闸门(9)、流量闸门(10)和伺服电机均连接到电控箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑兆宗邱雷明孙善金高乾坤张营
申请(专利权)人:山东山矿机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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