一种含直线导轨保护装置的注塑机制造方法及图纸

技术编号:21418955 阅读:40 留言:0更新日期:2019-06-22 08:40
本实用新型专利技术公开了一种含直线导轨保护装置的注塑机,包括底座,所述底座的下端面边缘设有六个均匀分布支脚,所述支脚的下端均设有滚轮,所述滚轮上均设有制动器,所述底座的上端面左侧设有两个左右相对的立板,右侧的立板的左侧面设有定模块,两个立板之间中部两个左右相对的导杆,本实用新型专利技术具备双重的导向支撑结构,能够同时有效的缓解导杆和直线导轨所受到的载荷,有效避免传统注塑机容易出现的导杆失衡或者导轨磨损块的缺陷,具有相应的移动结构,能够有效的实现该注塑机的移动,满足使用者的特殊使用需求,具有相应的保温结构,可以有效的防止也太塑料在送料结构中凝固,进而有效的保证了注塑的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种含直线导轨保护装置的注塑机
本技术涉及注塑机
,具体为一种含直线导轨保护装置的注塑机。
技术介绍
注塑机是常用的生产塑料产品的机械设备,包括注射部分和模具固定部分,模具包括定模和动模,定模和动模分别安装在定模固定板和动模固定板上,工作时,传统技术动模固定板大多通过铜套与导杆配合移动,其缺点是四根导杆容易失衡,导致模板卡死,因此,目前出现采用滑块导滑移动,即在模板的底部设置滑块,机架上安装导轨,滑块在导轨上滑动,但是这种方式也存在着一定的缺陷,滑块和滑轨之间因为长期接触而且摩擦力较大,容易导致滑块和滑轨的磨损加剧,影响模板位置的准确性,同时现有的注塑机因为自身体积和重量的缘故难以实现自身的移动,最后注塑机虽然可以将融化的塑料注塑进模具的内部,但是现有注塑机缺乏相应的保温结构,若塑料注塑不及时塑料很可能在注塑机的内部凝固影响注塑的正常进行。为此我们提供了一种含直线导轨保护装置的注塑机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种含直线导轨保护装置的注塑机,具备双重的导向支撑结构,能够同时有效的缓解导杆和直线导轨所受到的载荷,具有相应的移动结构,能够有效的实现该注塑机的移动,具有相应的保温结构,可以有效的防止也太塑料在送料结构中凝固,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种含直线导轨保护装置的注塑机,包括底座,所述底座的下端面边缘设有六个均匀分布支脚,所述支脚的下端均设有滚轮,所述滚轮上均设有制动器,所述底座的上端面左侧设有两个左右相对的立板,右侧的立板的左侧面设有定模块,两个立板之间中部两个左右相对的导杆,所述导杆上设有动模块,所述动模块的左侧面连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆固定在左侧的立板中部,所述动模块的下端面前后两侧均设有支撑杆,所述支撑杆的下端均连接有滑块,所述底座的上端面设有两个相互平行的直线滑轨,所述底座的右侧上端设有送料筒体,所述送料筒体的内部设有转轴,所述转轴上设有螺旋送料叶片,所述送料筒体的右侧设有联轴器,所述联轴器的右侧设有电动机,所述电动机的输出轴和转轴通过联轴器相连接,所述送料筒体的右侧上端连通有下料管道,所述送料筒体的外侧面左侧套有保温结构,所述保温结构包括保温壳,所述保温结构的下端前后两侧均连接有支撑板,所述支撑板的下端均连接底座的上端面,所述送料筒体的左侧连通有尖嘴注塑头,前端的支撑板的前端面设有控制开关组,所述控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接液压伸缩杆和电动机的输入端。作为本技术的一种优选技术方案,所述直线滑轨分别和滑块一一对应,所述直线滑轨和滑块配合安装。作为本技术的一种优选技术方案,所述送料筒体上设有和转轴相对应的轴承,所述转轴和轴承配合安装。作为本技术的一种优选技术方案,所述下料管道的上端设有料斗,所述料斗的高度为十五到二十厘米。作为本技术的一种优选技术方案,所述保温壳的内部设有加热腔,所述加热腔的内部设有加热管,所述加热管的数量不少于六个,所述加热管在加热腔的内部呈圆形阵列分布,所述加热管的输入端电连接控制开关组的输出端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:具备双重的导向支撑结构,能够同时有效的缓解导杆和直线导轨所受到的载荷,有效避免传统注塑机容易出现的导杆失衡或者导轨磨损块的缺陷,具有相应的移动结构,能够有效的实现该注塑机的移动,满足使用者的特殊使用需求,具有相应的保温结构,可以有效的防止也太塑料在送料结构中凝固,进而有效的保证了注塑的正常进行。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术剖面结构示意图。图中:1底座、2支脚、3滚轮、4制动器、5立板、6导杆、7定模块、8动模块、9支撑杆、10尖嘴注塑头、11滑块、12直线滑轨、13液压伸缩杆、14送料筒体、15转轴、16轴承、17联轴器、18螺旋送料叶片、19保温结构、191保温壳、192加热管、193加热腔、20电动机、21下料管道、22料斗、23支撑板、24控制开关组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种含直线导轨保护装置的注塑机,包括底座1,底座1的下端面边缘设有六个均匀分布支脚2,支脚2的下端均设有滚轮3,滚轮3上均设有制动器4,使用者可以通过滚轮3实现对该注塑机的移动,通过制动器4实现对对该注塑机的固定,底座1的上端面左侧设有两个左右相对的立板5,右侧的立板5的左侧面设有定模块7,两个立板5之间中部两个左右相对的导杆6,导杆6上设有动模块8,动模块8的左侧面连接有液压伸缩杆13,液压伸缩杆13固定在左侧的立板5中部,动模块8的下端面前后两侧均设有支撑杆9,支撑杆9的下端均连接有滑块11,底座1的上端面设有两个相互平行的直线滑轨12,直线滑轨12分别和滑块11一一对应,直线滑轨12和滑块11配合安装,底座1的右侧上端设有送料筒体14,送料筒体14的内部设有转轴15,送料筒体14上设有和转轴15相对应的轴承16,转轴15和轴承16配合安装,转轴15上设有螺旋送料叶片18,送料筒体14的右侧设有联轴器17,联轴器17的右侧设有电动机20,电动机20的输出轴和转轴15通过联轴器17相连接,送料筒体14的右侧上端连通有下料管道21,下料管道21的上端设有料斗22,料斗22的高度为十五到二十厘米,送料筒体14的外侧面左侧套有保温结构19,保温结构19包括保温壳191,保温壳191的内部设有加热腔193,加热腔193的内部设有加热管192,加热管192的数量不少于六个,加热管192在加热腔193的内部呈圆形阵列分布,加热管192的输入端电连接控制开关组24的输出端,保温结构19的下端前后两侧均连接有支撑板23,支撑板23的下端均连接底座1的上端面,送料筒体14的左侧连通有尖嘴注塑头10,前端的支撑板23的前端面设有控制开关组24,控制开关组24的输入端电连接外在电源的输出端,控制开关组24的输出端电连接液压伸缩杆13和电动机20的输入端,通过导杆6导向支撑结构与滑块11和直线滑轨12配合使用的导向支撑结构的双重利用,有效的缓解了导杆6所受到的支撑,有效避免导杆6的失衡,同时有效的减少了滑块11和直线滑轨12之间的摩擦力,有效减少了滑块11和直线滑轨12之间的磨损,通过控制开关组24控制液压伸缩杆13进而对定模块7和动模块8相对位置进行控制,可以实现模具的合模与分模,通过控制开关组24控制电动机20转动进而带动螺旋送料叶片18的转动,从而实现对注塑结构的送料从而实现注塑,通过控制开关组24控制加热管192工作进而对送料筒体14进行加热保温,有效避免液态塑料在注塑之前凝固,影响注塑的正常进行。控制开关组24控制液压伸缩杆13、加热管192和电动机20采用现有技术,控制开关组24上分别设有与液压伸缩杆13、加热管192和电动机20相对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含直线导轨保护装置的注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端面边缘设有六个均匀分布支脚(2),所述支脚(2)的下端均设有滚轮(3),所述滚轮(3)上均设有制动器(4),所述底座(1)的上端面左侧设有两个左右相对的立板(5),右侧的立板(5)的左侧面设有定模块(7),两个立板(5)之间中部两个左右相对的导杆(6),所述导杆(6)上设有动模块(8),所述动模块(8)的左侧面连接有液压伸缩杆(13),所述液压伸缩杆(13)固定在左侧的立板(5)中部,所述动模块(8)的下端面前后两侧均设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的下端均连接有滑块(11),所述底座(1)的上端面设有两个相互平行的直线滑轨(12),所述底座(1)的右侧上端设有送料筒体(14),所述送料筒体(14)的内部设有转轴(15),所述转轴(15)上设有螺旋送料叶片(18),所述送料筒体(14)的右侧设有联轴器(17),所述联轴器(17)的右侧设有电动机(20),所述电动机(20)的输出轴和转轴(15)通过联轴器(17)相连接,所述送料筒体(14)的右侧上端连通有下料管道(21),所述送料筒体(14)的外侧面左侧套有保温结构(19),所述保温结构(19)包括保温壳(191),所述保温结构(19)的下端前后两侧均连接有支撑板(23),所述支撑板(23)的下端均连接底座(1)的上端面,所述送料筒体(14)的左侧连通有尖嘴注塑头(10),前端的支撑板(23)的前端面设有控制开关组(24),所述控制开关组(24)的输入端电连接外在电源的输出端,所述控制开关组(24)的输出端电连接液压伸缩杆(13)和电动机(20)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种含直线导轨保护装置的注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端面边缘设有六个均匀分布支脚(2),所述支脚(2)的下端均设有滚轮(3),所述滚轮(3)上均设有制动器(4),所述底座(1)的上端面左侧设有两个左右相对的立板(5),右侧的立板(5)的左侧面设有定模块(7),两个立板(5)之间中部两个左右相对的导杆(6),所述导杆(6)上设有动模块(8),所述动模块(8)的左侧面连接有液压伸缩杆(13),所述液压伸缩杆(13)固定在左侧的立板(5)中部,所述动模块(8)的下端面前后两侧均设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的下端均连接有滑块(11),所述底座(1)的上端面设有两个相互平行的直线滑轨(12),所述底座(1)的右侧上端设有送料筒体(14),所述送料筒体(14)的内部设有转轴(15),所述转轴(15)上设有螺旋送料叶片(18),所述送料筒体(14)的右侧设有联轴器(17),所述联轴器(17)的右侧设有电动机(20),所述电动机(20)的输出轴和转轴(15)通过联轴器(17)相连接,所述送料筒体(14)的右侧上端连通有下料管道(21),所述送料筒体(14)的外侧面左侧套有保温结构(19),所述保温结构(19)包括保温壳(191),所述保温结构(19)的下端前后两侧均连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桂荣
申请(专利权)人:沈阳奔腾塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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