微调自锁式螺旋拉紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带式输送机技术领域，具体为微调自锁式螺旋拉紧装置，包括：拉紧滚筒、丝杠、保护皮套和微调自锁结构，所述拉紧滚筒内设有轴承座，拉紧滚筒的一端安装有框架，丝杠的一端穿过框架并插入拉紧滚筒内和轴承座进行连接，另一端和微调自锁结构的内部螺纹连接；微调自锁结构包括外壳、蜗杆、涡轮和轴承，涡轮通过轴承安装在外壳内，蜗杆的外壁和涡轮的外壁啮合连接；操作力小、作用力均匀、调节精度高、丝杠被保护、寿命长、便于维护，节约成本、自锁性好，方便操作；避免了滚筒与输送带冲击，提高了使用寿命，保证了输送机、移动可逆配仓小车有效运行。小车有效运行。小车有效运行。

【技术实现步骤摘要】
微调自锁式螺旋拉紧装置


[0001]本技术涉及带式输送机
，具体为微调自锁式螺旋拉紧装置。

技术介绍

[0002]普通螺旋拉紧装置由于结构简单，经常用于输送机、移动可逆配仓小车尾段的拉紧，但稳定性较差，丝杆容易损害。
[0003]现有的螺旋拉紧装置存在如下缺陷：1、输送机启动时对拉紧造成冲击破坏；2、丝杆调节不方便；3、操作力大；4、没有微调性能。使输送带与滚筒间受力不均匀，产生跑偏，磨损胶带；外露丝杠，容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供微调自锁式螺旋拉紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：微调自锁式螺旋拉紧装置，包括：拉紧滚筒、丝杠、保护皮套和微调自锁结构，所述拉紧滚筒内设有轴承座，拉紧滚筒的一端安装有框架，丝杠的一端穿过框架并插入拉紧滚筒内和轴承座进行连接，另一端和微调自锁结构的内部螺纹连接；
[0006]微调自锁结构包括外壳、蜗杆、涡轮和轴承，涡轮通过轴承安装在外壳内，蜗杆的外壁和涡轮的外壁啮合连接。
[0007]优选的，所述丝杠的一端固定安装在轴承座上，且保护皮套套在丝杠的外壁上。
[0008]优选的，所述保护皮套呈波纹状，保护皮套位于拉紧滚筒内侧。
[0009]优选的，所述涡轮的中心点侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿整个微调自锁结构。
[0010]优选的，所述丝杠的另一端外壁和螺纹孔的内壁螺纹连接，并穿过螺纹孔。
[0011]优选的，所述微调自锁结构的一端外壁上固定安装有丝杠保护套，丝杠保护套位于螺纹孔的外端口外侧，将丝杠套住。
[0012]优选的，所述蜗杆的一端转动穿出外壳的外侧并固定安装有手轮。
[0013]优选的，所述丝杠和框架的侧壁转动连接，外壳通过螺栓固定安装在框架的侧壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]操作力小、作用力均匀、调节精度高、丝杠被保护、寿命长、便于维护，节约成本、自锁性好，方便操作；避免了滚筒与输送带冲击，提高了使用寿命，保证了输送机、移动可逆配仓小车有效运行。
附图说明
[0016]图1为现有技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图；
[0018]图3为本技术微调自锁结构图。
[0019]图中：1、拉紧滚筒；2、丝杠；3、保护皮套；4、框架；5、微调自锁结构；6、手轮；7、丝杠保护罩；501、外壳；502、蜗杆；503、涡轮；504、轴承；505、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0024]请参阅图2至图3，本技术提供一种技术方案：微调自锁式螺旋拉紧装置，包括：拉紧滚筒1、丝杠2、保护皮套3和微调自锁结构5，拉紧滚筒1内设有轴承座（图中未标注），拉紧滚筒1的一端安装有框架4，丝杠2的一端穿过框架4并插入拉紧滚筒1内和轴承座进行连接，另一端和微调自锁结构5的内部螺纹连接，丝杠2的一端固定安装在轴承座上，且保护皮套3套在丝杠2的外壁上，保护皮套3呈波纹状，保护皮套3位于拉紧滚筒1内侧；
[0025]微调自锁结构5包括外壳501、蜗杆502、涡轮503和轴承504，涡轮503通过轴承504安装在外壳501内，蜗杆502的外壁和涡轮503的外壁啮合连接，涡轮503的中心点侧壁上开设有螺纹孔505，螺纹孔505贯穿整个微调自锁结构5。
[0026]丝杠2的另一端外壁和螺纹孔505的内壁螺纹连接，并穿过螺纹孔505，微调自锁结构5的一端外壁上固定安装有丝杠保护套7，丝杠保护套7位于螺纹孔505的外端口外侧，将丝杠2套住。
[0027]蜗杆502的一端转动穿出外壳501的外侧并固定安装有手轮6，丝杠2和框架4的侧壁转动连接，外壳501通过螺栓固定安装在框架4的侧壁上，将本装置安装于输送机尾部机
架上。
[0028]本装置工作时，先将保护皮套3装在丝杠2上，再把微调自锁结构 5装在与丝杠2上，再用螺钉将微调自锁结构5固定在框架4上，再安装丝杠2保护罩7和手轮6在微调自锁结构5上，最后将丝杠2固定在拉紧滚筒1轴承座上，将整套架体安装于输送机尾部机架上。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微调自锁式螺旋拉紧装置，包括：拉紧滚筒（1）、丝杠（2）、保护皮套（3）和微调自锁结构（5），其特征在于：所述拉紧滚筒（1）内设有轴承座，拉紧滚筒（1）的一端安装有框架（4），丝杠（2）的一端穿过框架（4）并插入拉紧滚筒（1）内和轴承座进行连接，另一端和微调自锁结构（5）的内部螺纹连接；微调自锁结构（5）包括外壳（501）、蜗杆（502）、涡轮（503）和轴承（504），涡轮（503）通过轴承（504）安装在外壳（501）内，蜗杆（502）的外壁和涡轮（503）的外壁啮合连接。2.根据权利要求1所述的微调自锁式螺旋拉紧装置，其特征在于：所述丝杠（2）的一端固定安装在轴承座上，且保护皮套（3）套在丝杠（2）的外壁上。3.根据权利要求2所述的微调自锁式螺旋拉紧装置，其特征在于：所述保护皮套（3）呈波纹状，保护皮套（3）位于拉紧滚筒（1）内侧。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，孙善金，丁忠省，郑兆宗，孔德长，
申请(专利权)人：山东山矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：