一种SBS防水卷材成型冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SBS防水卷材成型冷却装置，用于对多层SBS防水卷材成型时的冷却，包括硬质冷却管、分流管、主管和水阀，所述硬质冷却管包括多个，多个硬质冷却管设于SBS防水卷材原料的上方或/和下方，多个硬质冷却管两端均连接分流管，分流管连接主管以实现硬质冷却管内冷却液的循环流动，所述主管与分流管连接处设有阀门以控制冷却液流量。本实用新型专利技术采用多个硬质冷却管进行冷却，并且硬质冷却管与冷水管进行循环，每个冷水管接触的防水卷材面积相对较小，可以保证每个硬质冷水管在冷却时有充足的冷却循环，避免过多的热量堆积影响冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种SBS防水卷材成型冷却装置
本技术属于防水卷材制造领域，具体涉及一种SBS防水卷材成型冷却装置。
技术介绍
防水卷材是一种常用的建材材料，主要用于建筑防水工程，其一般通过高分子膜和SBS的结合实现对高分子膜的改性处理，用SBS增加高分子膜的低温柔性、不透水性、拉力、延伸率、可溶物含量、耐热性、渗油性、单位面积质量、面积，由于SBS(改性沥青)的存在，加强了防水卷材的整体性能。在纸胎被全面禁止使用的情况下，高分子膜胎已经成为现在行业中最为常见的防水卷材胎体。在防水卷材制作的过程中，需要把熔融的沥青涂覆到高分子膜胎基表面并待其冷却，在这个过程中，一般会使用冷却装置进行加速冷却。现在业界普遍使用的是水冷和风冷这两种冷却方式，其中关于水冷，有以下公开文献公开了相关技术方案：中国技术CN205957570U公开了一种防水卷材冷却装置，其采用一个连续的弯管来实现对接触的防水卷材进行冷却，其中连续的弯管中可使用水或者其他换热介质进行换热。然而，这种单个连续的弯管实际上在连续运行时效率偏低。针对以上问题，目前亟待一种SBS防水卷材成型冷却装置。
技术实现思路
针对现有技术方案中存在的问题，本申请提出了一种SBS防水卷材成型冷却装置，本申请是由以下方案构成的：一种SBS防水卷材成型冷却装置，用于对多层SBS防水卷材成型时的冷却，包括硬质冷却管、分流管、主管和水阀，所述硬质冷却管包括多个，多个硬质冷却管设于SBS防水卷材原料的上方或/和下方，多个硬质冷却管两端均连接分流管，分流管连接主管以实现硬质冷却管内冷却液的循环流动，所述主管与分流管连接处设有阀门以控制冷却液流量。还包括用于固定硬质冷却管的底座，所述底座呈宝塔形，所述底座的斜面有凹槽以用于硬质冷却管的固定。进一步的，所述硬质冷却管包括用于冷却底层SBS的底层硬质冷却管、用于冷却上层SBS的上层冷却管和用于进一步冷却的侧部冷却管。进一步的，所述下层冷却管由底座斜面的凹槽固定。进一步的，所述上层冷却管设于上层胎基固定辊下方，所述上层冷却管的下方设有对应的侧部冷却管，需冷却的SBS防水卷材从上层冷却管和侧部冷却管的间隙中穿过。进一步的，所述底座两个斜面对称，固定于底座的硬质冷却管对称设置。进一步的，上层冷却管通过固定件固定于底座。进一步的，与上层冷却管对应的侧部冷却管通过固定件固定于底座。本技术的有益之处在于：1、采用多个硬质冷却管进行冷却，并且硬质冷却管与冷水管进行循环，每个冷水管接触的防水卷材面积相对较小，可以保证每个硬质冷水管在冷却时有充足的冷却循环，避免过多的热量堆积影响冷却效果；2、在不同的部位设置不同的硬质冷却管，保证了硬质冷却管在不同位置上能够适应该位置的冷却要求。附图说明图1为实施例1的示意图。图中，1、主管，2、分流管，3、下层冷却管，4、底座，5、侧部冷却管，6、上层冷却管，7、水阀，8、固定件，101、上层胎基固定辊，102、可自旋转的辊子，103、上层胎基，104、中层胎基，105、下层胎基。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要指出的是，以下实施例中的方位用词是根据附图进行描述的。实施例1一种SBS防水卷材成型冷却装置，用于对多层SBS防水卷材成型时的冷却，包括硬质冷却管、分流管2、主管1和水阀7，所述硬质冷却管包括多个，多个硬质冷却管设于SBS防水卷材原料的上方或/和下方，多个硬质冷却管两端均连接分流管2，分流管2连接主管1以实现硬质冷却管内冷却液的循环流动，所述主管1与分流管2连接处设有阀门以控制冷却液流量。还包括用于固定硬质冷却管的底座4，所述底座4呈宝塔形，所述底座4的斜面有凹槽以用于硬质冷却管的固定。所述硬质冷却管包括用于冷却底层SBS的底层硬质冷却管、用于冷却上层SBS的上层冷却管6和用于进一步冷却的侧部冷却管5。所述下层冷却管3由底座4斜面的凹槽固定。所述上层冷却管6设于上层胎基103固定辊101下方，所述上层冷却管6的下方设有对应的侧部冷却管5，需冷却的SBS防水卷材从上层冷却管6和侧部冷却管5的间隙中穿过。所述底座4两个斜面对称，固定于底座4的硬质冷却管对称设置。上层冷却管6通过固定件8固定于底座4。与上层冷却管6对应的侧部冷却管5通过固定件8固定于底座4。下面通过一个具体的实施方式对以上方案做进一步描述：本实施例中，所述冷却装置应用于防水卷材压实前的输送平台，输送平台包括一个可自旋转的辊子102，辊子固定于支架，上层胎基103和下层胎基105通过上层胎基103固定辊101和下层胎基105固定辊输送至所述可自旋转的辊子102，上层胎基103和下层胎基105在输送平台与从生产线中来的涂覆有沥青的中层胎基104结合，其中所述可自旋转的辊子102用于下层胎基105和中层胎基104结合。所述硬质冷却管包括用于冷却底层SBS的底层硬质冷却管、用于冷却上层SBS的上层冷却管6和用于进一步冷却的侧部冷却管5。由于一共包括上层、中层、下层三层胎基，胎基之间是SBS涂层，因此SBS涂层实际上包括上下两层。在本实施例中，以防水卷材运行方向为基准，侧部冷却管5位于整个冷却装置的尾部。所述下层冷却管3由底座4斜面的凹槽固定。需要说明的是，在本申请中，底座4实际上是固定所述可组旋转的辊子的底座4改造而成的宝塔形构件。所述上层冷却管6设于上层胎基103固定辊101下方，所述上层冷却管6的下方设有对应的侧部冷却管5，需冷却的SBS防水卷材从上层冷却管6和侧部冷却管5的间隙中穿过。所述底座4两个斜面对称，固定于底座4的硬质冷却管对称设置。上层冷却管6通过固定件8固定于底座4。与上层冷却管6对应的侧部冷却管5通过固定件8固定于底座4。本实施例的使用方法是：打开水阀7，调节水量以符合当前的冷却速度。从以上实施例可以看出，本技术的有益之处在于：1、采用多个硬质冷却管进行冷却，并且硬质冷却管与冷水管进行循环，每个冷水管接触的防水卷材面积相对较小，可以保证每个硬质冷水管在冷却时有充足的冷却循环，避免过多的热量堆积影响冷却效果；2、在不同的部位设置不同的硬质冷却管，保证了硬质冷却管在不同位置上能够适应该位置的冷却要求。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SBS防水卷材成型冷却装置，用于对多层SBS防水卷材成型时的冷却，其特征在于，包括硬质冷却管、分流管、主管和水阀，所述硬质冷却管包括多个，多个硬质冷却管设于SBS防水卷材原料的上方或/和下方，多个硬质冷却管两端均连接分流管，分流管连接主管以实现硬质冷却管内冷却液的循环流动，所述主管与分流管连接处设有阀门以控制冷却液流量；还包括用于固定硬质冷却管的底座，所述底座呈宝塔形，所述底座的斜面有凹槽以用于硬质冷却管的固定。

【技术特征摘要】
1.一种SBS防水卷材成型冷却装置，用于对多层SBS防水卷材成型时的冷却，其特征在于，包括硬质冷却管、分流管、主管和水阀，所述硬质冷却管包括多个，多个硬质冷却管设于SBS防水卷材原料的上方或/和下方，多个硬质冷却管两端均连接分流管，分流管连接主管以实现硬质冷却管内冷却液的循环流动，所述主管与分流管连接处设有阀门以控制冷却液流量；还包括用于固定硬质冷却管的底座，所述底座呈宝塔形，所述底座的斜面有凹槽以用于硬质冷却管的固定。2.如权利要求1所述的SBS防水卷材成型冷却装置，其特征在于，所述硬质冷却管包括用于冷却底层SBS的底层硬质冷却管、用于冷却上层SBS的上层冷却管和用于进一步冷却的侧部冷却管。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：远义广，潘洪朋，王加富，王艳飞，
申请(专利权)人：山东红花防水建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37