本实用新型专利技术涉及涂料生产设备领域，具体为一种用于涂料生产的自动加料装置，所述固定架的内部中间处嵌合安装有混合罐，所述混合罐顶端两侧对称固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端中间处均安装有储料罐，且混合罐通过支撑杆与储料罐固定连接，两个所述储料罐的底端中间处均安装有第一加料管，且储料罐通过第一加料管与混合罐连通，所述混合罐的底端中间处安装有第二加料管，所述储料罐的顶端均设置有进料口。本实用新型专利技术所述的一种用于涂料生产的自动加料装置，能够实现稳定高效的混料供料，有效的提高了使用人员的工作效率，带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的自动加料装置
[0001]本技术涉及涂料生产设备领域，具体是一种用于涂料生产的自动加料装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料生产过程中需要通过加料装置进行加料。
[0003]中国专利公开了一种罐体生产用的内涂料自动加料装置（授权公告号CN203513257U），该专利技术自动加料装置可实现内涂料的自动加料，从而保证罐体生产过程中内涂料的连续供应，但是，该装置在使用供料前，需要对不同的原料进行配比混合，多采用人工进行搅拌，较为费时费力，影响加工时的工作效率，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于涂料生产的自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于涂料生产的自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于涂料生产的自动加料装置，包括固定架，所述固定架的内部中间处嵌合安装有混合罐，所述混合罐顶端两侧对称固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端中间处均安装有储料罐，且混合罐通过支撑杆与储料罐固定连接，两个所述储料罐的底端中间处均安装有第一加料管，且储料罐通过第一加料管与混合罐连通，所述混合罐的底端中间处安装有第二加料管，所述储料罐的顶端均设置有进料口，所述固定架的底端四个拐角处均固定安装有支撑脚，所述第一加料管与第二加料管的结构相同。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第二加料管的顶端对应混合罐的位置处安装有连接管，且第二加料管通过连接管与混合罐连通，所述第二加料管的内部一侧设置有转动轴，且转动轴与第二加料管之间相互平行设置。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴的外壁一侧固定安装有螺旋推板，且螺旋推板设置在第二加料管的内部中间处，所述第二加料管的底端一侧设置有出料口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴的外壁靠近连接管的一侧固定安装有第一齿轮，所述第二加料管的外端靠近第一齿轮的位置处固定安装有第一电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机的输出轴固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述第二加料管的外端对应转动轴的位置处固定安装有轴承座，且第二加料管通过轴承座与转动轴转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述混合罐的顶端中间处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定安装有转动杆，且转动杆贯穿混合罐的内顶部中间处。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的外部等距固定安装有搅拌轮，且
搅拌轮设置在混合罐的内侧，所述混合罐的底端一侧固定安装有通管，且混合罐通过通管与连接管连接，所述储料罐与混合罐的结构相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过外接供料管安装在进料口处，往两个储料罐中灌入不同的原料，通过外接电源对第一电机进行通电，通过第一电机带动转动轴转动，带动螺旋推板将原料推向出料口处，从而能够将第一加料管中的原料推入混合罐中，通过混合罐混合后，将第二加料管中配好的原料排出，从而能够进行简单便捷的供料，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
[0015]2、为了能够提高混合罐配料的效果，通过第二电机带动转动杆转动，从而能够带动搅拌轮对配料进行搅拌，提高涂料生产时混合的效果，通过通管将原料灌入连接管后，通过第二加料管进行供料，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为一种用于涂料生产的自动加料装置的结构示意图；
[0017]图2为一种用于涂料生产的自动加料装置中第二加料管的结构示意图；
[0018]图3为一种用于涂料生产的自动加料装置中混合罐的结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、混合罐；3、支撑杆；4、储料罐；5、第一加料管；6、第二加料管；7、进料口；8、支撑脚；9、连接管；10、转动轴；11、螺旋推板；12、出料口；13、第一齿轮；14、第一电机；15、第二齿轮；16、轴承座；17、第二电机；18、转动杆；19、搅拌轮；20、通管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于涂料生产的自动加料装置，包括固定架1，固定架1的内部中间处嵌合安装有混合罐2，混合罐2顶端两侧对称固定安装有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶端中间处均安装有储料罐4，且混合罐2通过支撑杆3与储料罐4固定连接，两个储料罐4的底端中间处均安装有第一加料管5，且储料罐4通过第一加料管5与混合罐2连通，混合罐2的底端中间处安装有第二加料管6，储料罐4的顶端均设置有进料口7，固定架1的底端四个拐角处均固定安装有支撑脚8，第一加料管5与第二加料管6的结构相同。
[0021]在图1
‑
2中：第二加料管6的顶端对应混合罐2的位置处安装有连接管9，且第二加料管6通过连接管9与混合罐2连通，第二加料管6的内部一侧设置有转动轴10，且转动轴10与第二加料管6之间相互平行设置，通过通管20将原料灌入连接管9后，将混合罐2中的原料灌入第二加料管6中，通过第二加料管6进行供料。
[0022]在图1
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2中：转动轴10的外壁一侧固定安装有螺旋推板11，且螺旋推板11设置在第二加料管6的内部中间处，第二加料管6的底端一侧设置有出料口12，通过第一电机14带动转动轴10转动，带动螺旋推板11将原料推向出料口12处进行供料。
[0023]在图1
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2中：转动轴10的外壁靠近连接管9的一侧固定安装有第一齿轮13，第二加料管6的外端靠近第一齿轮13的位置处固定安装有第一电机14，通过第一齿轮13与第二齿轮15的配合，带动轴承座16处的转动轴10转动。
[0024]在图1
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2中：第一电机14的输出轴固定安装有第二齿轮15，且第一齿轮13与第二齿
轮15之间相互啮合，第二加料管6的外端对应转动轴10的位置处固定安装有轴承座16，且第二加料管6通过轴承座16与转动轴10转动连接，通过轴承座16带动转动轴10更稳定的转动。
[0025]在图1与3中：混合罐2的顶端中间处固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴一端固定安装有转动杆18，且转动杆18贯穿混合罐2的内顶部中间处，通过第二电机17带动转动杆18转动，从而能够带动搅拌轮19对配料进行搅拌。
[0026]在图1与3中：转动杆18的外部等距固定安装有搅拌轮19，且搅拌轮19设置在混合罐2的内侧，混合罐2的底端一侧固定安装有通管20，且混合罐2通过通管20与连接管9连接，储料罐4与混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的自动加料装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的内部中间处嵌合安装有混合罐（2），所述混合罐（2）顶端两侧对称固定安装有两个支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）的顶端中间处均安装有储料罐（4），且混合罐（2）通过支撑杆（3）与储料罐（4）固定连接，两个所述储料罐（4）的底端中间处均安装有第一加料管（5），且储料罐（4）通过第一加料管（5）与混合罐（2）连通，所述混合罐（2）的底端中间处安装有第二加料管（6），所述储料罐（4）的顶端均设置有进料口（7），所述固定架（1）的底端四个拐角处均固定安装有支撑脚（8），所述第一加料管（5）与第二加料管（6）的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的自动加料装置，其特征在于，所述第二加料管（6）的顶端对应混合罐（2）的位置处安装有连接管（9），且第二加料管（6）通过连接管（9）与混合罐（2）连通，所述第二加料管（6）的内部一侧设置有转动轴（10），且转动轴（10）与第二加料管（6）之间相互平行设置。3.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的自动加料装置，其特征在于，所述转动轴（10）的外壁一侧固定安装有螺旋推板（11），且螺旋推板（11）设置在第二加料管（6）的内部中间处，所述第二加料管（6）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：远晓君，远义广，潘洪朋，
申请(专利权)人：山东红花防水建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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