一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐制造技术

技术编号:36130121 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-28 14:39
本实用新型专利技术涉及防水卷材加工技术领域,公开了一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐,所述搅拌罐本体的上端中间位置设置有电机箱,所述搅拌罐本体的内部包括搅拌轴,所述搅拌罐本体的内部位于搅拌轴的外侧设置有旋转支架,所述出料箱的内部设置有搅拌桨,所述搅拌轴的外侧位于旋转支架的内侧均匀设置有多个搅拌叶,所述旋转支架的两侧均设置有刮板。本实用新型专利技术通过温度传感器监测搅拌罐本体内的温度,配合控制器和加热管对搅拌罐本体内的温度进行控制,能够加快制备的速度,也能提高了混合后的质量,通过旋转支架上设置有限位套,第一电机带动旋转支架转动,能实现搅拌、刮料同时进行,避免了内壁残留凝固会对改性沥青防水卷材产品的生产造成影响。材产品的生产造成影响。材产品的生产造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐


[0001]本技术涉及防水卷材加工
,具体是一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐。

技术介绍

[0002]改性沥青防水卷材是以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层,纤维织物或纤维毡为胎体,粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状材料,因其优异的耐高低温等性能,采用热熔法施工、方法简单可靠、一年四季均可施工、受施工区域及环境温度影响小,因此在国内得到积极的推广和应用,广泛应用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等,现有的改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐一般只采用一种搅拌方式进行搅拌,搅拌不充分,搅拌效果差,沥青等材料在混合过程中可能对搅拌罐本体内壁产生粘黏,因此,设计一种合适的改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐至关重要。
[0003]中国专利公开了一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐(授权公告号CN214261623U),该专利技术能够减少沥青在混合过程中壁面的粘黏情况,也进一步减少了热能发散的同时对外部环境及工作人员进行保护,使内部液态沥青始终处于流动状态,大大降低了无法搅拌均匀出现的结块现象,提高了工作效率,但是其无法将搅拌罐本体内壁的粘黏的少量材料刮除,且其不能根据实际情况调节搅拌温度,因此,本领域技术人员提供了一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐,包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体的下端设置有出料箱,所述搅拌罐本体的下端外部位于出料箱的上方位置设置有固定支架,所述搅拌罐本体的上端中间位置设置有电机箱,所述搅拌罐本体的上端左右两侧以电机箱对称设置有两个进料口,所述搅拌罐本体的上端位于进料口和电机箱的后侧设置有进水接头,所述搅拌罐本体的内部包括搅拌轴,所述搅拌罐本体的内部位于搅拌轴的外侧设置有旋转支架,所述出料箱的内部设置有搅拌桨,所述搅拌轴的外侧位于旋转支架的内侧均匀设置有多个搅拌叶,所述电机箱的内部设置有第一电机,所述电机箱的下端设置有限位块,所述旋转支架的两侧均设置有刮板,所述搅拌罐本体的内部位于限位块的下方设置有温度传感器。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述进料口的上端设置有进料口盖,所述搅拌罐本体的一侧下端位于固定支架的外侧设置有第一阀门,所述搅拌罐本体的一侧下端位于固定支架的上方位置设置有控制器,所述搅拌罐本体的一侧位于控制器的上方位置设置有显示器。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述出料箱的一侧设置有第二电机,且出料箱另一侧下端设置有第二阀门。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌桨贯穿出料箱与第二电机的输出端连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述旋转支架的上端中间位置位于与旋转支架的连接处设置有限位套。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述进水接头的一端设置有进水阀门,所述固定支架的下端设置有支脚,所述刮板与搅拌罐本体内壁紧密贴合。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述搅拌罐本体的内部位于刮板的外侧位置设置有导热层,所述导热层的外侧设置有加热管,所述温度传感器通过线路与显示器连接,所述加热管通过线路与控制器连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]1、本技术通过第一电机和搅拌叶、第二电机和搅拌浆,双重搅拌使得内部的原材料之间进行充分的接触,搅拌效果更好,使得搅拌箱内部的原料之间进行充分的混合,缩短了原料混合的时间,提高了生产的效率,通过温度传感器监测搅拌罐本体内的温度,配合控制器和加热管对搅拌罐本体内的温度进行控制,能够加快制备的速度,也能提高了混合后的质量。
[0015]2、本技术通过旋转支架上设置有限位套,第一电机带动旋转支架转动,能实现搅拌、刮料同时进行,避免了内壁残留凝固会对改性沥青防水卷材产品的生产造成影响,造成产品质量的缺陷。
附图说明
[0016]图1为一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐的结构示意图;
[0017]图2为一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐中剖面结构示意图;
[0018]图3为一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐中固定支架示意图;
[0019]图4为一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐中搅拌叶平面示意图;
[0020]图5为一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐中图2中A的放大示意图。
[0021]图中:1、搅拌罐本体;2、出料箱;3、进料口;4、进料口盖;5、电机箱;6、进水接头;7、进水阀门;8、固定支架;9、支脚;10、第一电机;11、旋转支架;12、搅拌轴;13、搅拌叶;14、第一阀门;15、第二电机;16、搅拌桨;17、刮板;18、限位块;19、第二阀门;20、限位套;21、加热管;22、温度传感器;23、显示器;24、控制器;25、导热层。
具体实施方式
[0022]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐,包括搅拌罐本体1,搅拌罐本体1的下端设置有出料箱2,搅拌罐本体1的下端外部位于出料箱2的上方位置设置有固定支架8,搅拌罐本体1的上端中间位置设置有电机箱5,搅拌罐本体1的上端左右两侧以电机箱5对称设置有两个进料口3,搅拌罐本体1的上端位于进料口3和电机箱5的后侧设置有进水接头6,搅拌罐本体1的内部包括搅拌轴12,搅拌罐本体1的内部位于搅拌轴12的外侧设置有旋转支架11,出料箱2的内部设置有搅拌桨16,搅拌轴12的外
侧位于旋转支架11的内侧均匀设置有多个搅拌叶13,电机箱5的内部设置有第一电机10,电机箱5的下端设置有限位块18,旋转支架11的两侧均设置有刮板17,搅拌罐本体1的内部位于限位块18的下方设置有温度传感器22。
[0023]在图1中,进料口3的上端设置有进料口盖4,打开进料口盖4,进料口3处投入原材料至搅拌罐本体1的内部,搅拌罐本体1的一侧下端位于固定支架8的外侧设置有第一阀门14,控制第一阀门14开启,原材料由搅拌罐本体1进入出料箱2中,搅拌罐本体1的一侧下端位于固定支架8的上方位置设置有控制器24,搅拌罐本体1的一侧位于控制器24的上方位置设置有显示器23,温度传感器22可观测搅拌罐本体1内的具体温度,并通过线路将数据到显示器23。
[0024]在图2中,出料箱2的一侧设置有第二电机15,第二电机15带动搅拌桨16转动,起到再次搅拌的作用,搅拌效果更好,且出料箱2另一侧下端设置有第二阀门19,打开第二阀门19,混合后的材料会从出料箱2下端流出。
[0025]在图2中,第一电机10的输出端与搅拌轴12连接,搅拌桨16贯穿出料箱2与第二电机15的输出端连接,第一电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐,包括搅拌罐本体(1),所述搅拌罐本体(1)的下端设置有出料箱(2),所述搅拌罐本体(1)的下端外部位于出料箱(2)的上方位置设置有固定支架(8),其特征在于,所述搅拌罐本体(1)的上端中间位置设置有电机箱(5),所述搅拌罐本体(1)的上端左右两侧以电机箱(5)对称设置有两个进料口(3),所述搅拌罐本体(1)的上端位于进料口(3)和电机箱(5)的后侧设置有进水接头(6),所述搅拌罐本体(1)的内部包括搅拌轴(12),所述搅拌罐本体(1)的内部位于搅拌轴(12)的外侧设置有旋转支架(11),所述出料箱(2)的内部设置有搅拌桨(16),所述搅拌轴(12)的外侧位于旋转支架(11)的内侧均匀设置有多个搅拌叶(13),所述电机箱(5)的内部设置有第一电机(10),所述电机箱(5)的下端设置有限位块(18),所述旋转支架(11)的两侧均设置有刮板(17),所述搅拌罐本体(1)的内部位于限位块(18)的下方设置有温度传感器(22)。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材生产用立式搅拌罐,其特征在于,所述进料口(3)的上端设置有进料口盖(4),所述搅拌罐本体(1)的一侧下端位于固定支架(8)的外侧设置有第一阀门(14),所述搅拌罐本体(1)的一侧下端位于固定支架(8)的上方位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:远晓君远义广潘洪朋
申请(专利权)人:山东红花防水建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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