【技术实现步骤摘要】
一种高温模具钢生产用浇铸装置
本技术涉及机械
，尤其涉及一种高温模具钢生产用浇铸装置。
技术介绍
高温模具钢生产用浇铸装置是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着加工工艺的质量、产品的精度、产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命需要靠合理的结构设计和加工精度，也受模具材料和热处理的影响。浇铸（铸造）方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。目前，高温模具钢生产用浇铸装置均通过锻造成型俗称锻件。现有的浇铸模具装置结构复杂，制造成本高，难以满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种高温模具钢生产用浇铸装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种高温模具钢生产用浇铸装置，包括装置底板，所述装置底板两侧上设置有限位凸板，所述限位凸板分别与左半型、右半型相连接，所述左半型、右半型分别通过连接杆与装置底板连接，并通过锁紧组件连接，所述左半型、右半型上分别设置有左侧孔型芯、右侧孔型芯连接，所述左半型、右半型内部分别设置有左侧型芯、右侧型芯连接，所述左半型、右半型之间设置有中间型芯。作为本技术的优选技术方案，所述限位凸板的高度为30mm。作为本技术的优选技术方案，所述左半型、右半型与装置底板配合面呈V型结构。作为本技术的优选技术方案，所述左半型、右半型与连接杆之间为固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述锁紧组件包括锁紧垫片...
【技术保护点】
1.一种高温模具钢生产用浇铸装置，包括装置底板（1），其特征在于：所述装置底板（1）两侧上设置有限位凸板（101），所述限位凸板（101）分别与左半型（2）、右半型（3）相连接，所述左半型（2）、右半型（3）分别通过连接杆（4）与装置底板（1）连接，并通过锁紧组件（5）连接，所述左半型（2）、右半型（3）上分别设置有左侧孔型芯（6）、右侧孔型芯（7）连接，所述左半型（2）、右半型（3）内部分别设置有左侧型芯（8）、右侧型芯（9）连接，所述左半型（2）、右半型（3）之间设置有中间型芯（10）。
【技术特征摘要】
1.一种高温模具钢生产用浇铸装置，包括装置底板（1），其特征在于：所述装置底板（1）两侧上设置有限位凸板（101），所述限位凸板（101）分别与左半型（2）、右半型（3）相连接，所述左半型（2）、右半型（3）分别通过连接杆（4）与装置底板（1）连接，并通过锁紧组件（5）连接，所述左半型（2）、右半型（3）上分别设置有左侧孔型芯（6）、右侧孔型芯（7）连接，所述左半型（2）、右半型（3）内部分别设置有左侧型芯（8）、右侧型芯（9）连接，所述左半型（2）、右半型（3）之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志成，
申请(专利权)人：江苏龙泰合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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