一种星轮减速机用的喷漆烘干装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，包括外壳、第一喷漆管、进漆管、第二喷漆管、托盘、电机室、烘干口和抽风口，所述外壳上侧设置有漆箱，所述第一喷漆管设置在外壳内部，且第一喷漆管下表面设置有第一喷漆头，所述第二喷漆管设置在外壳内侧壁上，且第二喷漆管外表面设置有第二喷漆头，所述托盘设置在第一喷漆管下方，且托盘下侧面设置有转轴，且电机室设置有步进电机，同时步进电机通过转轴与托盘相连接，且烘干口与鼓风机相连接，且抽风口与抽风机相连接。该星轮减速机用的喷漆烘干装备，设置第一喷漆头与第二喷漆头，通过第一喷漆头与第二喷漆头给星轮减速机进行全面喷漆，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种星轮减速机用的喷漆烘干装备
本技术涉及星轮减速机
，具体为一种星轮减速机用的喷漆烘干装备。
技术介绍
星轮减速机是一种采用内啮合的齿轮传动装置，星轮减速机广泛用于冶金、矿工、电工等设备上，特别是在重载连续传动领域去的突破性的进展，星轮减速机在制造完成后，需要对其外表面进行喷漆工作，但现在工厂对星轮减速机的喷漆时，浪费很多时间，工厂通过喷枪进行喷漆，但喷枪只能喷一个面，需要人工转动对其进行喷漆，这样就浪费时间，降低工作效率，喷漆完毕后还要进行晾晒，使星轮减速机外表面喷的漆通过晾晒来使漆变干，致使工作效率降低，浪费时间，因此，便提出一种星轮减速机用的喷漆烘干装备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，解决上述
技术介绍
中提出星轮减速机在制造完成后，需要对其外表面进行喷漆工作，但现在工厂对星轮减速机的喷漆时，浪费很多时间，工厂通过喷枪进行喷漆，但喷枪只能喷一个面，需要人工转动对其进行喷漆，这样就浪费时间，降低工作效率，喷漆完毕后还要进行晾晒，使星轮减速机外表面喷的漆通过晾晒来使漆变干，致使工作效率降低，浪费时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，包括外壳、第一喷漆管、进漆管、第二喷漆管、托盘、电机室、烘干口和抽风口，所述外壳上侧设置有漆箱，所述第一喷漆管设置在外壳内部，且第一喷漆管下表面设置有第一喷漆头，所述进漆管设置在第一喷漆管上侧面，且进漆管一端与漆箱相连接，同时第一喷漆管通过进漆管与漆箱相连接，所述第二喷漆管设置在外壳内侧壁上，且第二喷漆管外表面设置有第二喷漆头，所述托盘设置在第一喷漆管下方，且托盘下侧面设置有转轴，所述电机室设置在外壳下侧，且电机室设置有步进电机，同时步进电机通过转轴与托盘相连接，所述烘干口设置在外壳内壁上，且烘干口与鼓风机相连接，所述鼓风机设置在外壳外侧面，且鼓风机外侧设置有第一固定架，所述抽风口设置在外壳内壁上，且抽风口与抽风机相连接，所述抽风机设置在外壳上侧面，且抽风机外侧设置有第二固定架。优选的，所述第一喷漆头设置有九个，且9个第一喷漆头等间距的分布在第一喷漆管下表面上。优选的，所述托盘的长度是外壳的长度的三分之二。优选的，所述步进电机通过转轴与托盘之间的连接方式为转动连接。优选的，所述烘干口设置有两组，且2组烘干口以外壳的中轴线对称分布在外壳内壁上。优选的，所述第三凹槽设置有四组，且4组第三凹槽等间距的分布在伸缩板表面上所述抽风口设置有两个，且2个抽风口关于外壳的中轴线对称分布在外壳内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该星轮减速机用的喷漆烘干装备，(1)设置第一喷漆头与第二喷漆头，在给星轮减速机进行喷漆工作时，通过第一喷漆头与第二喷漆头给星轮减速机进行全面喷漆，使得星轮减速机一次性喷漆完毕，提高工作效率；(2)设置托盘，在托盘下方设置步进电机，步进电机通过转轴带动托盘进行转动，当星轮减速机进行喷漆工作时，通过电机带动转盘转动使得放置在托盘上的星轮减速机进行转动，且星轮减速机通过机械进行全面一次性喷漆，提高了工作效率；(3)设置烘干口，在外壳内设置烘干口，在星轮减速机喷漆完毕后，直接进行烘干工作，烘干完毕后可以直接进行装箱运输工作，提高工作效率，也减少时间与人力。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术后视结构示意图。图中：1、外壳，2、漆箱，3、第一喷漆管，4、第一喷漆头，5、进漆管，6、第二喷漆管，7、第二喷漆头，8、托盘，9、转轴，10、电机室，11、步进电机，12、烘干口，13、鼓风机，14、第一固定架，15、抽风口，16、抽风机，17、第二固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，包括外壳1、漆箱2、第一喷漆管3、第一喷漆头4、进漆管5、第二喷漆管6、第二喷漆头7、托盘8、转轴9、电机室10、步进电机11、烘干口12、鼓风机13、第一固定架14、抽风口15、抽风机16和第二固定架17，外壳1上侧设置有漆箱2，第一喷漆管3设置在外壳1内部，且第一喷漆管3下表面设置有第一喷漆头4，进漆管5设置在第一喷漆管3上侧面，且进漆管5一端与漆箱2相连接，同时第一喷漆管3通过进漆管5与漆箱2相连接，第二喷漆管6设置在外壳1内侧壁上，且第二喷漆管6外表面设置有第二喷漆头7，托盘8设置在第一喷漆管3下方，且托盘8下侧面设置有转轴9，电机室10设置在外壳1下侧，且电机室10设置有步进电机11，同时步进电机11通过转轴9与托盘8相连接，烘干口12设置在外壳1内壁上，且烘干口12与鼓风机13相连接，鼓风机13设置在外壳1外侧面，且鼓风机13外侧设置有第一固定架14，抽风口15设置在外壳1内壁上，且抽风口15与抽风机16相连接，抽风机16设置在外壳1上侧面，且抽风机16外侧设置有第二固定架17。本例的第一喷漆头4设置有九个，且9个第一喷漆头4等间距的分布在第一喷漆管3下表面上，在星轮减速机进行喷漆时，通过第一喷漆头4对星轮减速机上表面进行全面的喷漆。托盘8的长度是外壳1的长度的三分之二，为了使星轮减速机能完全的放置在托盘8上进行喷漆工作。步进电机11通过转轴9与托盘8之间的连接方式为转动连接，步行电机11设置在托盘8下方，步行电机11自身转动通过转轴9带动托盘进行转动，因为步进电机11转速慢，所以使放置在托盘8上的星轮减速机能够每个面都能全面喷漆。烘干口12设置有两组，且2组烘干口12以外壳1的中轴线对称分布在外壳1内壁上，烘干设置在外壳1内侧壁上，且烘干口12与鼓风机13相连接，对喷漆完成的星轮减速器直接进行烘干工作，提高工作效率。抽风口15设置有两个，且2个抽风口15关于外壳1的中轴线对称分布在外壳1内壁上，在外壳1内部长时间给星轮减速机进行喷漆工作时，内部漆味太重，通过抽风口15把外壳1内部混杂漆味的空气抽出。工作原理：在使用该星轮减速机用的喷漆烘干装备时，把星轮减速机放置在托盘8上，连接外部电源，开始对星轮减速机进行喷漆，此时设置在电机室10内的步进电机11开始进行转动，步进电机11通过转轴9带动托盘8进行转动，设置在外壳1内第一喷漆管3下表面的第一喷漆头4开始对星轮减速机上表面进行喷漆工作，同时第二喷漆管6侧面的第二喷漆头7对星轮减速机侧面进行喷漆工作，星轮减速机随着托盘8的旋转进行全面喷漆，喷漆完毕后，关闭外部电源，连通鼓风机13与抽风机16的电源，开始对喷漆完毕的星轮减速机进行烘干工作，烘干口12设置在外壳1内壁上，烘干口12通过鼓风机13的工作，开始对托盘8上的星轮减速机进行吹热风，烘干口12通过吹热风对托盘8上的星轮减速机进行烘干，烘干的同时，抽风口15开始对外壳1内部进行抽气工作，烘干完毕后，关闭外部电源，从托盘8上取下星轮减速机即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，包括外壳(1)、第一喷漆管(3)、进漆管(5)、第二喷漆管(6)、托盘(8)、电机室(10)、烘干口(12)和抽风口(15)，其特征在于：所述外壳(1)上侧设置有漆箱(2)，所述第一喷漆管(3)设置在外壳(1)内部，且第一喷漆管(3)下表面设置有第一喷漆头(4)，所述进漆管(5)设置在第一喷漆管(3)上侧面，且进漆管(5)一端与漆箱(2)相连接，同时第一喷漆管(3)通过进漆管(5)与漆箱(2)相连接，所述第二喷漆管(6)设置在外壳(1)内侧壁上，且第二喷漆管(6)外表面设置有第二喷漆头(7)，所述托盘(8)设置在第一喷漆管(3)下方，且托盘(8)下侧面设置有转轴(9)，所述电机室(10)设置在外壳(1)下侧，且电机室(10)设置有步进电机(11)，同时步进电机(11)通过转轴(9)与托盘(8)相连接，所述烘干口(12)设置在外壳(1)内壁上，且烘干口(12)与鼓风机(13)相连接，所述鼓风机(13)设置在外壳(1)外侧面，且鼓风机(13)外侧设置有第一固定架(14)，所述抽风口(15)设置在外壳(1)内壁上，且抽风口(15)与抽风机(16)相连接，所述抽风机(16)设置在外壳(1)上侧面，且抽风机(16)外侧设置有第二固定架(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种星轮减速机用的喷漆烘干装备，包括外壳(1)、第一喷漆管(3)、进漆管(5)、第二喷漆管(6)、托盘(8)、电机室(10)、烘干口(12)和抽风口(15)，其特征在于：所述外壳(1)上侧设置有漆箱(2)，所述第一喷漆管(3)设置在外壳(1)内部，且第一喷漆管(3)下表面设置有第一喷漆头(4)，所述进漆管(5)设置在第一喷漆管(3)上侧面，且进漆管(5)一端与漆箱(2)相连接，同时第一喷漆管(3)通过进漆管(5)与漆箱(2)相连接，所述第二喷漆管(6)设置在外壳(1)内侧壁上，且第二喷漆管(6)外表面设置有第二喷漆头(7)，所述托盘(8)设置在第一喷漆管(3)下方，且托盘(8)下侧面设置有转轴(9)，所述电机室(10)设置在外壳(1)下侧，且电机室(10)设置有步进电机(11)，同时步进电机(11)通过转轴(9)与托盘(8)相连接，所述烘干口(12)设置在外壳(1)内壁上，且烘干口(12)与鼓风机(13)相连接，所述鼓风机(13)设置在外壳(1)外侧面，且鼓风机(13)外侧设置有第一固定架(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，徐燕，
申请(专利权)人：江苏振翔减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32