一种钢箱梁边缘矫正机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢箱梁边缘矫正机，其特征是：包括用于放置钢箱梁的工作台、设置于工作台上的移动座、设置于移动座上的龙门架、固定于所述龙门架上的固定抵板、滑动连接于所述龙门架上的矫正板以及固定于所述龙门架上的第二液压缸，所述固定抵板上表面与钢箱梁面板底面相抵，所述矫正板底面与钢箱梁面板上表面相抵；所述第二液压缸活塞杆端部竖直朝下并与所述矫正板上表面固定。本发明专利技术具有以下优点和效果：该矫正机采用机械矫正的方法矫正了钢箱梁边缘处的面板，矫正效果好，使得矫正后的面板符合使用要求。

A Steel Box Girder Edge Correction Machine

The invention discloses a steel box girder edge rectifier, which is characterized by: a worktable for placing steel box girder, a movable seat on the worktable, a gantry frame on the movable seat, a fixed landing plate fixed on the gantry frame, a correcting plate sliding connected to the gantry frame, and a second hydraulic cylinder fixed on the gantry frame. The face is offset with the bottom of the steel box girder panel, the bottom of the correction plate is offset with the upper surface of the steel box girder panel, and the end of the piston rod of the second hydraulic cylinder is vertically downward and fixed with the surface of the correction plate. The present invention has the following advantages and effects: the face plate at the edge of the steel box girder is corrected by mechanical rectification method, and the rectification effect is good, so that the corrected face plate meets the use requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁边缘矫正机
本专利技术涉及钢箱梁加工领域，特别涉及一种钢箱梁边缘矫正机。
技术介绍
钢箱梁，又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，应用越来越广泛。如图1所示，钢箱梁通常包括底板、焊接固定于底板上的腹板以及焊接于腹板之间并与底板焊接固定的隔断板，其中腹板与底板的长度方向与钢箱梁的整体长度一致，且腹板设置于底板上部两侧。此外，腹板上侧边缘通常焊接有面板，面板的长度方向与腹板的长度方向一致，且面板设置于腹板远离另一块腹板的一侧。一般来说，腹板与面板焊缝设计等级为全熔透一级焊缝，反面需做清根处理，在结构方面，面板挑出腹板83～104mm，由于焊接产生的收缩应力非常明显，造成了不同程度的下塌变形，变形角度在9°左右。传统的矫正方法主要采用人工火焰矫正及施加外作用力，由于人工操作误差较大，故而矫正效果不佳，矫正的面板平整度难以达标。为此，亟需一种钢箱梁边缘矫正机，该矫正机采用机械矫正的方法矫正了钢箱梁边缘处的面板，矫正效果好，使得矫正后的面板符合使用要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种钢箱梁边缘矫正机，该矫正机采用机械矫正的方法矫正了钢箱梁边缘处的面板，矫正效果好，使得面板符合使用要求。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢箱梁边缘矫正机，其特征是：包括用于放置钢箱梁的工作台、设置于工作台上的移动座、设置于移动座上的龙门架、固定于所述龙门架上的固定抵板、滑动连接于所述龙门架上的矫正板以及固定于所述龙门架上的第二液压缸，所述固定抵板上表面与钢箱梁面板底面相抵，所述矫正板底面与钢箱梁面板上表面相抵；所述第二液压缸活塞杆端部竖直朝下并与所述矫正板上表面固定。通过采用上述技术方案，当钢箱梁设置于工作台上时，龙门架设置于钢箱梁上侧，龙门架上的固定抵板上表面与钢箱梁的面板底面相抵，而滑动连接于龙门架上的矫正板设置于钢箱梁的面板上侧，此时第二液压缸工作，驱动了矫正板朝向钢箱梁面板移动，直至矫正板底面与钢箱梁面板抵紧，从而使得钢箱梁面板于矫正板底面与固定抵板上表面之间压平，故而该矫正机采用了机械压平的方式矫正了钢箱梁的面板，提升了钢箱梁面板的平整度，与人工火焰矫正及施加外作用力的方式相比，误差较小，使得矫正后的钢箱梁更符合使用要求。本专利技术进一步设置为，所述固定抵板设有两块，且两块所述固定抵板分别设置于钢箱梁两侧；所述矫正板两端分别与钢箱梁的两侧面板相抵。通过采用上述技术方案，当第二液压缸工作时，矫正板两端分别与钢箱梁两侧的面板相抵，从而使得钢箱梁两侧的面板同时得到矫正。本专利技术进一步设置为，所述移动座内设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆穿出所述移动座上表面并与所述龙门架两端底面固定。通过采用上述技术方案，当第一液压缸工作时，第一液压缸的活塞杆驱动龙门架升降，从而使得当移动座沿钢箱梁长度方向移动时，矫正辅助装置能够随龙门架移出钢箱梁，避免其与钢箱梁上的隔断板碰撞。本专利技术进一步设置为，所述工作台上设有驱动装置，所述驱动装置包括固定于所述工作台上的固定板、转动连接于所述固定板之间的驱动丝杆、固定于所述固定板之间的导杆以及固定于固定板上的驱动电机，所述驱动丝杆的轴线与所述导杆的轴线均与钢箱梁的长度方向平行；所述驱动丝杆穿过所述移动座并与之螺纹连接，所述导杆穿过所述移动座并与之滑动连接；所述驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆的端部固定。通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，带动了驱动丝杆转动，使得移动座沿导杆的轴线方向移动，而导杆的轴线与钢箱梁的长度方向平行，从而使得移动座以及龙门架沿钢箱梁的长度方向移动，使得该矫正机矫正了钢箱梁面板的各个位置。本专利技术进一步设置为，所述龙门架上还设有矫正辅助装置，所述矫正辅助装置包括竖直设置于所述龙门架上的移动抵板、固定于所述矫正板底部的转动架、转动连接于转动架上的压辊以及固定于移动抵板上的压块，所述移动抵板顶部与所述龙门架内顶壁滑动连接，且所述移动抵板远离所述压块的侧壁与钢箱梁腹板内壁相抵；所述压块上开设有与所述压辊相抵的抵接斜面；所述固定抵板上固定有竖直设置的抵压板，所述抵压板与钢箱梁腹板外壁相抵。通过采用上述技术方案，当第二液压缸工作时，其活塞杆驱动矫正板朝向钢箱梁面板移动，带动了固定于矫正板上的转动架以及转动安装于转动架上的压辊朝向压块移动，直至压辊与压块上的抵接斜面抵紧，从而使得压块带动移动抵板朝向腹板移动，使得当矫正板与面板上表面抵紧时，钢箱梁腹板于抵压板与移动抵板之间压紧，故而有效防止了矫正板与固定抵板压平面板时导致的腹板的鼓起，防止该矫正机在矫正钢箱梁面板时造成腹板的变形。本专利技术进一步设置为，所述抵接斜面包括倾斜角度不同的第一斜面、第二斜面以及第三斜面，所述转动架上设有调节螺栓，所述矫正板上开设有调节孔；所述调节螺栓穿过所述转动架外侧壁并与调节孔内壁螺纹连接，所述调节孔设有多个，多个所述调节孔分别与压辊抵接所述第一斜面、所述第二斜面以及所述第三斜面的位置相对应。通过采用上述技术方案，当转动架移动至不同的调节孔时，调节螺栓拧紧，使得转动架与矫正板固定，从而使得压辊分别与第一斜面、第二斜面以及第三斜面相抵，由于第一斜面、第二斜面以及第三斜面的倾斜角度不同，改变了压辊上传递到压块上的水平分力大小，使得移动抵板压紧钢箱梁腹板的压力不同，从而适应了不同强度材料制成的钢箱梁，防止钢箱梁腹板遭受移动抵板与抵压板压紧而损坏。本专利技术进一步设置为，所述移动抵板设置于设置于所述矫正板两侧并均与同一所述压块固定，且设置于所述矫正板两侧的两块所述移动抵板之间固定有连接杆。通过采用上述技术方案，钢箱梁位于矫正板两侧的部分均被移动抵板以及抵压板夹紧，防止钢箱梁面板的局部位置矫正而导致钢箱梁腹板长度方向上的其他位置的变形。本专利技术进一步设置为，所述第二液压缸共设有两台，两台所述第二液压缸的活塞杆端部分别设置于两块所述固定抵板正上侧。通过采用上述技术方案，第二液压缸推动矫正板的力的方向穿过固定抵板上表面，使得矫正板底面位于钢箱梁面板上侧的部分与钢箱梁面板上表面贴合并压紧，有利于保证钢箱梁面板矫正后的平整度。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.当钢箱梁设置于工作台上时，龙门架设置于钢箱梁上侧，龙门架上的固定抵板上表面与钢箱梁的面板底面相抵，而滑动连接于龙门架上的矫正板设置于钢箱梁的面板上侧，此时第二液压缸工作，驱动了矫正板朝向钢箱梁面板移动，直至矫正板底面与钢箱梁面板抵紧，从而使得钢箱梁面板于矫正板底面与固定抵板上表面之间压平，故而该矫正机采用了机械压平的方式矫正了钢箱梁的面板，提升了钢箱梁面板的平整度，与人工火焰矫正及施加外作用力的方式相比，误差较小，使得矫正后的钢箱梁更符合使用要求；2.当第二液压缸工作时，其活塞杆驱动矫正板朝向钢箱梁面板移动，带动了固定于矫正板上的转动架以及转动安装于转动架上的压辊朝向压块移动，直至压辊与压块上的抵接斜面抵紧，从而使得压块带动移动抵板朝向腹板移动，使得当矫正板与面板上表面抵紧时，钢箱梁腹板于抵压板与移动抵板之间压紧，故而有效防止了矫正板与固定抵板压平面板时导致的腹板的鼓起，防止该矫正机在矫正钢箱梁面板时造成腹板的变形；3.当转动架移动至不同的调节孔时，调节螺栓拧紧，使得转动架与矫正板固定，从而使得压辊分别与第一斜面、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢箱梁边缘矫正机，其特征是：包括用于放置钢箱梁的工作台(1)、设置于工作台(1)上的移动座(2)、设置于移动座(2)上的龙门架(4)、固定于所述龙门架(4)上的固定抵板(5)、滑动连接于所述龙门架(4)上的矫正板(6)以及固定于所述龙门架(4)上的第二液压缸(7)，所述固定抵板(5)上表面与钢箱梁面板(04)底面相抵，所述矫正板(6)底面与钢箱梁面板(04)上表面相抵；所述第二液压缸(7)活塞杆端部竖直朝下并与所述矫正板(6)上表面固定。

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁边缘矫正机，其特征是：包括用于放置钢箱梁的工作台(1)、设置于工作台(1)上的移动座(2)、设置于移动座(2)上的龙门架(4)、固定于所述龙门架(4)上的固定抵板(5)、滑动连接于所述龙门架(4)上的矫正板(6)以及固定于所述龙门架(4)上的第二液压缸(7)，所述固定抵板(5)上表面与钢箱梁面板(04)底面相抵，所述矫正板(6)底面与钢箱梁面板(04)上表面相抵；所述第二液压缸(7)活塞杆端部竖直朝下并与所述矫正板(6)上表面固定。2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁边缘矫正机，其特征是：所述固定抵板(5)设有两块，且两块所述固定抵板(5)分别设置于钢箱梁两侧；所述矫正板(6)两端分别与钢箱梁的两侧面板(04)相抵。3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁边缘矫正机，其特征是：所述移动座(2)内设有第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)的活塞杆穿出所述移动座(2)上表面并与所述龙门架(4)两端底面固定。4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁边缘矫正机，其特征是：所述工作台(1)上设有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)包括固定于所述工作台(1)上的固定板(31)、转动连接于所述固定板(31)之间的驱动丝杆(32)、固定于所述固定板(31)之间的导杆(33)以及固定于固定板(31)上的驱动电机(34)，所述驱动丝杆(32)的轴线与所述导杆(33)的轴线均与钢箱梁的长度方向平行；所述驱动丝杆(32)穿过所述移动座(2)并与之螺纹连接，所述导杆(33)穿过所述移动座(2)并与之滑动连接；所述驱动电机(34)的输出轴与所述驱动丝杆(32)的端部固定。5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁边缘矫正...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴功辉，
申请(专利权)人：武汉海腾钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42