一种对焊管件压边整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对焊管件压边整形机，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个立柱，且四个立柱的顶端均焊接有油缸，四个所述油缸的顶端焊接有同一个顶板，所述顶板的底部内壁中间位置设有两个上压管装置，所述底板的顶部外壁中间位置设有两个下压管装置，且上压管装置和下压管装置的结构相同，所述上压管装置包括安装座，且安装座通过螺栓固定在顶板的底部内壁上，所述安装座的底部外壁焊接有安装罩，且安装罩的内壁卡接有电磁铁。本实用新型专利技术是一种用于对焊管件焊接成圆管时，对两个半边管件进行压边整形的装置，装置便于工作人员固定两个半边管件，且在进行压边整形时的稳定性好，提高了压边整形机的实用性。

A Blank Holder Shaping Machine for Butt Welded Pipes

The utility model discloses a blank holder shaping machine for butt welded pipe fittings, which comprises a bottom plate. The top outer wall of the bottom plate is welded with four pillars, and the top of the four pillars is welded with an oil cylinder. The top of the four cylinders is welded with the same top plate. The middle position of the bottom inner wall of the top plate is provided with two upper pressure tube devices, and the middle position of the top outer wall of the bottom plate is provided with two lower ones. The structure of the pipe pressing device is the same as that of the pipe pressing device. The pipe pressing device comprises a mounting seat, which is fixed on the bottom inner wall of the roof by bolts. The bottom outer wall of the mounting seat is welded with a mounting cover, and the inner wall of the mounting cover is clamped with an electromagnet. The utility model relates to a device for blank holder shaping of two half-sided pipe fittings when welding welded pipe fittings into circular pipe. The device is convenient for staff to fix two half-sided pipe fittings, and has good stability in blank holder shaping, thus improving the practicability of the blank holder shaping machine.

【技术实现步骤摘要】
一种对焊管件压边整形机
本技术涉及压边整形装置
，尤其涉及一种对焊管件压边整形机。
技术介绍
大型的管道常采用对开的结构，即用板材压延成对称的半管结构，然后把两个半焊接成一个完整的管道，接着在对压边进行切除、打磨，即可初步完成管道的成型，在半管的压延过程中，为了便于后续的焊接，需要在半管的两侧留有压边，由于工艺上的不足，留有的压边常常回油凹凸不平的情况发生，若不对压边进行整形压平，则不便于焊接，且焊接后的效果不好，而现有技术尚无专门的压边整形设备，因此，针对上述中的情况，提出一种对焊管件压边整形机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对焊管件压边整形机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种对焊管件压边整形机，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个立柱，且四个立柱的顶端均焊接有油缸，四个所述油缸的顶端焊接有同一个顶板，所述顶板的底部内壁中间位置设有两个上压管装置，所述底板的顶部外壁中间位置设有两个下压管装置，且上压管装置和下压管装置的结构相同，所述上压管装置包括安装座，且安装座通过螺栓固定在顶板的底部内壁上，所述安装座的底部外壁焊接有安装罩，且安装罩的内壁卡接有电磁铁，所述安装罩的底部外壁通过螺栓固定有连接座，且连接座的底部外壁开有弧形槽，所述顶板的底部外壁焊接有四个推杆电机，且四个推杆电机均布于上压管装置的两侧，相邻的两个所述推杆电机的底端焊接有同一个上压边整形板，所述底板的顶部外壁焊接两个支撑板，且两个支撑板分别位于下压管装置的两侧，两个所述支撑板的顶部外壁均焊接有下压板整形板，且下压边整形板位于上压边整形板的正下方。进一步的，两个所述支撑板的两侧外壁均焊接有加强筋，且四个加强筋的底部外壁均焊接在底板的外壁上。进一步的，位于上方的两个所述弧形槽的内壁焊接有同一个上弧形压管板，且位于下方的两个弧形槽的内壁焊接有同一个下弧形压管板，上弧形压管板和下弧形压管板的规格相同。进一步的，所述下弧形压管板的顶部外壁放置有下半边管件本体，且下半边管件本体的顶部贴合有上半边管件本体，上半边管件本体的顶部与上弧形压管板的底部内壁贴合。进一步的，所述上半边管件本体和下半边管件本体之间夹接有两个圆环形的支撑工装，且两个支撑工装的底部外壁均开有弧形的固定槽，两个固定槽内均嵌接有磁铁条。进一步的，所述支撑工装的内壁焊接有三个支撑杆，且三个支撑杆的一端焊接有同一个圆板。进一步的，两个所述上压边整形板的底部外壁分别与上半边管件本体两侧的压边的顶部外壁贴合，且两个下压板整形板的顶部外壁分别与下半边管件本体两侧的压边的底部外壁贴合。本技术的有益效果为：1.通过设置下弧形压管板和上弧形压管板，便于工作人员将上半边管件本体和下半边管件本体放置并将二者叠放成一个圆管，且结合电磁铁的设置，可以避免在压边整形的过程中，上半边管件本体和下半边管件本体发生晃动，提高了稳定性。2.通过设置支撑工装，可以为上半边管件本体和下半边管件本体的内部提供支撑，避免在压边整形的过程中，上半边管件本体和下半边管件本体变形，提高了装置的实用性。3.通过设置磁铁条，可以让支撑工装吸附在下半边管件本体的内壁，避免支撑工装在压边整形的过程中晃动。附图说明图1为本技术提出的一种对焊管件压边整形机的结构示意图；图2为本技术提出的一种对焊管件压边整形机的局部结构示意图；图3为本技术提出的一种对焊管件压边整形机的支撑工装的侧视结构示意图。图中：1-顶板、2-油缸、3-推杆电机、4-上半边管件本体、5-上压边整形板、6-下压板整形板、7-立柱、8-下半边管件本体、9-底板、10-加强筋、11-支撑板、12-安装座、13-安装罩、14-连接座、15-下弧形压管板、16-圆板、17-支撑工装、18-支撑杆、19-电磁铁、20-磁铁条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种对焊管件压边整形机，包括底板9，底板9的顶部外壁焊接有四个立柱7，且四个立柱7的顶端均焊接有油缸2，四个油缸2的顶端焊接有同一个顶板1，顶板1的底部内壁中间位置设有两个上压管装置，底板9的顶部外壁中间位置设有两个下压管装置，且上压管装置和下压管装置的结构相同，上压管装置包括安装座12，且安装座12通过螺栓固定在顶板1的底部内壁上，安装座12的底部外壁焊接有安装罩13，且安装罩13的内壁卡接有电磁铁19，安装罩13的底部外壁通过螺栓固定有连接座14，且连接座14的底部外壁开有弧形槽，顶板1的底部外壁焊接有四个推杆电机3，且四个推杆电机3均布于上压管装置的两侧，相邻的两个推杆电机3的底端焊接有同一个上压边整形板5，底板9的顶部外壁焊接两个支撑板11，且两个支撑板11分别位于下压管装置的两侧，两个支撑板11的顶部外壁均焊接有下压板整形板6，且下压边整形板6位于上压边整形板5的正下方。本技术中，两个支撑板11的两侧外壁均焊接有加强筋10，且四个加强筋10的底部外壁均焊接在底板9的外壁上，位于上方的两个弧形槽的内壁焊接有同一个上弧形压管板，且位于下方的两个弧形槽的内壁焊接有同一个下弧形压管板15，上弧形压管板和下弧形压管板15的规格相同，下弧形压管板15的顶部外壁放置有下半边管件本体8，且下半边管件本体8的顶部贴合有上半边管件本体4，上半边管件本体4的顶部与上弧形压管板的底部内壁贴合，上半边管件本体4和下半边管件本体8之间夹接有两个圆环形的支撑工装17，且两个支撑工装17的底部外壁均开有弧形的固定槽，两个固定槽内均嵌接有磁铁条20，支撑工装17的内壁焊接有三个支撑杆18，且三个支撑杆18的一端焊接有同一个圆板16，两个上压边整形板5的底部外壁分别与上半边管件本体4两侧的压边的顶部外壁贴合，且两个下压板整形板6的顶部外壁分别与下半边管件本体8两侧的压边的底部外壁贴合。工作原理：使用时，如图1将上半边管件本体4和下半边管件本体8夹接在下弧形压管板15和上弧形压管板之间固定完毕，接着即可开始压边整形，在压边整形的过程中，电磁铁19带电后产生磁性，将将连接座14、上弧形压管板和下弧形压管板15磁化，进而实现将上半边管件本体4和下半边管件本体8固定，推杆电机3带动上压边整形板5上下移动以对上半边管件本体4和下半边管件本体8的压边进行整形压平，在此过程中，支撑工装17可以为上半边管件本体4和下半边管件本体8的内部提供支撑，避免在压边整形的过程中，上半边管件本体4和下半边管件本体8变形，磁铁条20可以让支撑工装17吸附在下半边管件本体8的内壁，避免支撑工装17在压边整形的过程中晃动，压边被整形压平后，接着进行焊接焊点，完成上述操作后，给电磁铁19断电，启动油缸2，油缸2带动上压边整形板5和上弧形压管板上移，再将上半边管件本体4和下半边管件本体8取出，整形完毕。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对焊管件压边整形机，包括底板（9），其特征在于，所述底板（9）的顶部外壁焊接有四个立柱（7），且四个立柱（7）的顶端均焊接有油缸（2），四个所述油缸（2）的顶端焊接有同一个顶板（1），所述顶板（1）的底部内壁中间位置设有两个上压管装置，所述底板（9）的顶部外壁中间位置设有两个下压管装置，且上压管装置和下压管装置的结构相同，所述上压管装置包括安装座（12），且安装座（12）通过螺栓固定在顶板（1）的底部内壁上，所述安装座（12）的底部外壁焊接有安装罩（13），且安装罩（13）的内壁卡接有电磁铁（19），所述安装罩（13）的底部外壁通过螺栓固定有连接座（14），且连接座（14）的底部外壁开有弧形槽，所述顶板（1）的底部外壁焊接有四个推杆电机（3），且四个推杆电机（3）均布于上压管装置的两侧，相邻的两个所述推杆电机（3）的底端焊接有同一个上压边整形板（5），所述底板（9）的顶部外壁焊接两个支撑板（11），且两个支撑板（11）分别位于下压管装置的两侧，两个所述支撑板（11）的顶部外壁均焊接有下压板整形板（6），且下压边整形板（6）位于上压边整形板（5）的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种对焊管件压边整形机，包括底板（9），其特征在于，所述底板（9）的顶部外壁焊接有四个立柱（7），且四个立柱（7）的顶端均焊接有油缸（2），四个所述油缸（2）的顶端焊接有同一个顶板（1），所述顶板（1）的底部内壁中间位置设有两个上压管装置，所述底板（9）的顶部外壁中间位置设有两个下压管装置，且上压管装置和下压管装置的结构相同，所述上压管装置包括安装座（12），且安装座（12）通过螺栓固定在顶板（1）的底部内壁上，所述安装座（12）的底部外壁焊接有安装罩（13），且安装罩（13）的内壁卡接有电磁铁（19），所述安装罩（13）的底部外壁通过螺栓固定有连接座（14），且连接座（14）的底部外壁开有弧形槽，所述顶板（1）的底部外壁焊接有四个推杆电机（3），且四个推杆电机（3）均布于上压管装置的两侧，相邻的两个所述推杆电机（3）的底端焊接有同一个上压边整形板（5），所述底板（9）的顶部外壁焊接两个支撑板（11），且两个支撑板（11）分别位于下压管装置的两侧，两个所述支撑板（11）的顶部外壁均焊接有下压板整形板（6），且下压边整形板（6）位于上压边整形板（5）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种对焊管件压边整形机，其特征在于，两个所述支撑板（11）的两侧外壁均焊接有加强筋（10），且四个加强筋（10）的底部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明启，
申请(专利权)人：温州市明洋管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33