T肋装焊一体机制造技术

本申请涉及一种T肋装焊一体机，涉及焊接机领域，以解决H型钢发生弯曲导致焊接效果和效率下降的问题，其包括机架和设置于机架上的传输机构、校准机构和调节机构；传输机构用于驱动H型钢在机架上运动；校准机构包括多组沿H型钢运动轨道布设的夹紧组件；调节机构设置于H型钢的传送末端，调节机构用于牵引H型钢沿垂直于其输送方向运动。本申请具有通过传输机构驱动H型钢在机架上运动，焊接机构对运动过程中的H型钢上的连接缝进行焊接，校准机构对H型钢进行夹紧，保证H型钢在输送过程中位于同一轴线上，调节机构对H型钢的末端进行挂置和牵引，使弯曲的H型钢恢复呈直线状态，使H型钢传输时更加稳定，从而提高H型钢的焊接效果和效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
T肋装焊一体机


[0001]本申请涉及焊接机的领域，尤其是涉及一种T肋装焊一体机。

技术介绍

[0002]随着我国钢结构工业的快速发展，常用于钢结构厂房中的H型钢日益向精细型和高效型发展。如何提高焊接式H型钢的组立、焊接、矫正的加工效率以及自动化程度，已成为钢结构行业一道必须克服的技术难题，在H型钢加工的过程中，采用两组T肋对接装焊已经成为H型钢生产的一种常见方式。
[0003]通过两组T肋装焊的方式，先通过人工对两组T肋的连接缝处进行多点位点焊，使两组T肋连接成一个整体，再将形成的H型钢放置于焊接机上对连接缝进行焊接，通过驱动机构驱动H型钢向前输送，H型钢在输送过程中，焊接机构对两组T肋的连接缝处进行焊接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：H型钢在放置过程中，由于受到热胀冷缩的问题，H型钢会发生弯曲，使H型钢在输送过程中不能保持在同一直线上，从而导致H型钢的焊接效果和效率下降。

技术实现思路

[0005]为了提高H型钢的焊接效果和效率，本申请提供一种T肋装焊一体机。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T肋装焊一体机，其特征在于：包括机架（1）和设置于机架（1）上的传输机构（2）、校准机构（3）、调节机构（4）和对H型钢进行焊接的焊接机构（5）；所述传输机构（2）用于驱动H型钢在机架（1）上运动；所述校准机构（3）包括多组沿H型钢运动轨道布设的夹紧组件（31）；所述调节机构（4）设置于H型钢的传送末端，所述调节机构（4）用于牵引H型钢沿垂直于其输送方向运动。2.根据权利要求1所述的T肋装焊一体机，其特征在于：所述传输机构（2）包括多组转动辊（21），多组所述转动辊（21）均转动连接于所述机架（1）上，多组所述转动辊（21）并列设置且垂直于H型钢的输送方向。3.根据权利要求1所述的T肋装焊一体机，其特征在于：所述传输机构（2）还包括第一驱动组件（22），所述第一驱动组件（22）包括驱动电机（221）和同轴设置于驱动电机（221）输出轴上的驱动辊（222），所述机架（1）上还设置有用于驱动驱动辊（222）与H型钢活动抵接的驱动机构（6）。4.根据权利要求3所述的T肋装焊一体机，其特征在于：所述驱动机构（6）包括固定架（61）、滑动板（62）和第二驱动组件（63），所述固定架（61）固定连接于所述机架（1）上，所述滑动板（62）沿竖直方向滑动连接于固定架（61）上，所述驱动电机（221）可拆卸连接于所述滑动板（62）上，所述第二驱动组件（63）设置于固定架（61）上用于驱动滑动板（62）运动和固定滑动板（62）的位置。5.根据权利要求4所述的T肋装焊一体机，其特征在于：所述第二驱动组件（63）包括螺纹杆（631）和连接块（632），所述连接块（632）设置于滑动板（62）上，所述螺纹杆（631）沿竖直方向转动连接于所述固定架（61）上，所述连接块（632）套设于螺纹杆（631）上且与螺纹杆（631）螺纹连接适配。6.根据权利要求1所述的T肋装焊一体机，其特征在于：所述夹紧组件（31）包括两组相互靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟余杰，明志新，黎楠，占锋，郝世龙，
申请(专利权)人：武汉海腾钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：