一种石油化工炉管校直装置制造方法及图纸

技术编号:21387675 阅读:40 留言:0更新日期:2019-06-19 03:43
本实用新型专利技术公开了一种石油化工炉管校直装置,包括托举装置、吊挂装置以及校直装置;托举装置包括呈方形平板且呈水平状的底板,底板的底面上焊接固定有多条筋板,筋板呈长方形长条状结构,本实用新型专利技术利用吊板头端的弯钩结构可以将其方便的钩在炉管上,通过调节吊板之间的间距以及吊板的位置,使得顶块能够顶住炉管的弯曲位置,随后在液压缸的顶升作用下便可在一定程度上将弯曲的炉管轻微的校直,可以代替校直机完成炉管的校直,使用方便,校直作业效率高。炉管组焊时在焊接应力作用下发生弯曲变形是不可避免的,由于组焊后炉管长度达到10m以上,吊运周转时间长,使用校直机校直工作效率低,使用本实用新型专利技术则可以方便快捷地解决这个问题。

A Straightening Device for Petrochemical Furnace Tube

The utility model discloses a straightening device for petrochemical furnace tubes, which comprises a lifting device, a hanging device and a straightening device; the lifting device comprises a square flat plate and a horizontal bottom plate; a plurality of ribs are welded and fixed on the bottom of the bottom plate, and the ribs are rectangular and rectangular strip-shaped structures. The utility model can conveniently hook the lifting device to the furnace tubes by using the bending hook structure at the end of the hanging plate. By adjusting the distance between the suspension plates and the position of the suspension plates, the top block can withstand the bending position of the furnace tube. Subsequently, under the lifting action of the hydraulic cylinder, the bending furnace tube can be slightly straightened, which can replace the straightening machine to complete the straightening of the furnace tube. It is easy to use and has high straightening efficiency. It is unavoidable that the bending deformation occurs under the welding stress during the welding of the furnace tube group. Because the length of the furnace tube after the welding group reaches more than 10 m, the hoisting turnover time is long, and the straightening efficiency of the straightening machine is low, the use of the utility model can solve this problem conveniently and quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工炉管校直装置
本技术涉及化工领域,尤其是涉及一种石油化工炉管校直装置。
技术介绍
炉管的校直通常采用校直机,但由于炉管组焊后长度太长(通常大于10m),采用校直机校直,吊运及校直时间长,效率低。石油化工用炉管组焊后通常长度大于10m,受焊接应力的影响,炉管组焊后会不同程度的出现弯曲。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种石油化工炉管校直装置,包括托举装置、吊挂装置以及校直装置;托举装置包括呈方形平板且呈水平状的底板,底板的底面上焊接固定有多条筋板,筋板呈长方形长条状结构,筋板呈左右向延伸并与底板之间相互垂直,筋板之间前后间隔设置;利用筋板提升底板的支撑强度;所述校直装置包括液压缸和用于驱动液压缸并与液压缸通过管道相连接的液压站;所述液压缸的缸轴竖直朝上设置,液压缸采用螺栓固定在底板的上表面中心位置;所述液压缸的缸轴顶端位置采用螺栓固定有顶块;所述吊挂装置由两块吊板构成,吊板呈平板状结构,且吊板之间呈左右正对设置;所述吊板的上端一体成型有朝前侧下方折弯的弯钩,弯钩的沟槽的内沿呈圆弧线状结构;吊板的底边位置开设有呈“T”字形的插槽,吊板的底端部通过插槽滑动套在底板的两侧,插槽的内边沿位置与底板的外表面位置呈滑动贴合设置,此时吊板可以沿着底板做一定范围内的滑动,这样吊板的间距便可实现一定的调节;利用吊板头端的弯钩结构可以将其方便的钩在炉管上,通过调节吊板之间的间距以及吊板的位置,使得顶块能够顶住炉管的弯曲位置,随后在液压缸的顶升作用下便可在一定程度上将弯曲的炉管轻微的校直,可以代替校直机完成炉管的校直,使用方便,校直作业效率高。作为本技术进一步的方案:所述底板的左右侧边上均焊接固定有挡块,利用挡块防止吊板脱离底板。作为本技术进一步的方案:所述吊板采用金属材质制成。作为本技术进一步的方案:所述顶块采用金属平板材质制成的,采用板状的顶块可以扩大与炉管的接触面积,从而让校直更加方便。本技术的有益效果:本技术利用吊板头端的弯钩结构可以将其方便的钩在炉管上,通过调节吊板之间的间距以及吊板的位置,使得顶块能够顶住炉管的弯曲位置,随后在液压缸的顶升作用下便可在一定程度上将弯曲的炉管轻微的校直,可以代替校直机完成炉管的校直,使用方便,校直作业效率高。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图;图2是本技术的侧视图。图中:1-液压缸、2-吊板、3-底板、4-挡块、5-筋板、6-顶块、7-沟槽、8-插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种石油化工炉管校直装置,包括托举装置、吊挂装置以及校直装置;托举装置包括呈方形平板且呈水平状的底板3,底板3的底面上焊接固定有多条筋板5,筋板5呈长方形长条状结构,筋板5呈左右向延伸并与底板3之间相互垂直,筋板5之间前后间隔设置;利用筋板5提升底板3的支撑强度;所述校直装置包括液压缸1和用于驱动液压缸1并与液压缸1通过管道相连接的液压站;所述液压缸1的缸轴竖直朝上设置,液压缸1采用螺栓固定在底板3的上表面中心位置;所述液压缸1的缸轴顶端位置采用螺栓固定有顶块6;所述吊挂装置由两块吊板2构成,吊板2呈平板状结构,且吊板2之间呈左右正对设置;所述吊板2的上端一体成型有朝前侧下方折弯的弯钩,弯钩的沟槽7的内沿呈圆弧线状结构;吊板2的底边位置开设有呈“T”字形的插槽8,吊板2的底端部通过插槽8滑动套在底板3的两侧,插槽8的内边沿位置与底板3的外表面位置呈滑动贴合设置,此时吊板2可以沿着底板3做一定范围内的滑动,这样吊板2的间距便可实现一定的调节;利用吊板2头端的弯钩结构可以将其方便的钩在炉管上,通过调节吊板2之间的间距以及吊板2的位置,使得顶块7能够顶住炉管的弯曲位置,随后在液压缸1的顶升作用下便可在一定程度上将弯曲的炉管轻微的校直,可以代替校直机完成炉管的校直,使用方便,校直作业效率高。所述底板3的左右侧边上均焊接固定有挡块4,利用挡块4防止吊板2脱离底板3。所述吊板2采用金属材质制成。所述顶块6采用金属平板材质制成的,采用板状的顶块6可以扩大与炉管的接触面积,从而让校直更加方便。本技术的工作原理是:利用吊板2头端的弯钩结构可以将其方便的钩在炉管上,通过调节吊板2之间的间距以及吊板2的位置,使得顶块7能够顶住炉管的弯曲位置,随后在液压缸1的顶升作用下便可在一定程度上将弯曲的炉管轻微的校直,可以代替校直机完成炉管的校直,使用方便,校直作业效率高。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工炉管校直装置,其特征在于,包括托举装置、吊挂装置以及校直装置;托举装置包括呈方形平板且呈水平状的底板,底板的底面上焊接固定有多条筋板,筋板呈长方形长条状结构,筋板呈左右向延伸并与底板之间相互垂直,筋板之间前后间隔设置;所述校直装置包括液压缸和用于驱动液压缸并与液压缸通过管道相连接的液压站;所述液压缸的缸轴竖直朝上设置,液压缸采用螺栓固定在底板的上表面中心位置;所述液压缸的缸轴顶端位置采用螺栓固定有顶块;所述吊挂装置由两块吊板构成,吊板呈平板状结构,且吊板之间呈左右正对设置;所述吊板的上端一体成型有朝前侧下方折弯的弯钩,弯钩的沟槽的内沿呈圆弧线状结构;吊板的底边位置开设有呈“T”字形的插槽,吊板的底端部通过插槽滑动套在底板的两侧,插槽的内边沿位置与底板的外表面位置呈滑动贴合设置。

【技术特征摘要】
1.一种石油化工炉管校直装置,其特征在于,包括托举装置、吊挂装置以及校直装置;托举装置包括呈方形平板且呈水平状的底板,底板的底面上焊接固定有多条筋板,筋板呈长方形长条状结构,筋板呈左右向延伸并与底板之间相互垂直,筋板之间前后间隔设置;所述校直装置包括液压缸和用于驱动液压缸并与液压缸通过管道相连接的液压站;所述液压缸的缸轴竖直朝上设置,液压缸采用螺栓固定在底板的上表面中心位置;所述液压缸的缸轴顶端位置采用螺栓固定有顶块;所述吊挂装置由两块吊板构成,吊板呈平板状结构,且吊板之间呈左右正...

【专利技术属性】
技术研发人员:武之旭沈卫国
申请(专利权)人:烟台市中拓合金钢有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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