一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置，属于装卸装置的技术领域，包括支撑板，支撑板上设置有用于举升钢芯的升降杆，支撑板上设有用于驱动升降杆升降的升降件。无需占用行车对钢芯的端部进行吊起操作，减少石棉辊穿片过程中的行车占用情况，使行车能够执行其他的工序，具有提高车间整体生产效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置


[0001]本申请涉及装卸装置的
，尤其涉及一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置。

技术介绍

[0002]退火是玻璃生产过程的一道关键工序。在玻璃退火窑中，最末端的区域温度在200℃以下，在这个区域中，通常采用石棉辊进行玻璃输送工作。
[0003]参照图1，现有技术公开了一种石棉辊，包括钢芯101以及套设于钢芯101外的石棉102。在加工生产石棉辊时，首先需要人工将石棉片套设在钢芯101外侧，再经过挤压及精加工达到成品尺寸要求。人工将石棉片套设在钢芯101的过程俗称“穿片”,由于钢芯较长，石棉片宽度不能一次性覆盖整个钢芯，所以穿片时，需要先将钢芯101放置到支架上，先完成50％的石棉片穿片工作，然后通过行车将钢芯101一端吊起，将已经套设于钢芯101一端的石棉片人工移到钢芯101的另一端，然后，行车放下钢芯101，使钢芯101再次置于支架上，再进行剩余50％的石棉片穿片工作。穿片完成后，用行车将钢芯101吊到压片机所在位置，并按照工艺参数完成石棉片的后续压紧工作。
[0004]针对上述相关技术，穿片过程需要长时间占用行车，但是车间内存在有多种需要使用行车的工序，占用行车进行穿片操作，对车间内其它工序的行车使用造成影响，影响了车间的整体生产效率，所以现场需要一种不需要行车的辅助完成穿片工作的装置。

技术实现思路

[0005]本申请针对现有技术存在的不足，提供一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置，减少石棉辊穿片过程中的行车占用情况。
[0006]本申请解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有用于举升钢芯的升降杆，所述支撑板上设有用于驱动所述升降杆升降的升降件。
[0008]通过采用上述技术方案，当工人完成50％的石棉片穿片工作后，需要将钢芯的一端抬起，此时工人将支撑板移动至钢芯的一端，并通过升降件驱动升降杆上升，此时升降杆的一端与钢芯的一端连接，并带动钢芯的一端上升，实现钢芯端部的起抬过程。无需占用行车对钢芯的端部进行吊起操作，减少石棉辊穿片过程中的行车占用情况，使行车能够执行其他的工序，进而提高车间的整体生产效率。
[0009]进一步的，所述升降杆的上端部设有支撑座，所述支撑座的横截面呈圆弧形状，所述支撑座的开口方向竖直向上设置。
[0010]进一步的，所述升降杆的上端部套设有套筒，所述套筒一端与所述支撑座固定连接，所述支撑座通过所述套筒与所述升降杆可拆式连接。
[0011]进一步的，所述支撑板上设有控制器，所述控制器与所述升降件连接，所述升降件响应于所述控制器的控制信号而运作。
[0012]进一步的，所述支撑板的下端面转动连接有多个滚动轮。
[0013]综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：
[0014]当工人完成50％的石棉片穿片工作后，需要将钢芯的一端抬起，此时工人将支撑板移动至钢芯的一端，并通过升降件驱动升降杆上升，此时升降杆的一端与钢芯的一端连接，并带动钢芯的一端上升，实现钢芯端部的起抬过程。无需占用行车对钢芯的端部进行吊起操作，减少石棉辊穿片过程中的行车占用情况，使行车能够执行其他的工序，进而提高车间的整体生产效率。
附图说明
[0015]图1为本申请
技术介绍
的整体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例的整体结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中支撑板和升降杆的结构示意图。
[0018]附图标记说明：101、钢芯；102、石棉；1、支撑板；2、升降杆；3、升降件；4、支撑座；5、套筒；6、控制器；7、滚动轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图2
‑
3对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。
[0020]本申请实施例公开一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置。参照图2和图3，一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置，包括支撑板1，支撑板1上设置有用于举升钢芯101的升降杆2，升降杆2沿竖直方向移动，支撑板1上设有用于驱动升降杆2升降的升降件3，升降件3具体可以设置为气缸结构或齿轮齿条结构。
[0021]当工人完成50％的石棉片穿片工作后，需要将钢芯101的一端抬起，此时工人将支撑板1移动至钢芯101的一端，使升降杆2位于钢芯101的正下方，此时升降杆2顶端的高度低于钢芯101的高度，而后使用者通过升降件3驱动升降杆2上升，此时升降杆2的一端与钢芯101的一端连接，并逐渐带动钢芯101的一端上升，实现钢芯101端部的起抬过程。
[0022]当进行石棉片穿片工作时，使用者通过举升装置能够实现钢芯101一端的举升操作，无需占用行车对钢芯101的端部进行吊起操作，减少石棉辊穿片过程中的行车占用情况，使行车能够执行其他的工序，进而提高车间的整体生产效率。
[0023]升降杆2的上端部设有支撑座4，支撑座4的横截面呈圆弧形状，支撑座4的开口方向竖直向上设置。当升降杆2对钢芯101进行顶升操作时，支撑座4与钢芯101的一端相接触，当升降杆2上升时支撑座4带动钢芯101上升，支撑座4的弧形结构使钢芯101的一端能够稳定置于支撑座4上方，使升降杆2在上升过程中，支撑座4与升降杆2不易发生相对滑动。
[0024]升降杆2的上端部套设有套筒5，套筒5呈筒形状且与升降杆2沿竖直方向滑动连接，套筒5一端与支撑座4固定连接，支撑座4通过套筒5与升降杆2可拆式连接。当支撑座4经过长时间使用后，容易在钢芯101的挤压作用下发生形变，此时使用者将套筒5与升降杆2滑动分离，能够实现支撑座4的拆卸更换过程，使支撑座4始终能够良好的支撑钢芯101。
[0025]支撑板1上设有控制器6，控制器6包括控制开关，控制器6与升降件3连接，升降件3响应于控制器6的控制信号而运作。当使用者需要控制升降杆2升降时，使用者通过按动控
制开关使控制器6生成控制信号，升降件3响应于控制器6的控制信号而运作，进而实现升降杆2的自动升降过程。
[0026]支撑板1的下端面转动连接有多个滚动轮7。当使用者需要移动支撑板1，使用者推动支撑板1使滚动轮7置于地面滚动，进而使支撑板1的移动功能更加完善。
[0027]本申请实施例一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置的实施原理为：当工人完成50％的石棉片穿片工作后，需要将钢芯101的一端抬起，此时工人将支撑板1移动至钢芯101的一端，并通过升降件3驱动升降杆2上升，此时升降杆2的一端与钢芯101的一端连接，并带动钢芯101的一端上升，实现钢芯101端部的起抬过程。无需占用行车对钢芯101的端部进行吊起操作，减少石棉辊穿片过程中的行车占用情况，使行车能够执行其他的工序，进而提高车间的整体生产效率。
[0028]以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有用于举升钢芯(101)的升降杆(2)，所述支撑板(1)上设有用于驱动所述升降杆(2)升降的升降件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置，其特征在于：所述升降杆(2)的上端部设有支撑座(4)，所述支撑座(4)的横截面呈圆弧形状，所述支撑座(4)的开口方向竖直向上设置。3.根据权利要求2所述的一种用于输送石棉辊穿片工作的举升装置，其特征在于：所述升降杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲元栋，张业春，
申请(专利权)人：烟台市中拓合金钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：