真空吸附无损伤铣切工装制造技术

本实用新型专利技术属于铣切装置技术领域，尤其涉及一种真空吸附无损伤铣切工装。本实用新型专利技术，包括至少一个支撑框架，模体放置在支撑框架上，所述支撑框架底面具有真空凹槽，模体位于真空凹槽的正上方，且可完全覆盖真空凹槽，支撑框架底面还设有抽气管道，所述抽气管道的一端贯穿过支撑框架底面与真空凹槽连通，另一端与真空泵相连通，所述真空泵可通过抽气管道抽出真空凹槽内的气体，此时模体与真空凹槽的边沿密封连接。本实用新型专利技术利用真空吸附的方法将模体固定，该方法操作简单，提高了生产效率，而且可以避免发生损伤模体的问题，并且，本实用新型专利技术在支撑框架内侧壁设有定位块，从而保证模体可快速准确的被安装放置。

Vacuum Adsorption Non-Damage Milling Tool

The utility model belongs to the technical field of milling device, in particular to a vacuum adsorption non-destructive milling tool. The utility model comprises at least one supporting frame, the mould body is placed on the supporting frame, the bottom of the supporting frame is provided with a vacuum groove, the mould body is positioned directly above the vacuum groove, and can completely cover the vacuum groove. The bottom of the supporting frame is also provided with a suction pipe, one end of which is connected with the vacuum groove through the bottom of the supporting frame, and the other end is connected with the vacuum pump. Through the vacuum pump, the gas in the vacuum groove can be pumped out through the gas extraction pipeline, and at this time, the die body and the edge of the vacuum groove are sealed and connected. The utility model fixes the phantom by means of vacuum adsorption, which is simple to operate, improves production efficiency, and avoids the problem of damaging the phantom. Moreover, the side wall of the supporting frame of the utility model is provided with a positioning block, so as to ensure that the phantom can be installed and placed quickly and accurately.

【技术实现步骤摘要】
真空吸附无损伤铣切工装
本技术属于铣切装置
，尤其涉及一种真空吸附无损伤铣切工装。
技术介绍
传统的铣切工装进行装夹、校正，压板固定后进行加工，压板用力过大容易造成产品压伤，严重时导致产品报废，而且使用压板、螺栓压紧的方法，由于产品自身长度问题使得装夹产品需要花费较长时间，影响生产效率。图1所示的即是一种现有的铣切工装的具体结构，使用时，产品a放置在底座d上，压板b贴合在产品a表面，并通过螺栓c配合底座d压紧产品a，使产品a固定在底座d上。该固定方法即存在上述容易造成产品压伤，生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种真空吸附无损伤铣切工装。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种真空吸附无损伤铣切工装，包括至少一个支撑框架，模体放置在支撑框架上，所述支撑框架底面具有真空凹槽，模体位于真空凹槽的正上方，且可完全覆盖真空凹槽，支撑框架底面还设有抽气管道，所述抽气管道的一端贯穿过支撑框架底面与真空凹槽连通，另一端与真空泵相连通，所述真空泵可通过抽气管道抽出真空凹槽内的气体，此时模体与真空凹槽的边沿密封连接。在上述的真空吸附无损伤铣切工装中，所述真空凹槽内具有若干块突出于真空凹槽底面的支撑块，所述支撑块的上表面与模体的下表面相贴合。在上述的真空吸附无损伤铣切工装中，所述真空凹槽内设有相互连通的通气通道和吸附通道，所述通气通道与抽气管道相连通，相邻两块支撑块之间被通气通道或吸附通道隔开。在上述的真空吸附无损伤铣切工装中，所述通气通道的横截面积是吸附通道的横截面积的十倍以上。在上述的真空吸附无损伤铣切工装中，所述支撑框架的侧面具有若干排镂空通孔。在上述的真空吸附无损伤铣切工装中，所述支撑框架的侧面可拆卸连接有若干吊环。在上述的真空吸附无损伤铣切工装中，所述吊环包括一体成型的连接部和吊起部，所述连接部嵌设在支撑框架的侧壁内，所述吊起部呈环形，中心具有吊孔。在上述的真空吸附无损伤铣切工装中，所述连接部与支撑框架之间还设有一层弹性衬套。在上述的真空吸附无损伤铣切工装中，所述支撑框架的底面边沿具有向支撑框架内部凹陷的嵌合凹槽，所述模体盖于真空凹槽上方时，模体部分嵌合于嵌合凹槽内。在上述的真空吸附无损伤铣切工装中，所述支撑框架的内侧壁通过螺钉固定连接有定位块，所述模体部分嵌合于嵌合凹槽内时，模体的侧面与定位块相贴合。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术利用真空吸附的方法将模体固定，该方法操作简单，提高了生产效率，而且可以避免发生损伤模体的问题。2、本技术在支撑框架内侧壁设有定位块，从而保证模体可快速准确的被安装放置。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术内部结构示意图；图4是本技术吊环连接处的剖视图；图5是支撑框架的俯视图；图中：产品a、压板b、螺栓c、底座d、支撑框架1、模体2、真空凹槽3、抽气管道4、支撑块5、吊环6、螺钉7、定位块8、镂空通孔11、嵌合凹槽12、通气通道31、吸附通道32、连接部61、吊起部62、吊孔63、弹性衬套64。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。结合图2和图5所示，一种真空吸附无损伤铣切工装，包括至少一个支撑框架1，模体2放置在支撑框架1上，所述支撑框架1底面具有真空凹槽3，模体2位于真空凹槽3的正上方，且可完全覆盖真空凹槽3，支撑框架1底面还设有抽气管道4，所述抽气管道4的一端贯穿过支撑框架1底面与真空凹槽3连通，另一端与真空泵相连通，所述真空泵可通过抽气管道4抽出真空凹槽3内的气体，此时模体2与真空凹槽3的边沿密封连接。本技术，使用时，将模体2放置入支撑框架1内，并置于真空凹槽3上方，此时真空凹槽3上方的开口部均被模体2覆盖，启动真空泵，真空泵通过抽气管道4抽出真空凹槽3内的气体，此时模体2与真空凹槽3的边沿密封连接，即气体无法进入真空凹槽3内，这样真空凹槽3内的气体压强降低，与外界大气产生一个压强差，从而模体2与支撑框架1相对固定，本技术利用真空吸附的方法将模体2固定，该方法操作简单，提高了生产效率，而且可以避免发生损伤模体2的问题。优选地，所述支撑框架1的侧面具有若干排镂空通孔11，镂空通孔11可方便模体2的取出或位置的调整。如图5所示，所述真空凹槽3内具有若干块突出于真空凹槽3底面的支撑块5，所述支撑块5的上表面与模体2的下表面相贴合，支撑块5可对模体2的底面提供一个支撑力，防止当模体2面积过大时，由于压强差导致中间部位折断的问题。如图5所示，所述真空凹槽3内设有相互连通的通气通道31和吸附通道32，所述通气通道31与抽气管道4相连通，相邻两块支撑块5之间被通气通道31或吸附通道32隔开，使用时，抽气管道4通过通气通道31将吸附通道32内的气体抽出，从而将模体2固定。优选地，所述通气通道31的横截面积是吸附通道32的横截面积的十倍以上，这样能使各个位置的吸附通道32内的气体都能被快速抽出，保证在抽气过程中，作用在模体2表面压力的均匀性。结合图4和图5所示，所述支撑框架1的侧面可拆卸连接有若干吊环6，所述吊环6包括一体成型的连接部61和吊起部62，所述连接部61嵌设在支撑框架1的侧壁内，所述吊起部62呈环形，中心具有吊孔63，需要进行转移或运输时，可利用吊孔63对支撑框架1进行转移或运输，连接部61采用嵌设在支撑框架1侧壁内的连接方式可提高连接的可靠性。优选地，所述连接部61与支撑框架1之间还设有一层弹性衬套64，这样可以减小连接部61与支持框架1之间的缝隙宽度，从而进一步保证连接的可靠性，弹性衬套64由弹性材料制得，本技术对弹性材料的具体种类不作限定，可以是硅胶，也可以是橡胶，只要在受压时能发生形变即可。结合图2和图3所示，所述支撑框架1的底面边沿具有向支撑框架1内部凹陷的嵌合凹槽12，所述模体2盖于真空凹槽3上方时，模体2部分嵌合于嵌合凹槽12内，这样能进一步限制模体2相对支撑框架1发生移动。结合图2和图3所示，所述支撑框架1的内侧壁通过螺钉7固定连接有定位块8，所述模体2部分嵌合于嵌合凹槽12内时，模体2的侧面与定位块8相贴合，这样在支撑框架1内侧壁设置定位块8，可保证模体2进行快速准确的安装放置。本技术的工作原理是：使用时，利用定位块8将模体2定位放置入支撑框架1内，并置于真空凹槽3上方，支撑块5的上表面与模体2的下表面相贴合，对模体2的底面提供一个支撑力，此时真空凹槽3上方的开口部均被模体2覆盖，启动真空泵，真空泵通过抽气管道4，再经由通气通道31抽出吸附通道32内的气体，此时模体2与真空凹槽3的边沿密封连接，即气体无法进入真空凹槽3内，这样真空凹槽3内的气体压强降低，与外界大气产生一个压强差，从而模体2与支撑框架1相对固定，本技术利用真空吸附的方法将模体2固定，该方法操作简单，提高了生产效率，而且可以避免发生损伤模体2的问题。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了产品a、压板b、螺栓c、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸附无损伤铣切工装，包括至少一个支撑框架(1)，模体(2)放置在支撑框架(1)上，其特征在于：所述支撑框架(1)底面具有真空凹槽(3)，模体(2)位于真空凹槽(3)的正上方，且可完全覆盖真空凹槽(3)，支撑框架(1)底面还设有抽气管道(4)，所述抽气管道(4)的一端贯穿过支撑框架(1)底面与真空凹槽(3)连通，另一端与真空泵相连通，所述真空泵可通过抽气管道(4)抽出真空凹槽(3)内的气体，此时模体(2)与真空凹槽(3)的边沿密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附无损伤铣切工装，包括至少一个支撑框架(1)，模体(2)放置在支撑框架(1)上，其特征在于：所述支撑框架(1)底面具有真空凹槽(3)，模体(2)位于真空凹槽(3)的正上方，且可完全覆盖真空凹槽(3)，支撑框架(1)底面还设有抽气管道(4)，所述抽气管道(4)的一端贯穿过支撑框架(1)底面与真空凹槽(3)连通，另一端与真空泵相连通，所述真空泵可通过抽气管道(4)抽出真空凹槽(3)内的气体，此时模体(2)与真空凹槽(3)的边沿密封连接。2.如权利要求1所述的真空吸附无损伤铣切工装，其特征在于：所述真空凹槽(3)内具有若干块突出于真空凹槽(3)底面的支撑块(5)，所述支撑块(5)的上表面与模体(2)的下表面相贴合。3.如权利要求2所述的真空吸附无损伤铣切工装，其特征在于：所述真空凹槽(3)内设有相互连通的通气通道(31)和吸附通道(32)，所述通气通道(31)与抽气管道(4)相连通，相邻两块支撑块(5)之间被通气通道(31)或吸附通道(32)隔开。4.如权利要求3所述的真空吸附无损伤铣切工装，其特征在于：所述通气通道(31)的横截面积是吸附通道(32)的横截面积的十...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锡荣，赵志林，杨杰，
申请(专利权)人：浙江华荣航空装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33