一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法技术

技术编号:21388455 阅读:44 留言:0更新日期:2019-06-19 03:55
本申请公开了一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,依次包括如下步骤:S1.配料;S2.分散;S3.砂磨,将所得料浆用纯水作溶剂进行砂磨;S4.压滤,将砂磨好的料浆进行压滤脱水;S5.挤压造粒,把压滤好的粉料利用双螺杆挤出机造粒;S6.烘干,对挤压后的颗粒原料进行烘干;S7.回转窑预烧,预烧温度在800~1000℃,预烧时间约为30~60分钟;S8.粉碎并砂磨,将颗粒粉碎至1‑2μm后加入上述辅料与添加剂,砂磨至粒径为0.7~1.5μm;S9.喷雾造粒并制坯,将步骤S8粉碎砂磨后的料浆进行喷雾造粒,得到颗粒料并将颗粒料通过模具压制坯体;S10.烧结,烧结温度为1000‑1100℃,烧结完成得到产品。本发明专利技术制备的锰锌铁氧体阻抗性能好并且截止频率高,而且大大降低了烧结温度。

A Method for Preparing High Frequency and High Impedance Manganese Zinc Ferrite

This application discloses a preparation method of high frequency and high impedance manganese-zinc ferrite, which includes the following steps in turn: S1. batching; S2. dispersion; S3. grinding, the obtained slurry is sanded with pure water as solvent; S4. pressing, the mortar is pressed, filtered and dehydrated; S5. extrusion granulation, using twin-screw extruder to granulate the filtered powder; S6. drying, the extruded granular raw material. Drying, S7. rotary kiln pre sintering, precalcining temperature at 800~1000 degrees C, preheating time of about 30~60 minutes; S8. crushing and sand grinding, crushing the particles to 1 2 2 m, adding the above excipients and additives, sanding to 0.7 ~ 1.5 m diameter; S9. spray granulation and making, then step S8 smashed sand grout slurry for spray granulation, get granular material and particle pressed through the mold. The sintering temperature is 1000 1100. The product is obtained after sintering. The manganese zinc ferrite prepared by the invention has good impedance performance and high cut-off frequency, and greatly reduces sintering temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法
本专利技术涉及磁性材料,特别涉及一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法。
技术介绍
专利201310574134.X公开了一种锰锌铁氧体料粉制备方法,但是采用该种方法制备的粉体烧结成磁时,阻抗性不强并且截止频率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,以克服现有技术的不足。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本申请实施例公开了一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,依次包括如下步骤:S1配料,如下质量比配料主成分:Fe2O340-55wt%、MnO20-35wt%、ZnO10-25wt%、辅料5wt%,还包括添加剂,所述添加剂相对于所述主成分总重量包含:SiO2100-150ppm、CaCO3800-900ppm、Mo3O500-700ppm、V2O5500-600ppm、CoO50-150ppm;S2分散,将上述主成分中的Fe2O3、MnO、ZnO料粉湿混均匀,得到料浆;S3砂磨,将所得料浆用纯水作溶剂进行砂磨;S4压滤,将砂磨好的料浆进行压滤脱水;S5挤压造粒,把压滤好的粉料利用双螺杆挤出机造粒;S6烘干,对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,其特征在于,依次包括如下步骤:S1 配料,如下质量比配料主成分:Fe2O3 40‑55wt%、MnO 20‑35wt%、ZnO 10‑25wt%、辅料 5wt%,还包括添加剂,所述添加剂相对于所述主成分总重量包含:SiO2 100‑150ppm、CaCO3 800‑900ppm、Mo3O 500‑700ppm、V2O5 500‑600ppm、CoO 50‑150ppm;S2 分散,将上述主成分中的Fe2O3、MnO、ZnO料粉湿混均匀,得到料浆;S3 砂磨,将所得料浆用纯水作溶剂进行砂磨;S4 压滤,将砂磨好的料浆进行压滤脱水;S5 挤压造粒,把压滤好的...

【技术特征摘要】
1.一种高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,其特征在于,依次包括如下步骤:S1配料,如下质量比配料主成分:Fe2O340-55wt%、MnO20-35wt%、ZnO10-25wt%、辅料5wt%,还包括添加剂,所述添加剂相对于所述主成分总重量包含:SiO2100-150ppm、CaCO3800-900ppm、Mo3O500-700ppm、V2O5500-600ppm、CoO50-150ppm;S2分散,将上述主成分中的Fe2O3、MnO、ZnO料粉湿混均匀,得到料浆;S3砂磨,将所得料浆用纯水作溶剂进行砂磨;S4压滤,将砂磨好的料浆进行压滤脱水;S5挤压造粒,把压滤好的粉料利用双螺杆挤出机造粒;S6烘干,对挤压后的颗粒原料进行烘干;S7回转窑预烧,预烧温度在800~1000℃,预烧时间约为30~60分钟;S8粉碎并砂磨,将颗粒粉碎至1-2μm后加入上述辅料与添加剂,砂磨至粒径为0.7~1.5μm;S9喷雾...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘运戴加兵孟力曹照庆
申请(专利权)人:南通冠优达磁业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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