The application discloses a method for preparing manganese-zinc ferrite from grinding waste of manganese-zinc ferrite, which in turn includes the following steps: leaching, leaching the grinding waste with sulfuric acid to obtain leaching solution; reducing, the leaching solution is reduced by manganese-zinc powder to obtain reducing solution, and the reducing temperature is kept at 65 C; purifying, the reducing solution is purified by ammonia water, the temperature is kept at 55 C, and the pH value is adjusted to 4.6 5.2, Stabilization reaction 3.0h; co-precipitation; adding ammonium bicarbonate to purifying solution to obtain co-precipitation powder; pre-sintering, co-precipitation powder after pre-sintering to obtain pre-sintered powder, pre-sintering temperature maintained at 950 C, holding time was 3.2h; ball mill mixtures, refined pre-sintered powder was grinded and mixed in ball mill, and added the total mass of 0.038wt% MoO 3, 0.037wt% Bi2O3, 0.017wt% SnO 2, 0.018wt% CaCO 3, 0.018wt%. The ball milling time is 6.5h, the planetary ball milling speed is 300r/min, spray granulation, pressing molding, sintering, the temperature is 1360 degrees, the temperature is 4.5H, the insulation atmosphere is 3.2%. By defining the technical parameters of each step, the results of each step are excellent.
【技术实现步骤摘要】
一种锰锌铁氧体磨削废料制备锰锌铁氧体的方法
本专利技术涉及磁性材料,特别涉及一种锰锌铁氧体磨削废料制备锰锌铁氧体的方法。
技术介绍
高磁导率铁氧体磁粉、磁芯是实现程控通讯、数字技术、网络通讯彩电等电子设备中用作电感器、滤波器、脉冲变压器等产品使其小型化、轻量化必不可少的电子材料。不断提高磁性材料中的初始磁导率值这一目标,一直是从事该专业的工程技术人员和生产厂商的追求。我国用传统的氧化物法研制高磁导率材料己有四十多年的历史,到目前用氧化物法生产的高磁导率材料只能达到10000左右,且材料的性能指标,如损耗、频率特性、居里温度等都不尽人意。而在我国用共沉工艺研制、生产高磁导率材料也有二十年左右的历史,其磁导率已达到12000—15000的水平。专利200810143579.1为中南大学申请的一项利用软磁废料制备锰锌铁氧体的方法,该方法中,各个步骤的具体参数值未明确,而制备锰锌铁氧体的过程中,参数的变化往往会导致得到的产品差异巨大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锰锌铁氧体磨削废料制备锰锌铁氧体的方法,通过限定各个步骤的技术参数,每个步骤的结果都较为优异。为实现 ...
【技术保护点】
1.一种锰锌铁氧体磨削废料制备锰锌铁氧体的方法,其特征在于,依次包括如下步骤:浸出,将磨削废料经硫酸强化浸出后得到浸出液;还原,浸出液经锰锌粉还原后得到还原液,还原温度保持为65℃;净化,还原液经氨水净化,温度保持为55℃,调节pH值至4.6‑5.2,稳定反应3.0h;共沉淀;向净化液中添加碳酸氢铵获得共沉淀粉;预烧,共沉淀粉经预烧后得到预烧粉,预烧温度保持为950℃,保温时间为3.2h;球磨混料,将精制后的预烧粉置于球磨机中研磨混合,并加入总质量0.038wt% MoO3、0.037wt% Bi2O3、0.017wt% SnO2、0.018wt% CaCO3,球磨时间为6 ...
【技术特征摘要】
1.一种锰锌铁氧体磨削废料制备锰锌铁氧体的方法,其特征在于,依次包括如下步骤:浸出,将磨削废料经硫酸强化浸出后得到浸出液;还原,浸出液经锰锌粉还原后得到还原液,还原温度保持为65℃;净化,还原液经氨水净化,温度保持为55℃,调节pH值至4.6-5.2,稳定反应3.0h;共沉淀;向净化液中添加碳酸氢铵获得共沉淀粉;预烧,共沉淀粉经预烧后得到预烧粉,预烧温度保持为950℃,保温时间为3.2h;球磨混料,将精制后的预烧粉置于球磨机中研磨混合,并加入总质量0.038wt%MoO3、0.037wt%Bi2O3、0.017wt%SnO2、0.018wt%CaCO3,球磨时间为6.5h,行星球磨转速为300r/min;喷雾造粒;压制成型;烧结...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘运,戴加兵,孟力,曹照庆,
申请(专利权)人:南通冠优达磁业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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