一种高致密锰锌铁氧体的制备方法技术

本申请公开了一种高致密锰锌铁氧体的制备方法，依次包括如下步骤：1）按重量百分比将50‑55%Fe

【技术实现步骤摘要】
一种高致密锰锌铁氧体的制备方法
本专利技术涉及磁性材料，特别涉及一种高致密锰锌铁氧体的制备方法。
技术介绍
随着高性能电脑、家电、LCD（LED）显示器的inverter变压器的快速发展，要求变压器磁芯进一步降低功耗，特别LED、LCD变压器等均要求在保持大功率的同时，符合低损耗高效率的性能要求，且能在不同电流叠加状态下保持温度。该种变压器应用范围广，覆盖家电、车载及大型工业设备；其对铁氧体磁芯要求高越来越高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高致密锰锌铁氧体的制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种高致密锰锌铁氧体的制备方法，依次包括如下步骤：1）按重量百分比将50-55%Fe2O3、8-10%ZnO、35-40%MnO、2-4%CoO粉末混合，按照混合后的物料加入360ppmCaCO3、220ppmSiO2、480ppmCr2O3、530ppmNb2O5；2）一次球磨，转速为1100-1300rpm，球磨时间为45min；3）一次烧结，控制温度为880-920℃，时间4小时，保温1小时，得到块体；4）粉碎所述块体至粒径小于40μm；5）二次球磨，在氩气气氛下进行，转速为1800-2500rpm，球磨时间为80min；6）二次烧结，真空条件下进行热压烧结，压力为120MPa，控制温度为1600-1650℃，时间8-10小时，保温2小时，得到产品。优选的，在上述高致密锰锌铁氧体的制备方法中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、2%CoO。优选的，在上述高致密锰锌铁氧体的制备方法中，步骤S2中，转速为1300rpm。优选的，在上述高致密锰锌铁氧体的制备方法中，步骤S3中，温度为910℃。优选的，在上述高致密锰锌铁氧体的制备方法中，步骤S5中，转速为2200rpm。优选的，在上述高致密锰锌铁氧体的制备方法中，步骤S6中，温度为1640℃，时间为10小时。本专利技术的优点在于优化了热压烧结过程，使得经过热压烧结处理之后，成品的致密性大大提高，并且晶粒结构变好，提高了磁学性能和力学性能。具体实施方式下面将结合实施例阐述高致密锰锌铁氧体的制备方法。制备方法相同：步骤如下：1）按重量百分比将50-55%Fe2O3、8-10%ZnO、35-40%MnO、2-4%CoO粉末混合，按照混合后的物料加入360ppmCaCO3、220ppmSiO2、480ppmCr2O3、530ppmNb2O5；2）一次球磨，转速为1100-1300rpm，球磨时间为45min；3）一次烧结，控制温度为880-920℃，时间4小时，保温1小时，得到块体；4）粉碎所述块体至粒径小于40μm；5）二次球磨，在氩气气氛下进行，转速为1800-2500rpm，球磨时间为80min；6）二次烧结，真空条件下进行热压烧结，压力为120MPa，控制温度为1600-1650℃，时间8-10小时，保温2小时，得到产品。实施例1中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、2%CoO。步骤S2中，转速为1300rpm。步骤S3中，温度为910℃。步骤S5中，转速为2200rpm。步骤S6中，温度为1640℃，时间为10小时。实施例2中，步骤S1中，各组分为50%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、4%CoO。步骤S2中，转速为1300rpm。步骤S3中，温度为910℃。步骤S5中，转速为2200rpm。步骤S6中，温度为1640℃，时间为10小时。实施例3中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、10%ZnO、36%MnO、2%CoO。步骤S2中，转速为1300rpm。步骤S3中，温度为910℃。步骤S5中，转速为2200rpm。步骤S6中，温度为1640℃，时间为10小时。实施例4中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、2%CoO。步骤S2中，转速为1200rpm。步骤S3中，温度为910℃。步骤S5中，转速为2200rpm。步骤S6中，温度为1640℃，时间为10小时。实施例5中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、2%CoO。步骤S2中，转速为1100rpm。步骤S3中，温度为910℃。步骤S5中，转速为2200rpm。步骤S6中，温度为1640℃，时间为10小时。实施例6中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、2%CoO。步骤S2中，转速为1300rpm。步骤S3中，温度为920℃。步骤S5中，转速为2200rpm。步骤S6中，温度为1640℃，时间为10小时。实施例7中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、2%CoO。步骤S2中，转速为1300rpm。步骤S3中，温度为900℃。步骤S5中，转速为2200rpm。步骤S6中，温度为1640℃，时间为10小时。实施例8中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、2%CoO。步骤S2中，转速为1300rpm。步骤S3中，温度为910℃。步骤S5中，转速为2500rpm。步骤S6中，温度为1640℃，时间为10小时。实施例9中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、2%CoO。步骤S2中，转速为1300rpm。步骤S3中，温度为910℃。步骤S5中，转速为2000rpm。步骤S6中，温度为1640℃，时间为10小时。实施例10中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、2%CoO。步骤S2中，转速为1300rpm。步骤S3中，温度为910℃。步骤S5中，转速为2200rpm。步骤S6中，温度为1650℃，时间为10小时。实施例11中，步骤S1中，各组分为52%Fe2O3、8%ZnO、38%MnO、2%CoO。步骤S2中，转速为1300rpm。步骤S3中，温度为910℃。步骤S5中，转速为2200rpm。步骤S6中，温度为1600℃，时间为10小时。综合对比实施例1-11，以实施例1为基准，实施例2-11的抗弯强度、断裂韧性均只有实施例1的80-88%。本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高致密锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：/n1）按重量百分比将50-55% Fe

【技术特征摘要】
1.一种高致密锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
1）按重量百分比将50-55%Fe2O3、8-10%ZnO、35-40%MnO、2-4%CoO粉末混合，按照混合后的物料加入360ppmCaCO3、220ppmSiO2、480ppmCr2O3、530ppmNb2O5；
2）一次球磨，转速为1100-1300rpm，球磨时间为45min；
3）一次烧结，控制温度为880-920℃，时间4小时，保温1小时，得到块体；
4）粉碎所述块体至粒径小于40μm；
5）二次球磨，在氩气气氛下进行，转速为1800-2500rpm，球磨时间为80min；
6）二次烧结，真空条件下进行热压烧结，压力为120MPa，控制温度为1600-1650℃，时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运，戴加兵，孟力，曹照庆，
申请(专利权)人：南通冠优达磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32