超高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法，涉及磁性材料领域。用以解决现有技术中对高导磁率材料需求的问题，其包含功能性组分和辅助性组分，其中功能性组分及用量为：50.15‑55.3mol％Fe2O3、23.25‑27.75mol％MnO、19.93‑24.05mol％ZnO，辅助组分及其用量按照重量百分比来计算为0.005‑0.01％SiO2,0.01‑0.03％CaO,0.05‑0.1％Bi2O3。本发明专利技术所制得得锰锌铁氧体磁性得初始磁导率可以达到22000，距离温度达到120℃以上，有良好的材料频率特性、损耗特性，有利于器件和系统的小型化、轻量化，具有巨大的环保和经济效意。

【技术实现步骤摘要】
超高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法
本专利技术涉及磁性材料领域，具体地说，涉及一种超高导磁率锰锌铁氧体材料及其制备方法。
技术介绍
进入20世纪80年代以后，软磁铁氧体材料总产量有了很大的增长，除了功率铁氧体有了很大的发展以外，还与高ui材料的应用领域得到开拓有关，高ui材料的产品已占到软磁铁氧体的30％左右，现已成为广大铁氧体工作者研究开发的重点方向之一。高导磁率的锰锌铁氧体由于材料的磁导率高时，较少的线圈匝数就可以获得需求的电感量，进而有效地降低线圈的直流电阻及由其引起的损耗，能明显减小变压器的体积，有利于器件和系统的小型化、轻量化，适用于宽频多频段高磁导率产品。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种超高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法，其具有较高的初始导磁率，生产成本低、顺应现代电子产品的发展趋势。本专利技术所述的超高磁导率锰锌铁氧体材料，包含功能性组分和辅助性组分，其中功能性组分及用量为：50.15-55.3mol％Fe2O3、23.25-27.75mol％MnO、19.93-24.05mol％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于，包含功能性组分和辅助性组分，其中功能性组分及用量为：50.15-55.3mol％Fe

【技术特征摘要】
1.一种超高磁导率锰锌铁氧体材料，其特征在于，包含功能性组分和辅助性组分，其中功能性组分及用量为：50.15-55.3mol％Fe2O3、23.25-27.75mol％MnO、19.93-24.05mol％ZnO，辅助组分及其用量按照重量百分比来计算为0.005-0.01％SiO2,0.01-0.03％CaO,0.05-0.1％Bi2O3。


2.根据权利要求1所述的超高导磁率锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)湿法混合，(2)喷雾干燥，(3)预烧，(4)湿法粉碎，(5)喷雾造粒，(6)压制成型，(7)烧结；其中，烧结具体操作条件为：①从室温以0.5-2℃/min升温至500℃；②从500℃以1.5-2.0℃/min升温至1000℃；③从1000℃以2.0-5℃/min升温速度升至终烧温度1430-1450℃；④保温5-8h。


3.根据权利要求2所述的超高导磁率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，保温5-8h后，关闭炉门，充氮气，调解平衡炉体气氛：自然降温至1400±10℃充氮气，控制氧含量在1.3％-2％；自然降温降至1200-1000℃，控制氧含量低于1.0％，自然冷却到低于200℃以下出炉。


4.根据权利要求2所述的超高导磁率锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，步骤(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士亮，解丽丽，刘涛，周艳辉，高中国，
申请(专利权)人：临沂春光磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37