六水三氯化铁的固化制造方法及其固化制造系统技术方案

一种六水三氯化铁的固化制造方法，通过固化制造系统制造，主要先以含有盐酸的废酸液、铁，或铁、盐酸、水为原料，得到氯化亚铁液，然后，在氯化亚铁液中加入氧化剂，得到氯化铁液，及在负压真空环境中，以介于30℃～100℃的工作温度，加热氯化铁液，得到蒸馏废水，及浓缩后的氯化铁液，最后，在低温干燥环境中，以‑20℃～+20℃的工作温度，冷冻并干燥前述浓缩后的氯化铁液，使浓缩后的氯化铁液在放热过程中长晶，得到纯度介于60％～99％的六水三氯化铁固体。借此，本发明专利技术不含硫酸根或有机溶剂，且能够使用废酸液形成环保再生产品，所取得的氯化铁重量百分浓度稳定，不但制程能够符合环保需求，且能够简化制程，及提升产品质量。

Solidification Manufacturing Method of Ferric Chloride Hexahydrate and Its Solidification Manufacturing System

A solidification manufacturing method of ferric chloride hexahydrate is made by a solidification manufacturing system. The liquid ferrous chloride is obtained by using waste acid liquid containing hydrochloric acid, iron, hydrochloric acid and water as raw materials. Then, oxidant is added to the liquid ferrous chloride to obtain the liquid ferrous chloride. In a vacuum environment, the liquid ferrous chloride is heated at working temperature between 30 and 100 degrees Celsius. To distillation wastewater and concentrated ferric chloride liquid, finally, in a low temperature drying environment, freezing and drying the concentrated ferric chloride liquid at the working temperature of 20 ~+20, so that the concentrated ferric chloride liquid crystallizes during exothermic process, and a solid ferric chloride hexahydrate with purity ranging from 60% to 99% is obtained. Therefore, the invention does not contain sulfate radical or organic solvent, and can use waste acid liquid to form environmental protection regenerated products. The obtained weight percentage concentration of ferric chloride is stable, which can not only meet environmental protection requirements, but also simplify the process and improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
六水三氯化铁的固化制造方法及其固化制造系统
本专利技术涉及一种六水三氯化铁，特别是涉及一种六水三氯化铁的固化制造方法及其固化制造系统。
技术介绍
六水三氯化铁(FeCl3.6H2O)，对于各种金属材料有强大的置换作用，因此，应用范围相当广泛，常用于电子产品的线路蚀刻、或金属零件的蚀刻，或用作水处理剂、冶金工业的氯化剂、染料工业的氧化剂与媒染剂等。如中国专利公开号第CN104003451号专利案、中国专利号第CN106745321号专利案、中国专利号第CN102701290号专利案所公开的现有的六水三氯化铁的制备方法，主要都是将氯化铁溶液FeCl3蒸发浓缩后，再经过冷却并收集固态六水三氯化铁FeCl3·6H2O。而前述专利案的差异在于：CN104003451号专利案以无水氯化铁FeCl3(固体颗粒状)为原料，且使用有机溶剂萃取得到浓缩的溶液FeCl3，再利用离心机收集固体FeCl3·6H2O。由于原料本身已经是成品，且包括有机溶剂，因此，不但成本较高，且长期吸入会对操作员人体造成不良的影响。CN106745321号专利案以固态氯化亚铁FeCl2加入盐酸制成FeCl2溶液，并利用亚硝酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六水三氯化铁的固化制造方法，包含以下步骤：以含有盐酸的废酸液、铁，或铁、盐酸、水为原料，得到氯化亚铁液；在氯化亚铁液中加入氧化剂，得到铁离子重量百分浓度为m的氯化铁液；在负压真空环境中，以介于30℃～100℃的工作温度，加热氯化铁液，得到蒸馏废水，及浓缩后且铁离子重量百分浓度为n的氯化铁液，其中，n>m；及在低温干燥环境中，以‑20℃～+20℃的工作温度，冷冻并干燥前述浓缩后的氯化铁液，使浓缩后的氯化铁液在放热过程中长晶，得到纯度介于60％～99％的六水三氯化铁固体。

【技术特征摘要】
2017.12.08 TW 1061432141.一种六水三氯化铁的固化制造方法，包含以下步骤：以含有盐酸的废酸液、铁，或铁、盐酸、水为原料，得到氯化亚铁液；在氯化亚铁液中加入氧化剂，得到铁离子重量百分浓度为m的氯化铁液；在负压真空环境中，以介于30℃～100℃的工作温度，加热氯化铁液，得到蒸馏废水，及浓缩后且铁离子重量百分浓度为n的氯化铁液，其中，n>m；及在低温干燥环境中，以-20℃～+20℃的工作温度，冷冻并干燥前述浓缩后的氯化铁液，使浓缩后的氯化铁液在放热过程中长晶，得到纯度介于60％～99％的六水三氯化铁固体。2.根据权利要求1所述的六水三氯化铁的固化制造方法，其特征在于：以废酸液、铁为原料时，进一步经曝气加热、重金属沉淀、过滤后，得到前述氯化亚铁液。3.根据权利要求1所述的六水三氯化铁的固化制造方法，其特征在于：m＝30％～48％，n＝48％～63％。4.根据权利要求1所述的六水三氯化铁的固化制造方法，其特征在于：前述氧化剂可以是液氯、氯酸钠、氢氧化钾其中一种。5.根据权利要求1所述的六水三氯化铁的固化制造方法，其特征在于：得到氯化亚铁液同时，产生的盐酸气体、氢气，再进一步与空气中和处理后，排出外界。6.根据权利要求1所述的六水三氯化铁的固化制造方法，其特征在于：前述负压真空的环境是利用连通于容纳有氯化亚铁液的容器的水泵，产生由上向下冲刷的水流，进而对前述容器中的气体产生抽吸作用，使容器内形成负压真空环境。7.根据权利要求1所述的六水三氯化铁的固化制造方法，其特征在于：得到氯化亚铁液后，可以先在前述负压真空环境下，得到浓缩后且亚铁离子重量百分浓度介于37％～48％的氯化亚铁液，再加入氧化剂进行氧化。8.根据权利要求1所述的六水三氯化铁的固化制造方法，其特征在于：前述低温干燥环境可以采用隔水降温、空冷降温、搅拌降温其中一种。9.根据权利要求1所述的六水三氯化铁的固化制造方法，其特征在于：通过前述低温干燥环境的低温作用，使前述氯化铁液在放热过程中所产生的水气凝结，及将前述凝结的水气排出外界。10.根据权利要求1所述的六水三氯化铁的固化制造方法，其特征在于：在前述浓缩后的氯化铁液冷冻干燥前，前述浓缩后的氯化铁液进一步经造粒处理后，得到悬浮氯化铁粗结晶体及液体余料，前述悬浮氯化铁粗结晶体，经成型后，在前述低温干燥环境中，得到纯度介于60％～99％的六水三氯化铁固体。11.根据权利要求10所述的六水三氯化铁的固化制造方法，其特征在于：前述液体余料回收后，加入前述浓缩后的氯化铁溶液，并在前述低温干燥环境中，得到纯度介于60％～99％的六水三氯化铁固体。12.一种六水三氯化铁的固化制造系统，其特征在于：所述固化制造系统包含:氯化亚铁制造装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊良，叶逸姗，
申请(专利权)人：宝旺环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71