迷你型多功能制粒包衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种迷你型多功能制粒包衣机，属于制粒设备领域，旨在提供一种方便筒体清洗的制粒包衣机，以解决筒体清洗困难的问题,其技术方案要点是，包括机箱、筒体、与筒体连接的喷枪，所述筒体内设置有流化系统，所述筒体包括用于引风除尘的上筒体、用于制粒包衣的下筒体，所述下筒体卡接在上筒体底部；所述上筒体和下筒体之间设置有气囊密封件，所述气囊密封件环设在上筒体底部，所述上筒体侧壁开设有与气囊密封件连通的充气口，所述机箱内设置有与充气口管道连接的充气气囊。本实用新型专利技术适用于制粒包衣机。

Mini-type multifunctional granulating and coating machine

The utility model discloses a mini multi-functional granulating and coating machine, belonging to the field of granulating equipment. The purpose of the utility model is to provide a granulating and coating machine for convenient cylinder cleaning, so as to solve the problem of difficult cylinder cleaning. The technical scheme essentially comprises a chassis, a cylinder and a spray gun connected with the cylinder. The cylinder body is equipped with a fluidization system, and the cylinder body includes an upper cylinder for ventilation and dust removal. The lower cylinder body for granulating and coating is clamped at the bottom of the upper cylinder body, the upper cylinder body and the lower cylinder body are provided with an air bag seal, the air bag seal ring is arranged at the bottom of the upper cylinder body, the side wall of the upper cylinder body is provided with an air bag connected with the air bag seal part, and an air bag connected with the air bag pipe of the air bag mouth is arranged in the machine box. The utility model is suitable for granulating and coating machine.

【技术实现步骤摘要】
迷你型多功能制粒包衣机
本技术涉及制粒设备，特别涉及迷你型多功能制粒包衣机。
技术介绍
多功能制粒包衣机是一种将喷雾干燥制粒技术和流化床、喷动流化床技术以及旋转造粒技术结合为一体的新型固定制剂设备。公告号为CN205109557U的中国专利公开了一种多功能制粒包衣机，包括筒体、底座及机箱，筒体内形成扩散室，扩散室用于对药物进行干燥、制粒及包衣，底座设置在筒体的下端，在底座与筒体的连接处设置有气流分布板，气流分布板的中心设置有喷孔，底座内形成喷枪室，喷枪室用于放置底喷，底喷包括安装在底座的侧壁上的喷枪及与喷枪相连的喷体，喷体上设置有喷嘴，底座安装在机箱上。上述的多功能制粒包衣机虽然能够制粒包衣的功能，但是生产过程中，对不同物料进行制粒包衣时，需要在更换物料时对筒体进行清洗，避免交叉污染。然而上述的多功能制粒包衣机筒体是一体成型的，这就造成筒体清洗不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种迷你型多功能制粒包衣机，具有方便筒体清洗的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种迷你型多功能制粒包衣机，包括机箱、筒体、与筒体连接的喷枪，所述筒体内设置有流化系统，所述筒体包括用于引风除尘的上筒体、用于制粒包衣的下筒体，所述下筒体卡接在上筒体底部；所述上筒体和下筒体之间设置有气囊密封件，所述气囊密封件环设在上筒体底部，所述上筒体侧壁开设有与气囊密封件连通的充气口，所述机箱内设置有与充气口管道连接的充气气囊。通过采用上述技术方案，下筒体卡接在上筒体底部，实现了下筒体可拆卸，方便筒体清洗的优点；气囊密封件的设置，对上筒体与下筒体的连接处实现了密封，使得筒体处于良好的密封环境下，有利于工作状态下筒体内环境负压的维持。进一步的，所述上筒体底部固定有第一法兰板，所述下筒体顶部的固定有与第一法兰板适配的第二法兰板；所述第一法兰板外沿一体成型有截面呈L形的第一半圆卡接板，所述第一半圆卡接板与第一法兰板之间形成与第二法兰板适配的第一半圆环槽；所述第二法兰板外沿一体成型有截面呈L形的第二半圆卡接板，所述第二半圆卡接板与第二法兰板之间形成与第一法兰板适配的第二半圆环槽；所述气囊密封件环嵌设在第一法兰板上。通过采用上述技术方案，将物料倒入下筒体，然后将下筒体的第二法兰板与上筒体的第一法兰板对接，并使得第一半圆卡接环与第二法兰板卡接，第二半圆卡接环与第一法兰板卡接，然后打开充气气囊，实现对气囊密封件的充气，使得气囊密封件充满下筒体与上筒体之间的连接处缝隙，实现二者的密封连接；这样的卡接方式方便快捷。进一步的，所述第一半圆环槽和第二半圆环槽内均设置有半圆密封圈。通过采用上述技术方案，半圆密封圈提高了下筒体和上筒体的连接密封性，并且减少了气囊密封件充气扩张时，下筒体与上筒体相对晃动现象的发生。进一步的，所述流化系统包括设置在下筒体内的气流分布板、设置在气流分布板下方的进风装置、设置在上筒体顶部的引风除尘装置；所述进风装置包括位于气流分布板下方的进风管，所述进风管穿出下筒体侧壁并形成第一接口，所述机箱内设置有热风机，所述热风机的出风口固定连接有送风管，所述送风管穿出机箱并形成与第一接口契合的第二接口，所述第一接口与第二接口相互卡接。通过采用上述技术方案，热风机产生的热风经送风管和进风管由气流风板板底部向上运动，在引风除尘装置的作用下，气流分布板上的物料不断沸腾，实现对物料的沸腾干燥作用；第一接口与第二接口相互卡接，方便了下筒体的安装，并且提高了下筒体的稳定性。进一步的，所述第二接口内环设有双层O型密封圈。通过采用上述技术方案，双层O型密封圈的设置用于提高第一接口与第二接口之间连接的气密性。进一步的，所述下筒体外壁固定连接有测温管，所述测温管位于气流分布板的上方并与下筒体连通，所述测温管远离下筒体的一端嵌设有密封塞。通过采用上述技术方案，在制粒包衣机工作状态下，测温计通过测温管伸入下筒体内，用于监测下筒体内环境的温度，从而达到实时监控沸腾温度的作用；密封塞用于非温控状态下，对测温管的密封。进一步的，所述上筒体外壁设置有观察窗。通过采用上述技术方案，观察窗的设置用于监测筒体内物料的制粒包衣状态。进一步的，所述机箱上设置有与观察窗对应的照明灯。通过采用上述技术方案，照明灯经过观察窗照射在筒体内，从而能够更加清晰的观察物料的加工状态。进一步的，所述气流分布板顶面中部固定连接有与进风管连通的分流管，所述分流管上滑移连接有倒锥形的分流锥，所述分流管穿入分流锥底壁并固定连接有限位环，所述分流锥内设置有供限位环滑移的滑道；所述分流锥外壁开设有若干与滑道相通的吹风孔。通过采用上述技术方案，气流分布板上上升的物料经分流锥的分流作用，向四周扩散，并沿周边下落，物料形成稳定的规律性循环，利于生产过程的控制，并保证产品的质量。进一步的，所述分流管上环设有若干喷吹孔，所述喷吹孔与气流分布板的顶面齐平。通过采用上述技术方案，分流锥在分流管内气流的作用下沿分流管上升，喷吹孔用于将分流锥底部和气流分布板顶面之间的物料向外吹动，从而在停机状态下，分流锥能够与气流分布板相抵接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了相互卡接的上筒体和下筒体，从而产生方便筒体清理的效果；2.采用了气囊密封件，从而产生提高了上筒体和下筒体之间连接紧密性的效果；3.采用了分流锥，从而产生提高产品质量的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现机箱与筒体位置关系的整体结构示意图；图2是本实施例中用于体现上筒体和下筒体连接关系的局部爆炸结构示意图；图3是本实施例中用于体现反吹机构的剖面结构示意图；图4是图3中B部用于体现气流分布板结构的放大示意图；图5是图2中A部用于体现除尘滤袋与花板连接关系的放大示意图。图中，1、机箱；11、充气气囊；12、热风机；121、送风管；1211、第二接口；1212、O型密封圈；13、照明灯；2、控制器；3、筒体；31、上筒体；311、第一法兰板；312、第一半圆卡接板；313、第一半圆环槽；314、充气口；315、分室；3151、引风口；3152、切断阀；316、观察窗；32、下筒体；321、第二法兰板；322、第二半圆卡接板；323、第二半圆环槽；33、半圆密封圈；34、气囊密封件；4、喷枪；5、流化系统；51、气流分布板；511、分流管；5111、限位环；5112、喷吹孔；512、分流锥；5121、滑道；5122、吹风孔；52、进风装置；521、进风管；5211、第一接口；53、引风除尘装置；531、引风机；532、除尘滤袋；5321、连接环；5322、卡接块；6、反吹机构；61、反吹风机；62、反吹管；63、反吹分管；64、脉冲阀；7、花板；71、连接孔；72、卡接槽；73、容纳槽；74、密封块；741、拨块；75、驱动槽；8、测温管；81、密封塞。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种迷你型多功能制粒包衣机，如图1所示，包括机箱1、设置在机箱1上的控制器2、设置在机箱1外侧的筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种迷你型多功能制粒包衣机，包括机箱(1)、筒体(3)、与筒体(3)连接的喷枪(4)，所述筒体(3)内设置有流化系统(5)，其特征是：所述筒体(3)包括用于引风除尘的上筒体(31)、用于制粒包衣的下筒体(32)，所述下筒体(32)卡接在上筒体(31)底部；所述上筒体(31)和下筒体(32)之间设置有气囊密封件(34)，所述气囊密封件(34)环设在上筒体(31)底部，所述上筒体(31)侧壁开设有与气囊密封件(34)连通的充气口(314)，所述机箱(1)内设置有与充气口(314)管道连接的充气气囊(11)。

【技术特征摘要】
1.一种迷你型多功能制粒包衣机，包括机箱(1)、筒体(3)、与筒体(3)连接的喷枪(4)，所述筒体(3)内设置有流化系统(5)，其特征是：所述筒体(3)包括用于引风除尘的上筒体(31)、用于制粒包衣的下筒体(32)，所述下筒体(32)卡接在上筒体(31)底部；所述上筒体(31)和下筒体(32)之间设置有气囊密封件(34)，所述气囊密封件(34)环设在上筒体(31)底部，所述上筒体(31)侧壁开设有与气囊密封件(34)连通的充气口(314)，所述机箱(1)内设置有与充气口(314)管道连接的充气气囊(11)。2.根据权利要求1所述的迷你型多功能制粒包衣机，其特征是：所述上筒体(31)底部固定有第一法兰板(311)，所述下筒体(32)顶部的固定有与第一法兰板(311)适配的第二法兰板(321)；所述第一法兰板(311)外沿一体成型有截面呈L形的第一半圆卡接板(312)，所述第一半圆卡接板(312)与第一法兰板(311)之间形成与第二法兰板(321)适配的第一半圆环槽(313)；所述第二法兰板(321)外沿一体成型有截面呈L形的第二半圆卡接板(322)，所述第二半圆卡接板(322)与第二法兰板(321)之间形成与第一法兰板(311)适配的第二半圆环槽(323)；所述气囊密封件(34)环嵌设在第一法兰板(311)上。3.根据权利要求2所述的迷你型多功能制粒包衣机，其特征是：所述第一半圆环槽(313)和第二半圆环槽(323)内均设置有半圆密封圈(33)。4.根据权利要求1所述的迷你型多功能制粒包衣机，其特征是：所述流化系统(5)包括设置在下筒体(32)内的气流分布板(51)、设置在气流分布板(51)下方的进风装置(52)、设置在上筒体(31)顶部的引风除尘装置(53)；所述进风装置(52)包括位于气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德明，
申请(专利权)人：常州市鹏多干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32