饲料灭菌设备制造技术

本发明专利技术涉及一种饲料灭菌设备，其包括：供料组件；加热器，所述加热器与温控器电连接，且所述加热器与所述供料组件相连通，用于对饲料进行熟化及灭菌处理；及再处理器，所述再处理器与所述加热器相连通，用于对经过熟化及灭菌处理后的所述饲料进行二次保温灭菌。温控器可对高温杀菌的作业温度和作业时间进行精准设定，使得由供料组件投入加热器中的饲料能够进行熟化及灭菌处理，能够有效杀灭携带的病原微生物，促进饲料内部分子结构及营养成分改善。饲料还会被送入再处理器中进而二次保温灭菌，从而对耐受性强、未处理充分的病菌进行充分灭杀，确保对饲料进行精准、彻底的高温灭菌处理，消除因携带病菌潜在的卫生安全隐患。

Feed Sterilization Equipment

The invention relates to a feed sterilization device, which comprises: a feed component; a heater, which is electrically connected with a thermostat, and the heater is connected with the feed component for feed ripening and sterilization; and a reprocessor, which is connected with the heater for secondary feeding after ripening and sterilization. Heat preservation and sterilization. The temperature controller can precisely set the operating temperature and time of high temperature sterilization, so that the feed put into the heater by the feed component can be ripened and sterilized, which can effectively kill the pathogenic microorganisms carried, and promote the improvement of the internal molecular structure and nutritional composition of feed. Feed will also be fed into the reprocessor and then sterilized by secondary heat preservation, so that the tolerant and untreated bacteria can be sufficiently sterilized to ensure the accurate and thorough high temperature sterilization of feed and eliminate potential health and safety hazards due to the carrying of bacteria.

【技术实现步骤摘要】
饲料灭菌设备
本专利技术涉及饲料安全加工
，特别是涉及一种饲料灭菌设备。
技术介绍
目前，在我国的动物饲养行业中，仍旧以饲料作为主要食物对动物进行喂养。饲料原料及成品饲料在运输、储藏、加工过程中极易受到病菌污染，而携带的病菌会造成动物生病死亡，对养殖企业造成巨大的经济损失，因此就需要对饲料原料及成品饲料进行灭菌处理。现有的灭菌方式通常为操作工使用高温蒸汽设备，借用高温蒸汽与饲料原料进行充分接触，一般处理时间为15～30s。然而该灭菌方式存在蒸汽量及加热温度难以控制，不利于饲料熟化，对操作技术水平要求较高，并且饲料原料及成品饲料极易因受热不均导致饲料中携带的部分病菌无法有效灭除，存在灭菌不彻底、不完全的问题，潜在巨大的安全隐患。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种饲料灭菌设备，能够对饲料进行精准、彻底的高温灭菌处理，有效消灭饲料中携带的病原微生物，消除卫生安全隐患。其技术方案如下：一种饲料灭菌设备，其包括：供料组件；加热器，所述加热器与温控器电连接，且所述加热器与所述供料组件相连通，用于对饲料进行熟化及灭菌处理；及再处理器，所述再处理器与所述加热器相连通，用于对经过熟化及灭菌处理后的所述饲料进行二次保温灭菌。上述的饲料灭菌设备，通过温控器可对高温杀菌的作业温度和作业时间进行精准设定，使得由供料组件投入加热器中的饲料能够进行熟化及灭菌处理，不但能够有效杀灭携带的病原微生物，同时还能够促进饲料内部分子结构及营养成分改善。进一步地，加热器内处理结束的饲料还会被送入再处理器中进而二次保温灭菌，从而对耐受性强、未处理充分的病菌进行充分灭杀，确保对饲料进行精准、彻底的高温灭菌处理，消除因携带病菌潜在的卫生安全隐患。下面对本申请的技术方案作进一步的说明：在其中一个实施例中，所述加热器包括箱体、设置于所述箱体的表面的加热件、及设置于所述箱体内的搅拌件，所述加热件与所述温控器电连接，所述搅拌件与驱动件旋转驱动连接。在其中一个实施例中，所述加热器还包括隔板，所述隔板的一端设置于所述箱体的内壁上并将所述箱体的内腔分隔为第一灭菌仓和第二灭菌仓，所述隔板的另一端与所述箱体的内壁间隔形成过料口，使得所述第一灭菌仓与所述第二灭菌仓相通；所述搅拌件和所述驱动件均为两个，所述搅拌件一一对应的分别转动设置于所述第一灭菌仓和所述第二灭菌仓内，且一一对应的与所述驱动件旋转驱动连接。在其中一个实施例中，所述加热器还包括设置于所述箱体的内壁上的温度传感器，所述温度传感器与所述温控器电连接。在其中一个实施例中，所述再处理器包括外壳、设置于所述外壳内的喷淋组件、设置于所述外壳内的第一搅拌组件、及设置于所述外壳的内壁上的第一落料组件，所述外壳的顶端设有与所述箱体的出料口连通的进料口，所述外壳的底端开设有排料口，所述排料口处于所述第一落料组件的下方。在其中一个实施例中，所述再处理器还包括间隔设置于所述第一落料组件下方的第二落料组件、及设置于所述第一落料组件与所述第二落料组件之间的第二搅拌组件，所述排料口处于所述第二落料组件的下方；其中，所述外壳的内腔位于所述第一落料组件上方的区域构成再处理仓，所述外壳的内腔位于所述第一落料组件与所述第二落料组件之间的区域构成冷却仓。在其中一个实施例中，所述第一落料组件和所述第二落料组件均包括翻转驱动件、与所述翻转驱动件驱动连接的连杆、及与所述连杆驱动连接的至少两个翻板，相邻两个所述翻板能够启闭配合；当相邻两个所述翻板相互开启时，相邻两个所述翻板之间以及所述翻板与所述外壳的内壁之间配合形成落料通道。在其中一个实施例中，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件均包括立式电机、与所述立式电机驱动连接的立轴、设置于所述立轴上的横杆、及间隔设置于所述横杆上的至少两个搅拌杆；其中，所述立轴沿高度方向延伸，所述横杆沿水平方向延伸，所述搅拌杆沿高度方向以及水平方向延伸。在其中一个实施例中，所述供料组件包括饲料提升机、与所述饲料提升机相连通的料位器、及与所述料位器相连通的喂料输送机，所述喂料输送机与所述加热器相连通。在其中一个实施例中，该饲料灭菌设备还包括出料输送机，所述出料输送机连通于所述再处理器的底端。附图说明图1为本专利技术一实施例所述的饲料灭菌设备的结构示意图；图2为图1中加热器的部分结构示意图。附图标记说明：10、加热器，11、箱体，12、加热件，13、搅拌件，14、隔板，15、第一灭菌仓，16、第二灭菌仓，17、过料口，20、再处理器，21、外壳，22、喷淋组件，23、第一搅拌组件，231、立轴，232、横杆，233、搅拌杆，24、第一落料组件，25、第二落料组件，30、饲料提升机，40、料位器，50、喂料输送机，60、出料输送机。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。近年来，非洲猪瘟在我国流行速度快、范围大，除了人、车、物这些风险因素外，饲料在传播非洲猪瘟病毒中扮演了非常重要的角色，无论是猪场还是饲料厂都还没有把防范饲料风险意识提高到足够的高度。饲料是传播非洲猪瘟病毒的重要风险因素，大多数饲料厂家不会对饲料原料或饲料成品进行生物安全风险方面的检测。但对养猪企业来讲，每天使用量最大的、与猪接触最频繁的就是饲料，如果从饲料原料到饲料成品的加工、运输、储藏，再到最后的使用环节，没有一套系统的生物安全防范措施，这将带来非常严重的生物安全风险漏洞。非洲猪瘟病毒对高温的抵抗力是非常弱，如沙门菌能承受的最高温度为89℃，在90℃高温下35s即被杀死。93℃处理90s，预计可使含水量15％的饲料中或沙门菌全部杀灭。为防范饲料传播疫病的风险，故本案主要针对养猪企业饲喂猪饲料前将饲料进行一次长时间高温灭菌，即在80-100℃的环境中持续30min以上，并在物料中喷淋酸的菌液以有效杀灭病原微生物，降低非洲猪瘟病毒感染风险。如图1所示，为本申请一实施例展示的饲料灭菌设备，其包括：饲料提升机30、料位器40、喂料输送机50、加热器10、再处理器20以及出料输送机60。其中，饲料提升机30、料位器40以及喂料输送机50三者协同配合构成供料组件，用于向加热器10中供送饲料。可以理解的，该饲料可以是饲料原料、成品饲料等类别。且可以理解的，饲料可以是粉料、粒料等料型。饲料提升机30用于向料槽内自动获取饲料并向下游传送。料位器40与所述饲料提升机30相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料灭菌设备，其特征在于，包括：供料组件；加热器，所述加热器与温控器电连接，且所述加热器与所述供料组件相连通，用于对饲料进行熟化及灭菌处理；及再处理器，所述再处理器与所述加热器相连通，用于对经过熟化及灭菌处理后的所述饲料进行二次保温灭菌。

【技术特征摘要】
1.一种饲料灭菌设备，其特征在于，包括：供料组件；加热器，所述加热器与温控器电连接，且所述加热器与所述供料组件相连通，用于对饲料进行熟化及灭菌处理；及再处理器，所述再处理器与所述加热器相连通，用于对经过熟化及灭菌处理后的所述饲料进行二次保温灭菌。2.根据权利要求1所述的饲料灭菌设备，其特征在于，所述加热器包括箱体、设置于所述箱体的表面的加热件、及设置于所述箱体内的搅拌件，所述加热件与所述温控器电连接，所述搅拌件与驱动件旋转驱动连接。3.根据权利要求2所述的饲料灭菌设备，其特征在于，所述加热器还包括隔板，所述隔板的一端设置于所述箱体的内壁上并将所述箱体的内腔分隔为第一灭菌仓和第二灭菌仓，所述隔板的另一端与所述箱体的内壁间隔形成过料口，使得所述第一灭菌仓与所述第二灭菌仓相通；所述搅拌件和所述驱动件均为两个且一一对应旋转驱动连接，所述搅拌件一一对应的分别转动设置于所述第一灭菌仓和所述第二灭菌仓内。4.根据权利要求3所述的饲料灭菌设备，其特征在于，所述加热器还包括设置于所述箱体的内壁上的温度传感器，所述温度传感器与所述温控器电连接。5.根据权利要求1所述的饲料灭菌设备，其特征在于，所述再处理器包括外壳、设置于所述外壳内的喷淋组件、设置于所述外壳内的第一搅拌组件、及设置于所述外壳的内壁上的第一落料组件，所述外壳的顶端设有与所述箱体的出料口连通的进料口，所述外壳的底端开设有排料口，所述排料口处于所述第一落料组件的下方。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹新华，童敦贵，赖启俊，张文能，
申请(专利权)人：佛山播恩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44